本實用新型涉及機械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防松螺母。

背景技術(shù)：

目前，對于緊固件的需求量也越來越大。對于一些長期處于震動工況中的緊固件而言，緊固件的防松就顯得尤其重要。目前，螺紋副是最常見的連接方式，其防松措施主要有加裝彈墊、采用對頂雙螺母、加裝止動墊片、采用變牙型螺母、采用尼龍嵌件螺母和錨固膠等等，試驗和實踐證明這些措施都有其局限性，比如加裝彈墊和采用雙螺母防松對于長期處于振動狀態(tài)下的電氣化鐵路接觸網(wǎng)腕臂系統(tǒng)防松效果并不理想，并且對于緊固后的拆裝操作也便捷，通常是一次性緊固，無法再次拆卸重復(fù)利用。

因此市場上通常采用內(nèi)嵌扭簧的防松螺母，但是使用過程中，由于扭簧的端部比較尖銳，在松弛或是撥動扭簧的過程中手指施力過大，扭簧對手指造成疼痛感，使用很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供便于操控的防松螺母。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種防松螺母，包括具有一段內(nèi)螺紋的螺紋段的螺母本體，所述螺母本體包括一段內(nèi)徑大于內(nèi)螺紋直徑的光孔段，所述光孔段內(nèi)嵌套有與內(nèi)螺紋走向、內(nèi)徑、螺距一致的扭簧，所述光孔段的側(cè)壁上靠近內(nèi)螺紋處設(shè)有活動槽，所述扭簧的起始端延伸出活動槽，所述扭簧的結(jié)束端卡接于光孔段的側(cè)壁上，所述光孔段的外側(cè)壁上套設(shè)有繞光孔段軸線旋轉(zhuǎn)的旋環(huán)，所述旋環(huán)上設(shè)有卡槽，所述起始端卡接于卡槽內(nèi)。

通過上述設(shè)置，螺栓經(jīng)過一段螺紋段進行導(dǎo)向固定，為了防止螺母本體松動，螺栓繼續(xù)通過扭簧，由于扭簧走向、內(nèi)徑、螺距與內(nèi)螺紋的一致，所以螺栓旋轉(zhuǎn)的時候，順勢將扭簧的起始端打開，并順著扭簧的走向進給，扭簧在螺栓的螺紋中滑移，扭簧受到順勢的擴張形變，從而螺栓進給比較省力，容易；當(dāng)螺母本體逆式轉(zhuǎn)動是，由于起始端在活動槽中收攏卡緊，通過扭簧的收縮力以及摩擦力，從而防止螺母松動，從而達到防松的目的。另外由于扭簧的起始端伸出活動槽，比較手動撥動起始端具有疼痛感，由此設(shè)置了旋環(huán)，通過旋環(huán)來撥動起始端，從而將操作過程中的點接觸轉(zhuǎn)換為面接觸，從而提高造作的舒適度，降低疼痛感。

作為本實用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述旋環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有防滑紋路。

通過上述設(shè)置，提高手指接觸旋環(huán)的摩擦力，防止打滑。

作為本實用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述旋環(huán)的外端設(shè)有彈性圈，所述彈性圈套設(shè)于光孔段的側(cè)壁并限位旋環(huán)的軸向移動。

通過上述設(shè)置，彈性圈在光孔段上收緊，使得旋環(huán)不能從光孔段上脫落，并且旋環(huán)可以在光孔段上進行旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動起始端動作。

作為本實用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述螺紋段的外端面上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)嵌有磁鐵。

通過上述設(shè)置，磁鐵嵌入到環(huán)形槽中，在進行旋緊螺母的時候，由于磁鐵具有磁性并會將螺母磁化，從何可以吸附在螺栓上，對于一些高處安裝位置，螺母在安裝過程中容易掉落，通過磁鐵的吸附，可以有效防止螺母掉落，便于使用者快速將螺母套入到螺栓上。

作為本實用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述防滑紋路為若干均勻繞旋環(huán)周向分布的條形凸起。

通過上述設(shè)置，條形凸起的結(jié)構(gòu)比較簡單，容易實施，并且可以防止手指的打滑。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、操作比較省力便捷，不會弄傷手指；

2、安裝比較方便，可以進行定位和吸附。

附圖說明

圖1為本實施例1使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例2的另一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、活動槽；2、螺母本體；21、光孔段；22、螺紋段；3、扭簧；31、起始端；32、結(jié)束端；4、旋環(huán)；5、卡槽；6、條形凸起；7、彈性圈；8、環(huán)形槽；9、磁鐵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

實施例1：如圖1-2所示，一種防松螺母，螺母本體2包括螺紋段22和光孔段21，螺紋段22具有一段內(nèi)螺紋如同六角螺母，光孔段21具有一段內(nèi)徑大于內(nèi)螺紋直徑的通孔，通孔內(nèi)可以安裝扭簧3，扭簧3的走向、內(nèi)徑、螺距和內(nèi)螺紋保持一致，光孔段21的側(cè)壁上靠近內(nèi)螺紋處設(shè)有活動槽1，活動槽1為長腰形，扭簧3的起始端31延伸出活動槽1，扭簧3的結(jié)束端32卡接于光孔段21的側(cè)壁上，光孔段21的外側(cè)壁上套設(shè)有繞光孔段21軸線旋轉(zhuǎn)的旋環(huán)4，旋環(huán)4上設(shè)有卡槽5，起始端31卡接于卡槽5內(nèi)。旋環(huán)4的側(cè)壁上設(shè)有防滑紋路。旋環(huán)4的外端設(shè)有彈性圈7，彈性圈7套設(shè)于光孔段21的側(cè)壁并限位旋環(huán)4的軸向移動。防滑紋路為若干均勻繞旋環(huán)4周向分布的條形凸起6。

使用過程中，螺栓經(jīng)過一段螺紋段22進行導(dǎo)向固定，為了防止螺母本體2松動，螺栓繼續(xù)通過扭簧3，由于扭簧3走向、內(nèi)徑、螺距與內(nèi)螺紋的一致，所以螺栓旋轉(zhuǎn)的時候，順勢將扭簧3的起始端31打開，并順著扭簧3的走向進給，扭簧3在螺栓的螺紋中滑移，扭簧3受到順勢的擴張形變，從而螺栓進給比較省力，容易；當(dāng)螺母本體2逆式轉(zhuǎn)動是，由于起始端31在活動槽1中收攏卡緊，通過扭簧3的收縮力以及摩擦力，從而防止螺母松動，從而達到防松的目的。另外由于扭簧3的起始端31伸出活動槽1，比較手動撥動起始端31具有疼痛感，由此設(shè)置了旋環(huán)4，通過旋環(huán)4來撥動起始端31，從而將操作過程中的點接觸轉(zhuǎn)換為面接觸，從而提高造作的舒適度，降低疼痛感。

如圖2所示，彈性圈7在光孔段21上收緊，使得旋環(huán)4不能從光孔段21上脫落，并且旋環(huán)4可以在光孔段21上進行旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動起始端31動作。

實施例2：如圖3所示，螺紋段22的外端面上設(shè)有環(huán)形槽8，環(huán)形槽8內(nèi)嵌有磁鐵9。磁鐵9嵌入到環(huán)形槽8中，在進行旋緊螺母的時候，由于磁鐵9具有磁性并會將螺母磁化，從何可以吸附在螺栓上，對于一些高處安裝位置，螺母在安裝過程中容易掉落，通過磁鐵9的吸附，可以有效防止螺母掉落，便于使用者快速將螺母套入到螺栓上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。