本實用新型涉及涂覆設(shè)備換料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種送料管道切換裝置。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)生產(chǎn)熱固性改性聚苯板行業(yè)中，由于前段工序涂覆包裹及干燥過程時間相對后段成型工序較復(fù)雜時間要長，導(dǎo)致涂膜機效率跟不上成型機效率，單一的一臺涂膜機對一臺成型機條件下往往成型工序要處于待機等料狀態(tài)，會影響整個生產(chǎn)進(jìn)度和效率。所以普遍采用兩臺涂膜機對一臺成型機，而二對一又會產(chǎn)生送料管道切換等問題，存在以下缺陷和不足：1、需要人工來回手動切換前后段工序?qū)?yīng)的設(shè)備，浪費人力；2、考慮到需要人工切換送料管道，所以送料管道布局在地面上浪費生產(chǎn)場地空；3、人工手動調(diào)節(jié)切換送料管道失誤率高，容易導(dǎo)致閥門密封效果差，影響原料輸送效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種送料管道切換裝置，包括兩臺成型機、三臺涂膜機，兩臺所述成型機分別與所述三臺涂膜機連通；所述成型機上設(shè)有四通管，所述涂膜機上設(shè)有三通管；所述四通管包括一個第一進(jìn)料口和三個第一出料口，所述三通管包括兩個第二進(jìn)料口和一個第二出料口；所述四通管的三個第一出料口分別與所述三通管的第二進(jìn)料口連通；所述第一出料口上設(shè)有電磁氣動插板閥。

優(yōu)選的，所述第一出料口與所述第二進(jìn)料口之間通過波紋管連通。

優(yōu)選的，所述電磁氣動插板閥包括閥體、氣缸，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥板，所述氣缸輸出端與所述閥板通過連桿連接，所述氣缸帶動所述閥板打開或者閉合所述第一出料口。

本實用新型提出的送料管道切換裝置有以下有益效果：1、改造后的送料管路切換裝置只需要操作人員在成型機前控制柜里輕輕一點就可以根據(jù)生產(chǎn)需要切換前段工序任意一臺涂膜機設(shè)備輸送過來的原料操作簡單，節(jié)省人力，效率倍增。2、應(yīng)用改造后的送料切換裝置可以節(jié)省很多不必要的送料管道，由于不需要人工靠雙手調(diào)節(jié)閥門管道布局可以在空中，可以節(jié)省地面空間，更合理的利用場地空間；3、采用氣動式插板閥，管路密封效果更好，原料輸送效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-成型機，2-涂膜機，3-第一進(jìn)料口，4-第一出料口，5-第二進(jìn)料口，6-第二出料口，7-電磁氣動插板閥，8-波紋管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1，本實用新型提出了一種送料管道切換裝置，包括兩臺成型機1、三臺涂膜機2，兩臺所述成型機1分別與所述三臺涂膜機2連通；所述成型機1上設(shè)有四通管，所述涂膜機2上設(shè)有三通管；所述四通管包括一個第一進(jìn)料口3和三個第一出料口4，所述三通管包括兩個第二進(jìn)料口5和一個第二出料口6；所述四通管的三個第一出料口4分別與所述三通管的第二進(jìn)料口5連通；所述第一出料口4上設(shè)有電磁氣動插板閥7，其中，所述電磁氣動插板閥7包括閥體、氣缸，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥板，所述氣缸輸出端與所述閥板通過連桿連接，所述氣缸帶動所述閥板打開或者閉合所述第一出料口4，氣缸伸縮，控制閥瓣打開或者閉合第一出料口4。

本實用新型的工作方式是：三臺涂膜機2對應(yīng)兩臺成型機1，這樣涂膜機2可以跟上成型機1的效率，使用時，通過電控的方式，成型機1上設(shè)有控制柜，通過控制柜控制電磁啟動插板閥的開啟和閉合，即可控制涂膜機2輸送過來的原料，操作簡單，節(jié)省人力，效率倍增。

優(yōu)選的，所述第一出料口4與所述第二進(jìn)料口5之間通過波紋管8連通，應(yīng)用改造后的送料切換裝置可以節(jié)省很多不必要的送料管道，由于不需要人工靠雙手調(diào)節(jié)閥門，管道布局可以在空中，可以節(jié)省地面空間，更合理的利用場地空間。

對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。