本實用新型涉及流體輸送設備，屬于流體輸送開關裝置結(jié)構的改進，特別是自清洗過濾器液壓驅(qū)動換向閥。

背景技術：

自動清洗換向閥是一種新型高效低能耗液流換向器，主要應用于工業(yè)水處理和農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉水處理。自動清洗換向閥的發(fā)展趨勢為：①實現(xiàn)無人值守，提高系統(tǒng)的可靠性和自處理能力，向智能化、人性化發(fā)展；②提高系統(tǒng)的自清洗效率、無電驅(qū)動、節(jié)能；③提高水處理能力，輔助過濾器實現(xiàn)高效過濾功能。

但是，現(xiàn)有自動清洗換向閥需要借助自身內(nèi)裝有換向功能的電動或氣動換向閥與電氣調(diào)控裝置或通過手動清洗方式進行自沖洗作業(yè)。由于自動清洗換向閥主要應用于田間灌溉或工廠水源的泵房或工棚，因受如電力供給、布置空間、制作成本、使用維護等諸多客觀條件或因素影響而無法在缺乏電動或氣動供給條件的地域應用，所以，現(xiàn)有自動清洗換向閥制造成本較高，使用成本偏高，換向能耗較高，不能較為廣泛地普及。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自清洗過濾器液壓驅(qū)動換向閥，大幅降低制造成本較高、使用成本與換向能耗，能被較為廣泛地普及。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種自清洗過濾器液壓驅(qū)動換向閥，包括閥體，閥體設有通水管和排水管，通水管的兩端管口分別形成單向進水口和雙向進/出水口，通水管管周壁一側(cè)部位設置有穿透其壁體的通流孔，固裝在通水管外周面上的排水管其一端管口以罩住通流孔的方式通過通流孔連通通水管管腔，排水管的另一端管口形成單向出水口；還包括繞流擋板、剛性凸起殼壁、彈性隔膜、主動型推移件、連桿和從動型開閉板；通水管內(nèi)周面位于單向進水口與通流孔之間且靠近通流孔的部位設有相對通水管內(nèi)周面豎立的繞流擋板，通水管管周壁總體和通流孔、繞流擋板基本相對的另一側(cè)部分設有相對通水管管周壁之外隆起的剛性凸起殼壁，以至剛性凸起殼壁內(nèi)表面相對通水管內(nèi)周面凹陷而形成凹陷腔且其與通水管內(nèi)周面相連接的閉合環(huán)狀周沿圍閉成凹口，彈性隔膜以封住凹陷腔的方式固裝在凹口上繼而與凹口靜密封配合，剛性凸起殼壁內(nèi)表面與彈性隔膜內(nèi)表面圍閉成變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室，剛性凸起殼壁設有穿透其壁體的連通變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室的驅(qū)動液進流通孔，彈性隔膜內(nèi)表面固裝有位于變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室內(nèi)且僅一側(cè)板面接觸彈性隔膜內(nèi)表面的主動型推移件，彈性隔膜以相對通水管管腔膨脹或收縮的方式相應壓觸或離開繞流擋板且在僅以朝向通水管管腔膨脹的方式壓觸繞流擋板時與繞流擋板相互靜密封配合繼而相靜密封配合的彈性隔膜與繞流擋板使單向進水口和雙向進/出水口完全封隔開來，連桿的一端經(jīng)彈性隔膜設有穿透其膜體的穿孔伸至變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室內(nèi)與主動型推移件相互固接且以相對穿孔往復運動的方式與穿孔動密封配合或以相對穿孔靜止的方式與穿孔靜密封配合，連桿的另一端伸至通流孔內(nèi)或經(jīng)通流孔伸至排水管管腔內(nèi)與被通流孔卡在通流孔內(nèi)或被通流孔卡在排水管管腔內(nèi)的從動型開閉板相互固接，從動型開閉板相對通流孔往復運動的方式相應封堵或打開通流孔，當彈性隔膜僅在收縮繼而依次通過主動型推移件、連桿驅(qū)使從動型開閉板封堵通流孔時與通流孔相互靜密封配合繼而相互靜密封配合的從動型開閉板與通流孔使通水管管腔和排水管管腔完全封隔開來。

本實用新型將現(xiàn)有自動清洗換向閥的換向功能集成到無需電源、氣源驅(qū)動的（液壓）液驅(qū)動換向閥（包括繞流擋板、凸起殼壁、彈性隔膜、主動型推移件、連桿）和從動型開閉板）上，它借助灌溉系統(tǒng)的水壓）實施換向驅(qū)動，不僅減少三個電（氣）動閥，還節(jié)省大量操作空間，繼而省去自清洗過濾閥自清洗功能對電力需求的工程投入，極大地推動先進自清洗技術在偏遠落后地區(qū)的推廣應用。本實用新型可輔助自清洗過濾器完成自清洗作業(yè)，可大幅提升自清洗技術水平。本實用新型大幅降低制造成本較高、使用成本與換向能耗，能被較為廣泛地普及。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型供給流體作業(yè)工況的剖視結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型自助清洗作業(yè)工況的剖視結(jié)構示意圖。

具體實施方式

一種自清洗過濾器液壓驅(qū)動換向閥，如圖1、圖2所示，包括閥體，閥體設有通水管1和排水管12，通水管1的兩端管口分別形成單向進水口7和雙向進/出水口6，通水管1管周壁一側(cè)部位設置有穿透其壁體的通流孔10，固裝在通水管1外周面上的排水管12其一端管口以罩住通流孔10的方式通過通流孔10連通通水管1管腔，排水管12的另一端管口形成單向出水口11；還包括繞流擋板8、剛性凸起殼壁4、彈性隔膜5、主動型推移件2、連桿13和從動型開閉板9；通水管1內(nèi)周面位于單向進水口7與通流孔10之間且靠近通流孔10的部位設有相對通水管1內(nèi)周面豎立的繞流擋板8，通水管1管周壁總體和通流孔10、繞流擋板8基本相對的另一側(cè)部分設有相對通水管1管周壁之外隆起的剛性凸起殼壁4，以至剛性凸起殼壁4內(nèi)表面相對通水管1內(nèi)周面凹陷而形成凹陷腔且其與通水管1內(nèi)周面相連接的閉合環(huán)狀周沿圍閉成凹口，彈性隔膜5以封住凹陷腔的方式固裝在凹口上繼而與凹口靜密封配合，剛性凸起殼壁4內(nèi)表面與彈性隔膜5內(nèi)表面圍閉成變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室，剛性凸起殼壁4設有穿透其壁體的連通變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室的驅(qū)動液進流通孔3，彈性隔膜5內(nèi)表面固裝有位于變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室內(nèi)且僅一側(cè)板面接觸彈性隔膜5內(nèi)表面的主動型推移件2，彈性隔膜5以相對通水管1管腔膨脹或收縮的方式相應壓觸或離開繞流擋板8且在僅以朝向通水管1管腔膨脹的方式壓觸繞流擋板8時與繞流擋板8相互靜密封配合繼而相靜密封配合的彈性隔膜5與繞流擋板8使單向進水口7和雙向進/出水口6完全封隔開來，連桿13的一端經(jīng)彈性隔膜5設有穿透其膜體的穿孔伸至變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室內(nèi)與主動型推移件2相互固接且以相對穿孔往復運動的方式與穿孔動密封配合或以相對穿孔靜止的方式與穿孔靜密封配合，連桿13的另一端伸至通流孔10內(nèi)或經(jīng)通流孔10伸至排水管12管腔內(nèi)與被通流孔10卡在通流孔10內(nèi)或被通流孔10卡在排水管12管腔內(nèi)的從動型開閉板9相互固接，從動型開閉板9相對通流孔10往復運動的方式相應封堵或打開通流孔10，當彈性隔膜5僅在收縮繼而依次通過主動型推移件2、連桿驅(qū)使從動型開閉板9封堵通流孔10時與通流孔10相互靜密封配合繼而相互靜密封配合的從動型開閉板9與通流孔10使通水管1管腔和排水管12管腔完全封隔開來。

如圖1、圖2所示，剛性凸起殼壁4呈正球面狀或橢球面狀。

如圖1所示，當本實用新型未接收到在自清洗過濾器控制系統(tǒng)的指令時則正常供給流體，流體從單向進水口7進入通水管1管腔，再依次經(jīng)彈性隔膜5與繞流擋板8之間形成的通流間隙流至雙向進/出水口6，此時在水壓的作用下，彈性隔膜5朝凸起殼壁4移動而相對通水管1管腔收縮，然后，彈性隔膜5接著通過連桿13驅(qū)使從動型開閉板9封閉通孔10（單向出水口11）。

如圖2所示，當本實用新型在收到自清洗過濾器控制系統(tǒng)的自清洗狀態(tài)指令后，驅(qū)動（液壓）液經(jīng)驅(qū)動液進流通孔3正向流入變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室，從而推動彈性隔膜5朝繞流擋板8與通孔10移動而相對通水管1管腔膨脹，再通過連桿13驅(qū)使從動型開閉板9打開通孔10（單向出水口11），而且，彈性隔膜5在膨脹后還與繞流擋板8相互緊密接觸，由單向進水口7進入通水管1管腔的流體（水）受相互緊密接觸的彈性隔膜5與繞流擋板8的封擋而無法流向雙向進/出水口6，但是，雙向進/出水口6卻仍與單向出水口11連通，在自清洗過濾器控制系統(tǒng)的指令下流體（水）流只能由雙向進/出水口6流至單向出水口11，繼而進行自清洗作業(yè)。

當自清洗過濾器控制系統(tǒng)的自清洗狀態(tài)指令結(jié)束時，驅(qū)動液經(jīng)驅(qū)動液進流通孔3反向流出變?nèi)莘e驅(qū)動液作用室，彈性隔膜5朝凸起殼壁4移動而相對通水管1管腔收縮繼而離開繞流擋板8，由單向進水口7進入通水管1管腔的液水可暢通地經(jīng)彈性隔膜5與繞流擋板8之間形成的通流間隙再次流至雙向進/出水口6。