本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓柱滾子軸承。

背景技術(shù)：

軸承是工程機(jī)械中的較為常用的固定機(jī)件，在市面上種類繁多，應(yīng)用廣泛。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)軸承的需求越來(lái)越大，要求也越來(lái)越高。普通軸承包括內(nèi)圈和外圈，以及設(shè)于內(nèi)圈和外圈中間的滾珠。早期所使用的圓柱滾子軸承， 因?yàn)槌杀靖撸?所以有人提出含油軸承，一般含油軸承是以銅質(zhì)材料做成，其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔洞，籍細(xì)小孔洞的毛細(xì)現(xiàn)象， 可將油質(zhì)含于其內(nèi)，故名為含油軸承。而當(dāng)一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)于其中空部時(shí)，又可籍毛細(xì)現(xiàn)象將含油軸承內(nèi)所含油質(zhì)引至旋轉(zhuǎn)軸以起到潤(rùn)滑作用，且其成本較低，已被廣泛利用，目前所使用的含油軸承，其儲(chǔ)油部的油質(zhì)會(huì)隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，順著間隙快速流到含油軸承的另一頭也很容易在運(yùn)轉(zhuǎn)下甩出而損失掉，不但導(dǎo)致了浪費(fèi)，而且含油軸承內(nèi)儲(chǔ)的油質(zhì)損失殆盡，使得含油軸承的壽命大大的降低，因此，如何增加儲(chǔ)油部的含油率、防止油的過(guò)快流失以及如何提高含油軸承的壽命便成為了關(guān)注的焦點(diǎn)，故此現(xiàn)有的含油軸承在結(jié)構(gòu)上有待整體改良，以滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種圓柱滾子軸承，能夠提高軸承的潤(rùn)滑效果,降低軸承添加潤(rùn)滑油的次數(shù)和頻率,進(jìn)而提高軸承的使用性能和使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈和外圈,以及設(shè)置在所述內(nèi)圈和外圈之間的圓柱滾子保持架，所述圓柱滾子保持架上設(shè)有多顆等間隔排列圓柱滾子，其特征在于：所述外圈的內(nèi)壁上形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的底壁上形成2道環(huán)形石墨圈，在2道環(huán)形石墨圈之間設(shè)有一道環(huán)形油槽；所述環(huán)形凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有卡腔，所述卡腔內(nèi)設(shè)有彈性卡圈，所述彈性卡圈外凸0.1-1mm。

對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形凹槽的深度為0.1mm-2mm。

對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述圓柱滾子的外壁上設(shè)有耐磨層，所述耐磨層中設(shè)有多個(gè)石墨油環(huán)。

對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形油槽內(nèi)設(shè)有絮棉體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型圓柱滾子軸承，所述外圈的內(nèi)壁上形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的底壁上形成2道環(huán)形石墨圈，在2道環(huán)形石墨圈之間設(shè)有一道環(huán)形油槽；通過(guò)環(huán)形油槽對(duì)于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，并且借助石墨圈能夠很好的起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)也能輔助吸油，對(duì)于周圍的區(qū)域能夠起到潤(rùn)油作用，故此可以減少添加潤(rùn)滑油的次數(shù)和頻率，提高整體的使用性能和潤(rùn)滑效果。為了延緩潤(rùn)滑油的損耗，在所述環(huán)形油槽內(nèi)設(shè)有絮棉體，這樣可以通過(guò)絮棉體來(lái)吸附存放潤(rùn)滑油，進(jìn)而提高整體的潤(rùn)滑油存放，減少消耗，并且在其周圍形成很好的潤(rùn)滑區(qū)域。

本實(shí)用新型中所述環(huán)形凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有卡腔，所述卡腔內(nèi)設(shè)有彈性卡圈，所述彈性卡圈外凸0.1-1mm，能夠起到很好的定位作用，將圓柱滾子保持架卡扣在內(nèi)側(cè)，防止向外傾斜。同時(shí)，本實(shí)用新型中也可以將彈性卡圈設(shè)為磁性卡圈，這樣可以吸附碎屑，降低碎屑進(jìn)入內(nèi)部而影響整個(gè)軸承的磨損。

由此可知，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，能夠提高軸承的潤(rùn)滑效果,降低軸承添加潤(rùn)滑油的次數(shù)和頻率,進(jìn)而提高軸承的使用性能和使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈1和外圈2,以及設(shè)置在所述內(nèi)圈1和外圈2之間的圓柱滾子保持架3，所述圓柱滾子保持架3上設(shè)有多顆等間隔排列圓柱滾子4，其特征在于：所述外圈2的內(nèi)壁上形成環(huán)形凹槽5，所述環(huán)形凹槽5的底壁上形成2道環(huán)形石墨圈6，在2道環(huán)形石墨圈6之間設(shè)有一道環(huán)形油槽7；所述環(huán)形凹槽5的兩側(cè)分別設(shè)有卡腔8，所述卡腔8內(nèi)設(shè)有彈性卡圈，所述彈性卡圈外凸0.1-1mm，所述環(huán)形油槽7內(nèi)設(shè)有絮棉體。本實(shí)用新型中所述環(huán)形凹槽7的深度為0.1mm-2mm。本實(shí)用新型中所述圓柱滾子4的外壁上設(shè)有耐磨層9，這個(gè)耐磨層9能夠起到耐磨，延長(zhǎng)整個(gè)圓柱滾子的使用壽命。本實(shí)用新型中所述耐磨層9中設(shè)有多個(gè)石墨油環(huán)，這個(gè)石墨油環(huán)可以起到輔助潤(rùn)滑作用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。