本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫的混水閥。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)水式熱水器是將水儲(chǔ)藏于熱水器內(nèi)膽中通過(guò)電熱轉(zhuǎn)換來(lái)加熱內(nèi)膽中的冷水，當(dāng)內(nèi)膽中的水被加熱后，根據(jù)用戶需求手動(dòng)調(diào)節(jié)出水開(kāi)關(guān)來(lái)混合內(nèi)膽中的熱水與自來(lái)水的溫度，從而使出水溫度達(dá)到用戶需要的溫度，然而出水溫度會(huì)隨著熱水溫度和冷水溫度的變化而變化，導(dǎo)致混水溫度比較高或比較低?，F(xiàn)有的解決方案是在出水區(qū)外裝一款恒溫水龍頭來(lái)調(diào)節(jié)出水溫度，但是恒溫水龍頭制造工藝復(fù)雜，成本高，且外置安裝時(shí)每個(gè)出水口都必須安裝，導(dǎo)致成本大幅上升。因此，現(xiàn)有的混水閥有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫的混水閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，自動(dòng)調(diào)節(jié)混水溫度，達(dá)到穩(wěn)定出水溫度的目的，為用戶帶來(lái)便利。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫的混水閥，包括有主體，所述主體內(nèi)設(shè)置有通水腔，所述主體設(shè)置有連通于通水腔并位于中部的冷水進(jìn)口、位于左端的混水出口、位于右上方的熱水進(jìn)口以及位于左上方的冷水出口，所述通水腔內(nèi)左側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架內(nèi)安裝有感溫棒，所述感溫棒右端連接有活塞組件，所述感溫棒受熱膨脹可推動(dòng)活塞組件移動(dòng)，所述活塞組件右側(cè)連接有堵頭組件，所述活塞組件、堵頭組件與通水腔內(nèi)壁形成有過(guò)水通道，所述活塞組件的左端面與安裝架的端面配合密封，所述活塞組件的右端面與堵頭組件的左端面配合密封，所述活塞組件內(nèi)設(shè)置有貫通的混水腔；所述活塞組件與堵頭組件之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧推動(dòng)活塞組件抵壓安裝架并且使活塞組件與堵頭組件之間形成間隙，所述活塞組件的右部安裝有位于冷水進(jìn)口右側(cè)的第一密封圈。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述混水出口內(nèi)旋裝有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕與感溫棒的左端抵接，所述調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有通水孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活塞組件的混水腔左端安裝有泄壓閥，所述泄壓閥與感溫棒的右端抵接，所述泄壓閥與活塞組件的混水腔之間形成有過(guò)水通道。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述泄壓閥包括有殼體、復(fù)位彈簧、活動(dòng)塊以及C型卡環(huán)，所述殼體設(shè)置有內(nèi)腔，所述活動(dòng)塊安裝在內(nèi)腔中，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在殼體與活動(dòng)塊之間，所述C型卡環(huán)安裝在內(nèi)腔的出口以防止活動(dòng)塊脫出。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)位彈簧的彈力大于彈簧。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述感溫棒的右端設(shè)置有可滑出的推桿，所述感溫棒受熱推動(dòng)推桿滑出，所述推桿與活動(dòng)塊抵接。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述堵頭組件通過(guò)螺紋旋裝在通水腔內(nèi)，所述堵頭組件右端設(shè)置有二個(gè)第二密封圈。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述堵頭組件的外壁上設(shè)置有與熱水進(jìn)口位置對(duì)應(yīng)的第一環(huán)形凹槽，所述活塞組件的外壁上設(shè)置有與冷水進(jìn)口位置對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述活塞組件與堵頭組件的外壁上設(shè)置有環(huán)向均布的若干導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋與通水腔的內(nèi)壁抵接。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述主體還設(shè)置有轉(zhuǎn)接管，所述轉(zhuǎn)接管的端部設(shè)置有螺紋管接頭，所述螺紋管接頭上設(shè)置有多個(gè)卡口，所述主體與螺紋管接頭采用注塑一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：初始狀態(tài)下，活塞組件在彈簧的作用下抵壓于安裝架，通過(guò)端面配合密封，冷水只能從冷水出口流向熱水器；打開(kāi)熱水閥門(mén)后，熱水進(jìn)入通水腔從活塞組件與堵頭組件之間的間隙流入活塞組件內(nèi)的混水腔，感溫棒被熱水加熱并在受熱膨脹后推動(dòng)活塞組件向右移動(dòng)，活塞組件與安裝架之間形成間隙，冷水進(jìn)入活塞組件內(nèi)的混水腔進(jìn)行混合，混水腔內(nèi)溫度降低，最終感溫棒的膨脹力與彈簧的彈力達(dá)到平衡，熱水與冷水的流入量維持穩(wěn)定，保證混水的溫度穩(wěn)定，便于用戶使用，通過(guò)采用不同的感溫棒與彈簧的組合，可以設(shè)定不同的使用溫度。當(dāng)熱水和/或冷水的溫度變化，活塞組件內(nèi)的混水溫度跟隨變化，感溫棒的膨脹力也跟隨變化，因而，活塞組件移位相應(yīng)地減少熱水或者冷水的流入量，使混水水溫恢復(fù)到設(shè)定溫度，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度快，保證出水溫度穩(wěn)定，給用戶帶來(lái)便利。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型中主體的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型中活塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中活塞組件的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型中泄壓閥的分解示意圖；

圖8是本實(shí)用新型中堵頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型中堵頭組件的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫的混水閥，包括有主體1，所述主體1內(nèi)設(shè)置有通水腔11，所述主體1設(shè)置有連通于通水腔11并位于中部的冷水進(jìn)口101、位于左端的混水出口102、位于右上方的熱水進(jìn)口103以及位于左上方的冷水出口104，參照?qǐng)D2、圖 3、圖4，所述通水腔11內(nèi)左側(cè)設(shè)置有安裝架111，所述安裝架111內(nèi)安裝有感溫棒2，所述感溫棒2右端連接有活塞組件3，所述感溫棒2受熱膨脹可推動(dòng)活塞組件3移動(dòng)，所述活塞組件3右側(cè)連接有堵頭組件4，所述活塞組件3、堵頭組件4與通水腔11內(nèi)壁形成有過(guò)水通道，所述活塞組件3的左端面與安裝架111的端面配合密封，所述活塞組件3的右端面與堵頭組件4的左端面配合密封，所述活塞組件3內(nèi)設(shè)置有貫通的混水腔，所述堵頭組件4內(nèi)設(shè)置有第二混水腔，所述感溫棒2與安裝架111內(nèi)壁之間形成有過(guò)水通道以連通混水出口102與活塞組件3的混水腔；所述活塞組件3與堵頭組件4之間設(shè)置有彈簧5，所述彈簧5推動(dòng)活塞組件3抵壓安裝架111并且使活塞組件3與堵頭組件4之間形成間隙，所述活塞組件3的右部安裝有位于冷水進(jìn)口101右側(cè)的第一密封圈301以防止冷水流向活塞組件3與堵頭組件4之間的間隙。優(yōu)選的，所述混水出口102內(nèi)旋裝有調(diào)節(jié)旋鈕6，所述調(diào)節(jié)旋鈕6與感溫棒2的左端抵接，所述調(diào)節(jié)旋鈕6上設(shè)置有通水孔601。使用時(shí)，活塞組件3先在彈簧5的作用下抵壓于安裝架111，兩者通過(guò)端面配合密封，冷水只能從冷水出口流向熱水器；打開(kāi)熱水閥門(mén)后，熱水進(jìn)入通水腔11從活塞組件3與堵頭組件4之間的間隙流入活塞組件3內(nèi)的混水腔，感溫棒2被熱水加熱并在受熱膨脹后推動(dòng)活塞組件3向右移動(dòng)，從而在活塞組件3與安裝架4之間形成間隙，冷水由此間隙進(jìn)入活塞組件3內(nèi)的混水腔進(jìn)行混合，混水腔內(nèi)溫度降低，最終感溫棒2的膨脹力與彈簧5的彈力達(dá)到平衡，熱水與冷水的流入量維持穩(wěn)定，從而使混水的溫度穩(wěn)定，便于用戶使用，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕6可以調(diào)整感溫棒2的位置，從而調(diào)節(jié)混水溫度。當(dāng)熱水和/或冷水的溫度變化，活塞組件3內(nèi)的混水溫度跟隨變化，感溫棒2的膨脹力也跟隨變化，因此活塞組件3移位相應(yīng)地減少熱水或者冷水的流入量，使混水溫度恢復(fù)到設(shè)定值，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度快，保證出水溫度穩(wěn)定，給用戶帶來(lái)便利。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述活塞組件3的混水腔左端安裝有泄壓閥7，所述泄壓閥7與感溫棒2的右端抵接，所述泄壓閥7與活塞組件3的混水腔之間形成有過(guò)水通道。參照?qǐng)D7，優(yōu)選的，所述泄壓閥7包括有殼體701、復(fù)位彈簧702、活動(dòng)塊703以及C型卡環(huán)704，所述殼體701設(shè)置有內(nèi)腔，所述活動(dòng)塊703安裝在內(nèi)腔中，所述復(fù)位彈簧702設(shè)置在殼體701與活動(dòng)塊703之間，所述C型卡環(huán)704安裝在內(nèi)腔的出口以防止活動(dòng)塊703脫出。優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧702的彈力大于彈簧5。在冷水突然停水的情況下，通過(guò)泄壓閥7吸收感溫棒2的膨脹力，防止感溫棒2過(guò)度膨脹而對(duì)活塞組件3施加強(qiáng)推力使得活塞組件3與堵頭組件4的密封端面被壓迫損傷，提高安全性能。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述感溫棒2的右端設(shè)置有可滑出的推桿201，所述感溫棒2受熱推動(dòng)推桿201滑出，所述推桿201與活動(dòng)塊703抵接。

為了便于加工主體1以及組裝堵頭組件4，參照?qǐng)D8、圖 9，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述堵頭組件4通過(guò)螺紋旋裝在通水腔11內(nèi)，所述堵頭組件4右端設(shè)置有二個(gè)第二密封圈401以防止漏水。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述堵頭組件4的外壁上設(shè)置有與熱水進(jìn)口103位置對(duì)應(yīng)的第一環(huán)形凹槽402，參照?qǐng)D5、圖 6，所述活塞組件3的外壁上設(shè)置有與冷水進(jìn)口101位置對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形凹槽302，通過(guò)設(shè)置第一環(huán)形凹槽402、第二環(huán)形凹槽302作為熱水、冷水的緩沖區(qū)，使水流均勻，有助于混水均勻。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述活塞組件3與堵頭組件4的外壁上設(shè)置有環(huán)向均布的若干導(dǎo)向筋8，所述導(dǎo)向筋8與通水腔11的內(nèi)壁抵接，導(dǎo)向筋8既能均勻引導(dǎo)熱水、冷水流向又能支撐通水腔11的內(nèi)壁，從而保證活塞組件3、堵頭組件4與通水腔11的同軸度。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述主體1還設(shè)置有轉(zhuǎn)接管12，所述轉(zhuǎn)接管12的端部設(shè)置有螺紋管接頭121，所述螺紋管接頭121上設(shè)置有多個(gè)卡口122，所述主體1與螺紋管接頭121采用注塑一體成型。通過(guò)多個(gè)卡口122增強(qiáng)螺紋管接頭121的扭力，承載力大，便于組裝，避免擰爆，提高使用壽命。主體1、活塞組件3、堵頭組件4、調(diào)節(jié)旋鈕6均采用增強(qiáng)塑膠材料，如聚苯硫醚+玻璃纖維或增強(qiáng)填充、聚鄰苯二甲酰胺，提高耐用性。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。