本實用新型涉及一種兩用氣嘴接頭，特別是指一種可適用于對兩種氣嘴形式的車輛輪胎進行充氣的氣嘴接頭。

背景技術(shù)：

以自行車產(chǎn)業(yè)為例，光是針對不同的輪胎形式就有多種氣嘴規(guī)格，常見包括法式氣嘴(Presta valve)、美式氣嘴(Schrader valve)、及英式氣嘴(Dunlop valve)等。然而，由于多種氣嘴形式常常會造成使用者困擾，因為必須針對不同的氣嘴形式更換接頭。

雖然，目前已有廠商開發(fā)出單一接頭而可通用于美式和法式氣嘴的相關(guān)技術(shù)，例如中國臺灣專利公告第I498479號「美式與法式兩用氣嘴接頭結(jié)構(gòu)」，但就使用者經(jīng)驗而言，其使用上仍有不便之處。

進一步說明，以上述專利而言，其主要特征在于，美式和法式氣嘴共享一個連接端口，而連接美式氣嘴和連接法式氣嘴時的操作不同且相當(dāng)復(fù)雜，容易造成使用者的困擾。進一步說明，當(dāng)欲連接美式氣嘴時，控制組件必須先往美式氣嘴方向推，使限位塊咬住制動桿；接著，連接美式氣嘴，使美式氣嘴的外螺紋螺合于接頭本體的美式牙，在螺合過程中制動桿將頂開美式閥，遂可進行充氣。

另一方面，當(dāng)欲連接法式氣嘴時，控制組件必須先往相反方向推，接著插入法式氣嘴后，控制組件再往法式氣嘴的插入方向推，使限位塊咬住咬入法式氣嘴的法式螺牙，最后法式閥受充氣氣壓開啟，使法式氣嘴可進行充氣。

就以上內(nèi)容而言，因美式和法式氣嘴共享一個連接端口，且二者的操作方式大不相同，容易造成使用者的混淆，如果操作錯誤的話，輕則無法順利充氣，嚴(yán)重者甚至?xí)斐蓺庾旎蚪宇^的毀損。

此外，當(dāng)上述專利所揭露的氣嘴接頭連接至法式氣嘴時，是必須透過充氣氣壓來開啟法式閥；換句話說，只有當(dāng)充氣源的氣壓壓力大于輪胎內(nèi)的壓力時，才有可能開啟法式閥；如此的話，只能單向的充氣，當(dāng)輪胎內(nèi)的氣壓過高時，氣嘴接頭并無法作實時的泄壓調(diào)節(jié)，因此相當(dāng)不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種兩用氣嘴接頭，以便提供兩種不同規(guī)格的氣嘴連接并對其充氣，操作方便且不易混用，對使用者而言相當(dāng)便利。

為達成上述目的，本實用新型的兩用氣嘴接頭，主要包括第一氣嘴連接端、第二氣嘴連接端、進氣口、切換閥室、密止滑塊以及固定銷；其中，第一氣嘴連接端包括第一充氣通道，第二氣嘴連接端包括第二充氣通道，而進氣口用于連接至氣壓源，切換閥室連通至第一充氣通道、第二充氣通道以及進氣口，且切換閥室包括第一端面以及第二端面，第一端面開設(shè)有第一開口，第二端面開設(shè)有第二開口，第一開口連通至第一充氣通道，第二開口連通至第二充氣通道，另密止滑塊容設(shè)于切換閥室內(nèi)并可自由滑動。此外，固定銷包括貫通孔、第一端以及第二端，而貫通孔貫穿第一端以及第二端，且固定銷設(shè)置于第一充氣通道內(nèi)，第一端伸入切換閥室，該第一端的端面構(gòu)成第一端面。其中，當(dāng)?shù)谝粴庾爝B接端耦接第一氣嘴時，第一氣嘴的啟閉閥推抵固定銷的第二端進而開啟啟閉閥，來自第一氣嘴的氣流推動密止滑塊以封住第二充氣通道，而來自氣壓源的充氣氣流經(jīng)過進氣口、切換閥室、及第一充氣通道來對第一氣嘴充氣；其中，當(dāng)?shù)诙庾爝B接端耦接第二氣嘴時，來自第二氣嘴的氣流推動密止滑塊以封住第一充氣通道，而來自氣壓源的充氣氣流經(jīng)過進氣口、切換閥室以及第二充氣通道來對第二氣嘴充氣。

據(jù)此，本實用新型設(shè)有兩個氣嘴連接端，不同型態(tài)的氣嘴各自有獨立的氣嘴連接端，使用者不易混淆，操作錯誤的機率將大幅降低。再者，本實用新型的兩用氣嘴接頭可藉由所連接的氣嘴自動切換充氣氣流的流動路徑，亦即直接由所連接氣嘴的內(nèi)部氣壓來推動密止滑塊以決定充氣氣流的流動路徑，并無其它需要使用者手動的切換機構(gòu)或手段，機構(gòu)簡單、不易故障，且成本低廉。

更進一步，本實用新型的固定銷的貫通孔可用于構(gòu)成充氣氣流的流道外，其第一端又可構(gòu)成切換閥室其中的一個壁面，而其第二端更可直接用于開啟第一氣嘴的啟閉閥，即第二端可頂?shù)值谝粴庾斓膯㈤]閥進而開啟該閥。此外，更重要的是，固定銷的設(shè)置可簡化整個機構(gòu)設(shè)計，使組裝更為便利，成本更為低廉。

較優(yōu)選的是，當(dāng)?shù)谝粴庾爝B接端耦接第一氣嘴，而第一氣嘴內(nèi)的壓力約為1大氣壓時，來自進氣口的氣流一半以上將先經(jīng)由第二充氣通道流出，而密止滑塊將移動并封住第二充氣通道；對第一氣嘴充氣后，而來自第一氣嘴的氣壓將持續(xù)地驅(qū)使密止滑塊封住第二充氣通道。當(dāng)?shù)诙庾爝B接端耦接第二氣嘴時，而第二氣嘴內(nèi)的壓力約為1大氣壓時，來自進氣口的氣流一半以上將先經(jīng)由第一充氣通道流出，密止滑塊將移動并封住第一充氣通道；對第二氣嘴充氣后，而來自第二氣嘴的氣壓將持續(xù)地使密止滑塊封住第一充氣通道。

換言之，當(dāng)具有第一氣嘴的輪胎內(nèi)無氣體時，充氣氣流可先對輪胎充氣至約1大氣壓后，接下來因為充氣氣流往較低壓處流動的關(guān)系，大部分的充氣氣流將先經(jīng)由第二充氣通道流出，此時充氣氣流將順勢帶動密止滑塊封住第二充氣通道；接著，充氣氣流對第一氣嘴充氣，而之后來自第一氣嘴的高壓氣壓將持續(xù)地驅(qū)使密止滑塊封住第二充氣通道，據(jù)此可順利對第一氣嘴充氣。另一方面，當(dāng)欲對具有第二氣嘴的輪胎充氣，而該輪胎也是處于無氣狀態(tài)時，則以相同原理運作之。

而且，本實用新型的兩用氣嘴接頭的切換閥室可為一桶形腔室；另密止滑塊為一圓柱形滑塊，其包括第一氣密面以及第二氣密面，而第一氣密面以及第二氣密面的直徑分別大于第一開口以及第二開口的直徑。據(jù)此，本實用新型可通過圓柱形的密止滑塊滑移于桶形的切換閥室內(nèi)，并利用密止滑塊的第一氣密面以及第二氣密面來封住桶形腔室的第一端面、以及第二端面上的第一開口和第二開口，來達成充氣氣流切換的目的。

再者，本實用新型的兩用氣嘴接頭還可包括本體，而第一充氣通道設(shè)置于本體內(nèi)，且固定銷螺接而固定至本體。此外，本實用新型的兩用氣嘴接頭還可包括O型環(huán)，其可設(shè)置于固定銷與本體之間。換句話說，本實用新型的固定銷可螺鎖而固定至本體內(nèi)，其裝配過程相當(dāng)簡便，且又可透過O型環(huán)來達成固定銷與本體之間氣密。

而且，本實用新型的兩用氣嘴接頭的切換閥室的橫截面積大于密止滑塊的橫截面積；而切換閥室的側(cè)壁面開設(shè)有至少一個通氣孔，其連通至進氣口。據(jù)此，借由將切換閥室的橫截面積設(shè)計為大于密止滑塊的橫截面積，故密止滑塊可輕易地滑移于切換閥室內(nèi)，且充氣氣流可以輕易地通過切換閥室側(cè)壁的通氣孔流入切換閥室內(nèi)。

另外，本實用新型的兩用氣嘴接頭還可包括氣壓源連接件；而第二充氣通道以及切換閥室設(shè)置于本體內(nèi)，且氣壓源連接件組裝于本體；氣壓源連接件包括通氣道、泄壓閥以及進氣口，而通氣道的一端連通至進氣口，且通氣道的另一端連通至切換閥室的至少一個通氣孔；泄壓閥可選擇地使通氣道連通至大氣。據(jù)此，本實用新型可以借由泄壓閥來調(diào)整第一氣嘴和第二氣嘴內(nèi)的氣壓壓力。

又，本實用新型的兩用氣嘴接頭還可包括兩個密封環(huán)，本體的外環(huán)周向可開設(shè)有通氣環(huán)槽以及兩個密封環(huán)槽，而通氣環(huán)槽設(shè)置介于該兩個密封環(huán)槽之間，且通氣環(huán)槽連通至通氣道以及至少一個通氣孔；其中，該兩個密封環(huán)分別設(shè)置于該兩個密封環(huán)槽，使本體的外環(huán)周向表面與氣壓源連接件的內(nèi)環(huán)周向表面間構(gòu)成氣密。換言之，來自氣壓源的充氣氣流將流經(jīng)氣壓源連接件的通氣道以及本體的通氣環(huán)槽，并經(jīng)由本體上的至少一個通氣孔進入切換閥室；而該兩個密封環(huán)和該兩個密封環(huán)槽則用于防止氣體自通氣環(huán)槽經(jīng)由本體的外環(huán)周向表面與氣壓源連接件的內(nèi)環(huán)周向表面間泄漏。

再者，本實用新型的兩用氣嘴接頭還可包括后氣密環(huán)以及帽蓋，而本體包括前端和后端，且后端包括凸部，帽蓋組裝于后端，而后氣密環(huán)套設(shè)于凸部并介于帽蓋與后端之間。此外，第二充氣通道可設(shè)置于本體的后端，而凸部開設(shè)至少一個徑向通孔，其連通至第二充氣通道；其中，當(dāng)?shù)诙庾爝B接至第二氣嘴連接端時，第二氣嘴的前端緣抵接后氣密環(huán)，凸部頂?shù)值诙庾斓膯㈤]閥，而來自氣壓源的充氣氣流經(jīng)過進氣口、通氣道、至少一個通氣孔、切換閥室、第二充氣通道以及至少一個徑向通孔對第二氣嘴充氣。

為達成上述目的，本實用新型的兩用氣嘴接頭主要包括本體、氣壓源連接件、密止滑塊以及固定銷；本體包括第一充氣通道、第二充氣通道以及切換閥室，而切換閥室介于第一充氣通道和第二充氣通道之間并彼此連通；氣壓源連接件組裝于本體，氣壓源連接件包括通氣道和進氣口，且通氣道連通至切換閥室以及進氣口，進氣口用于連接至氣壓源；密止滑塊容設(shè)于切換閥室內(nèi)并可自由滑動；固定銷包括貫通孔、第一端以及第二端，貫通孔貫穿第一端和第二端，固定銷設(shè)置于第一充氣通道內(nèi)，第一端伸入切換閥室，第二端用于推抵氣嘴的啟閉閥。

為達成上述目的，本實用新型的兩用氣嘴接頭主要包括本體、氣壓源連接件、密止滑塊以及固定銷；本體包括第一充氣通道、第二充氣通道以及切換閥室；且切換閥室為桶形腔室，其包括第一端面和第二端面，而第一端面開設(shè)有第一開口，第二端面開設(shè)有第二開口，且第一開口連通至第一充氣通道，第二開口連通至第二充氣通道；氣壓源連接件組裝于本體，而氣壓源連接件包括進氣口，進氣口用于連接至氣壓源并連通至本體的切換閥室；密止滑塊容設(shè)于切換閥室內(nèi)；固定銷包括貫通孔、第一端以及第二端，貫通孔貫穿第一端以及第二端，固定銷設(shè)置于第一充氣通道內(nèi)，第一端伸入切換閥室，第一端的端面構(gòu)成第一端面；其中，當(dāng)?shù)谝怀錃馔ǖ礼罱拥谝粴庾鞎r，來自第一氣嘴的氣流推動密止滑塊以封住第二端面的第二開口；當(dāng)?shù)诙錃馔ǖ礼罱拥诙庾鞎r，來自第二氣嘴的氣流推動密止滑塊以封住第一端面的第一開口。

附圖說明

圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的分解圖。

圖2為本實用新型一優(yōu)選實施例的剖面圖。

圖3為本實用新型一優(yōu)選實施例的剖面分解圖。

圖4為本實用新型一優(yōu)選實施例連接美式氣嘴時的剖面圖。

圖5為本實用新型一優(yōu)選實施例連接法式氣嘴時的剖面圖。

具體實施方式

本實用新型的兩用氣嘴接頭在本實施例中進行詳細(xì)描述之前，要特別注意的是，以下的說明中，類似的組件將以相同的組件符號來表示。再者，本實用新型的圖式僅作為示意說明，其未必按比例繪制，且所有細(xì)節(jié)也未必全部呈現(xiàn)于圖式中。

請同時一并參閱圖1、圖2以及圖3，圖1為本實用新型兩用氣嘴接頭一優(yōu)選實施例的分解圖，圖2為本實用新型兩用氣嘴接頭一優(yōu)選實施例的剖面圖，圖3為本實用新型兩用氣嘴接頭一優(yōu)選實施例的剖面分解圖。需先說明的是，以下實施例系以適用于法式氣嘴(Presta valve)以及美式氣嘴(Schrader valve)為例進行說明，但本實用新型并不以此為限，其它形式的氣嘴亦可適用于本實用新型。

如圖中所示，本實施例的兩用氣嘴接頭最主要的構(gòu)件包括本體11、氣壓源連接件12、密止滑塊6、固定銷7、套接頭13以及套筒14。其中，本體11包括第一充氣通道21、切換閥室5以及第二充氣通道31，三者沿著本體11的軸向排列；且切換閥室5為桶形腔室，其包括第一端面51以及第二端面52，而第一端面51開設(shè)有第一開口511，第二端面52開設(shè)有第二開口521，第一開口511連通至第一充氣通道21，第二開口521連通至第二充氣通道31。

另外，本體11的外環(huán)周向開設(shè)有通氣環(huán)槽116以及兩個密封環(huán)槽117，而通氣環(huán)槽116設(shè)置介于該兩個密封環(huán)槽117之間。如圖中所示，兩個密封環(huán)81、82分別設(shè)置于該兩個密封環(huán)槽117內(nèi)，且切換閥室5的側(cè)壁面開設(shè)有兩個通氣孔53，其連通至通氣環(huán)槽116。據(jù)此，本實施例借由兩密封環(huán)81、82的設(shè)置，可使本體11的外環(huán)周向表面與氣壓源連接件12的內(nèi)環(huán)周向表面間構(gòu)成氣密，讓流經(jīng)通氣環(huán)槽116的氣體不致外泄。

而且，本體11還包括前端111以及后端112，后端112包括凸部113，而凸部113開設(shè)徑向通孔110，其連通至第二充氣通道31。另外，如圖中所示，本體11的后端112組裝有帽蓋115，而凸部113上套設(shè)有后氣密環(huán)114，且后氣密環(huán)114介于帽蓋115與后端112之間。然而，包括本體11的后端112、帽蓋115以及后氣密環(huán)114構(gòu)成第二氣嘴連接端3，其可用于連接第二氣嘴S；本實施例的第二氣嘴S為美式氣嘴。

再者，氣壓源連接件12系組裝于本體11，而氣壓源連接件12包括通氣道121、泄壓閥122以及進氣口4，而通氣道121的一端連通至進氣口4，且通氣道121的另一端連通至切換閥室5的通氣環(huán)槽116。泄壓閥122可選擇地使通氣道121連通至大氣，以作為壓力調(diào)節(jié)之用。

又，如圖中所示的固定銷7包括貫通孔71、第一端72、以及第二端73，而貫通孔71貫穿第一端72和第二端73，且固定銷7設(shè)置于第一充氣通道21內(nèi)，第一端72伸入切換閥室5內(nèi)，而第一端72的端面構(gòu)成第一端面51，第二端73用于推抵第一氣嘴P的啟閉閥P1，本實施例中所指的第一氣嘴P為法式氣嘴。

此外，本實施例的固定銷7的第二端73開設(shè)有十字形開槽731，其連通至貫通孔71。然而，本實施例將固定銷7的第二端73設(shè)計為十字形開槽731的主要用意在于，方便于將固定銷7鎖附固定于第一充氣通道21內(nèi)，或?qū)⒅砷_與本體11脫離，亦即便于組裝或維修、更換。又，即如圖2中所示，本實施例的固定銷7的外環(huán)周向上套設(shè)有O型環(huán)74，其可避免氣體從固定銷7的外周面與本體11的第一充氣通道21的內(nèi)周面間漏泄。

另一方面，密止滑塊6容設(shè)于切換閥室5內(nèi)，并采取松散配合可自由滑動，本實施例的密止滑塊6為圓柱形滑塊，其材質(zhì)為橡膠，其包括第一氣密面61以及第二氣密面62，第一氣密面61以及第二氣密面62的直徑分別大于固定銷7的第一端72上的第一開口511以及第二端面52上的第二開口521的直徑，故第一氣密面61以及第二氣密面62可完全覆蓋并密封第一開口511以及第二開口521。

又如圖中所示，套接頭13鎖附并套接于本體11的前端111，且套接頭13開設(shè)有兩個徑向貫通槽131，又有兩個夾塊15分別容置于兩個徑向貫通槽131內(nèi)并可相對滑移，另有兩個復(fù)位組件16設(shè)置于該兩個夾塊15之間，并賦予該兩個夾塊15朝彼此背離方向撐開之力；本實施例的復(fù)位組件16為彈簧。再者，本實施例的每個夾塊15中朝向第一充氣通道21的面包括有咬合齒151，其用于咬合第一氣嘴P的外螺紋。

另外，圖中顯示有套筒14，其套設(shè)于套接頭13上，且套筒14的內(nèi)環(huán)面包括臺階140，而該臺階140將驅(qū)使該兩個夾塊15朝彼此趨近、或容許受該兩個復(fù)位組件16的撐開力而朝彼此遠離。此外，兩個徑向貫通槽131的前后各設(shè)有密封環(huán)，即前密封環(huán)83以及后密封環(huán)84。其中，前密封環(huán)83設(shè)置于套接頭13，后密封環(huán)84設(shè)置于本體11，而前密封環(huán)83以及后密封環(huán)84的主要作用在于防止氣體流經(jīng)徑向貫通槽131并自套接頭13和套筒14之間或本體11和套筒14之間漏泄。

又，圖中顯示有前氣密環(huán)85，其設(shè)置于套接頭13內(nèi)，該前氣密環(huán)85的主要作用在于防止氣體自第一氣嘴P與套接頭13間的間隙漏泄。整體而言，包括套接頭13、前氣密環(huán)85以及套筒14即可構(gòu)成第一氣嘴連接端2，其用于連接第一氣嘴P，即為法式氣嘴。

以下簡述本實施例兩用氣嘴接頭的運作原理。請先參閱圖4，圖4為本實用新型一優(yōu)選實施例連接美式氣嘴時的剖面圖。如圖中所示，當(dāng)有第二氣嘴S耦接至第二氣嘴連接端3時，即以美式氣嘴的外螺紋螺鎖于帽蓋115的內(nèi)螺紋，而第二氣嘴S的前端緣抵接后氣密環(huán)114，而構(gòu)成氣密，且凸部113頂?shù)值诙庾霺的啟閉閥S1，藉此開啟啟閉閥S1，而使第二氣嘴S和接頭內(nèi)部形成連通；其中，為了方便顯示第二氣嘴S的啟閉閥S1，故第二氣嘴S的前端采取局部剖面。

此時，因第二氣嘴S內(nèi)高于1大氣壓的氣體壓力連通至第二充氣通道31，故第二氣嘴S將產(chǎn)生氣流進入接頭，并推動密止滑塊6朝切換閥室5的第一端面51滑動，并封住第一開口511，使氣體不致經(jīng)由第一充氣通道21外泄。接著，開始充氣，即來自氣壓源的充氣氣流經(jīng)過氣壓源連接件12的進氣口4和通氣道121以及本體11的通氣環(huán)槽116、切換閥室5、第二充氣通道31以及徑向通孔110對第二氣嘴S充氣。

然而，上述運作說明乃是基于第二氣嘴S內(nèi)仍含有氣體的情況下，若第二氣嘴S內(nèi)已無任何氣體時，即當(dāng)?shù)谝粴庾霺內(nèi)的壓力小于或等于1大氣壓時，本實施例的兩用氣嘴接頭的運作說明如下。

當(dāng)?shù)诙庾霺耦接至第二氣嘴連接端3時，因第二氣嘴S內(nèi)已無氣體或無足夠的氣壓可推動密止滑塊6，而當(dāng)直接充氣時，來自進氣口4的氣流將分別自第一充氣通道21以及第二充氣通道31流出。因第二充氣通道31處連接有第二氣嘴S和輪胎(圖中未示)，故當(dāng)輪胎內(nèi)的壓力高于或等于1大氣壓時，將有超過一半以上的充氣氣流會經(jīng)由第一充氣通道21流出，此時流出的氣流將帶動密止滑塊6往切換閥室5的第一端面51移動，并封住第一開口511和第一充氣通道21。接下來，充氣氣流就將直接充入第二氣嘴S，且隨著第二氣嘴S內(nèi)的壓力不斷升高，第二氣嘴S內(nèi)部氣壓也將持續(xù)地驅(qū)使密止滑塊6封住第一充氣通道21，不讓氣體自第一充氣通道21外泄。

另一方面，關(guān)于本實施例的兩用氣嘴接頭連接法式氣嘴的運作說明如下，請參閱圖5，圖5為本實用新型兩用氣嘴接頭的一優(yōu)選實施例連接法式氣嘴時的剖面圖。當(dāng)欲連接第一氣嘴P時，先操作套筒14使之朝第二氣嘴連接端3方向滑移，此時夾塊15將朝徑向外側(cè)移動以方便第一氣嘴P插入。然而，當(dāng)?shù)谝粴庾霵插入第一氣嘴連接端2后，再操作套筒14使之朝第一氣嘴P方向滑移，而使夾塊15上的咬合齒151咬住法式氣嘴的外螺紋。此時，前氣密環(huán)85將與第一氣嘴P的外周面構(gòu)成氣密。

接著，稍微轉(zhuǎn)動套筒14約半圈，而包括本體11以及套接頭13等組件也將隨之轉(zhuǎn)動，讓咬合齒151去驅(qū)使所嚙合的第一氣嘴P朝固定銷7逼近，以確保第一氣嘴P的前端抵住固定銷7的第二端73，進而開啟第一氣嘴P的啟閉閥P1，而使第一氣嘴P內(nèi)部和第一充氣通道21構(gòu)成連通。

此時，因第一氣嘴P內(nèi)高于1大氣壓的氣體壓力連通至第一充氣通道21，故第一氣嘴P將產(chǎn)生氣流進入接頭，并推動密止滑塊6朝切換閥室5的第二端面52滑動，并封住第二開口521，使氣體不致經(jīng)由第二充氣通道31外泄。接著，開始充氣，即來自氣壓源的充氣氣流經(jīng)過氣壓源連接件12的進氣口4和通氣道121以及本體11的通氣環(huán)槽116、切換閥室5以及第一充氣通道21來對第一氣嘴P充氣。

然而，上述運作說明乃是基于第一氣嘴P內(nèi)仍含有氣體的情況下，若第一氣嘴P內(nèi)已無任何氣體時，即當(dāng)?shù)谝粴庾霵內(nèi)的壓力小于或等于1大氣壓時，本實施例的兩用氣嘴接頭的運作說明如下。

當(dāng)?shù)谝粴庾霵耦接至第一氣嘴連接端2時，因第一氣嘴P內(nèi)已無氣體或無足夠的氣壓可推動密止滑塊6，而當(dāng)直接充氣時，來自進氣口4的氣流將分別自第一充氣通道21以及第二充氣通道31流出。因第一充氣通道21處連接有第一氣嘴P和輪胎(圖中未示)，故當(dāng)輪胎內(nèi)的壓力高于或等于1大氣壓時，將有超過一半以上的充氣氣流會先經(jīng)由第二充氣通道31流出，此時流出的氣流將帶動密止滑塊6以封住第二充氣通道31，接下來的充氣氣流就將直接充入第一氣嘴P，且隨著第一氣嘴P內(nèi)的壓力不斷升高，其內(nèi)部氣壓也將持續(xù)地驅(qū)使密止滑塊6封住第二充氣通道31，不讓氣體自第二充氣通道31外泄。

上述實施例僅為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以權(quán)利要求所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實施例。

符號說明

11 本體

110 徑向通孔

111 前端

112 后端

113 凸部

114 后氣密環(huán)

115 帽蓋

116 通氣環(huán)槽

117 密封環(huán)槽

12 氣壓源連接件

121 通氣道

122 泄壓閥

13 套接頭

131 徑向貫通槽

14 套筒

140 臺階

15 夾塊

151 咬合齒

16 復(fù)位組件

2 第一氣嘴連接端

21 第一充氣通道

3 第二氣嘴連接端

31 第二充氣通道

4 進氣口

5 切換閥室

51 第一端面

511 第一開口

52 第二端面

521 第二開口

53 通氣孔

6 密止滑塊

61 第一氣密面

62 第二氣密面

7 固定銷

71 貫通孔

72 第一端

73 第二端

731 十字形開槽

74 O型環(huán)

81,82 密封環(huán)

83 前密封環(huán)

84 后密封環(huán)

85 前氣密環(huán)

P 第一氣嘴

P1 啟閉閥

S 第二氣嘴

S1 啟閉閥。