本實用新型涉及閥門技術領域，具體為一種帶有法蘭的雙聯(lián)安全閥。

背景技術：

安全閥是管道控制中比較常用的一種閥門，在正常工作時，安全閥的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)；當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時，安全閥的啟閉件受外力作用下處于開啟狀態(tài)，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門，當前使用的安全閥存在結構較為復雜、密封性能不足、閥瓣的密封面處理不夠嚴密，并且閥體與外部的連接處不夠緊固、調整不夠方便等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有法蘭的雙聯(lián)安全閥，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種帶有法蘭的雙聯(lián)安全閥，由閥帽、調節(jié)螺母、調節(jié)螺桿、彈簧腔體、閥桿、彈簧、導向套、閥瓣、背壓調整套、右閥體、下法蘭、膨脹節(jié)、左閥體、上法蘭組成。

所述閥帽內部設置有調節(jié)螺母，且調節(jié)螺母連接調節(jié)螺桿。

所述調節(jié)螺桿連接閥桿，且閥桿外部環(huán)套有彈簧。

所述彈簧外部設置有彈簧腔體，且彈簧腔體底部設置有導向套。

所述導向套連接閥瓣，且閥瓣連接背壓調整套。

所述閥瓣底部連接右閥體，且右閥體連接左閥體。

所述左閥體連接上法蘭，且左閥體底部設置下法蘭。

所述下法蘭連接膨脹節(jié)。

優(yōu)選的，所述閥瓣側截面呈梯形，且閥瓣采用熱彈性結構。

優(yōu)選的，所述左閥體和右閥體之間采用焊接連接。

優(yōu)選的，所述調節(jié)螺桿通過螺紋連接閥桿。

優(yōu)選的，所述上法蘭設有兩個，上法蘭的入口均連通至下法蘭出口，且下法蘭出口處呈噴嘴型。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙聯(lián)安全閥，結構簡單，使用方便，且在安全閥上設有調節(jié)螺母，通過調整調節(jié)螺母來調整彈簧的壓縮量，使得閥門能夠更為方便、迅速的獲得準確的整定壓力；下法蘭出口處采用噴嘴型設計，使得蒸氣流經(jīng)出口處時能夠達到較高流速，從而增大排放系數(shù)，提高排放速率；閥瓣采用熱彈性結構設計，利用其在介質壓力下產(chǎn)生微小的變形，提高密封能力；在出口處增加有膨脹節(jié)，能夠有效的防止排熱管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力，提高安全閥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1.閥帽，2.調節(jié)螺母，3.調節(jié)螺桿，4.彈簧腔體，5.閥桿，6.彈簧，7.導向套，8.閥瓣，9.背壓調整套，10.右閥體，11.下法蘭，12.膨脹節(jié)，13.左閥體，14.上法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

本實用新型如圖1所示，一種帶有法蘭的雙聯(lián)安全閥，由閥帽1、調節(jié)螺母2、調節(jié)螺桿3、彈簧腔體4、閥桿5、彈簧6、導向套7、閥瓣8、背壓調整套9、右閥體10、下法蘭11、膨脹節(jié)12、左閥體13、上法蘭14組成。

所述閥帽1內部設置有調節(jié)螺母2，且調節(jié)螺母2連接調節(jié)螺桿3。

所述調節(jié)螺桿3連接閥桿5，調節(jié)螺桿3通過螺紋連接閥桿5，使得調節(jié)更為方便，且閥桿5外部環(huán)套有彈簧6。

所述彈簧6外部設置有彈簧腔體4，且彈簧腔體4底部設置有導向套7。

所述導向套7連接閥瓣8，且閥瓣8連接背壓調整套9，所述閥瓣8側截面呈梯形，且閥瓣8采用熱彈性結構，提高密封能力。

所述閥瓣8底部連接右閥體10，且右閥體10連接左閥體13，左閥體13和右閥體10之間采用焊接連接，使得閥體結構更為緊固。

所述左閥體13連接上法蘭14，且左閥體13底部設置下法蘭11，所述上法蘭14設有兩個，上法蘭14的入口均連通至下法蘭11出口，且下法蘭11出口處呈噴嘴型，提高流通速度。

本實用新型在使用時，將兩個上法蘭14分別連接至管道進口，下法蘭11連接至出口管道，連接時注意，膨脹節(jié)12的長度盡可能短，避免拐彎，排放管及膨脹節(jié)12重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑物上，當氣流進入左閥體13和右閥體10時，旋轉調節(jié)螺母2調節(jié)調節(jié)螺桿3，進而帶動閥桿5轉動，閥桿5在導向套7內上下運動，從而打開閥體內部的流通通道，可通過背壓調整套9調整閥瓣8的背壓值，上調時閥門背壓降低，下調時閥門背壓提高。