本實用新型涉及真空絕熱板，尤其涉及一種增強型真空絕熱板保溫箱。

背景技術(shù)：

真空絕熱板保溫箱為采用多個真空絕熱板相互拼接而成的箱體，如中國實用新型專利CN103738588A所述。一般PU的導熱系數(shù)為0.02w/m.k，真空絕熱板(VIP)有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數(shù)可大幅度降低，小于0.003w/m.k，所以現(xiàn)在較多采用PU包裹VIP的結(jié)構(gòu)來制作保溫箱，如201520155838.8專利中所示。但是這種結(jié)構(gòu)的保溫箱在拼接處全部為PU，且導熱路徑很短，空氣很容易從接縫處進出，而且其接縫處的材料邊界漏熱造成的熱橋效應(yīng)大，影響保溫箱的保溫性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種增強型真空絕熱板保溫箱，其接縫處的導熱距離加長，減小了熱橋效應(yīng)。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種增強型真空絕熱板保溫箱，其由多個真空絕熱板拼合形成一帶有容置腔的箱體；所述箱體在真空絕熱板的相互拼合的接縫處設(shè)有增強件，使得空氣從箱體內(nèi)至箱體外的導熱距離加長；所述真空絕熱板外設(shè)有保護層。

在一較佳實施例中：所述增強件設(shè)置在保護層朝向外界空氣的一側(cè)或朝向容置腔的一側(cè)外。

在一較佳實施例中：所述保護層朝向外界空氣的一側(cè)或朝向容置腔的一側(cè)設(shè)有一凹陷部；當兩個真空絕熱板相互拼合后，所述凹陷部也對應(yīng)拼合成與所述增強件對應(yīng)的形狀。

在一較佳實施例中：所述增強件的橫截面為L形。

在一較佳實施例中：所述增強件的橫截面具有一直角邊和連接于直角邊兩端的圓弧邊；所述直角邊的直角對應(yīng)設(shè)置在所述接縫處；所述圓弧邊凸向于所述直角。

在一較佳實施例中：所述增強件的材質(zhì)為VIP或PU或XPS或EPS或EPP。

在一較佳實施例中：還包括冷源，冷源設(shè)置在箱體的內(nèi)部。

在一較佳實施例中：所述保護層為泡沫保溫材料。

在一較佳實施例中：所述真空絕熱板包括芯材以及包裹于芯材表面的阻隔膜。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果：

1.本實用新型提供的一種增強型真空絕熱板保溫箱，在真空絕熱板拼合而形成的接縫處設(shè)置了增強件，增強件一方面大大增加了導熱距離，有效的阻隔了內(nèi)外氣體的對流，提高保溫箱的密封保溫性，另一方面可以有效減小由于接縫處的材料邊界漏熱造成的熱橋效應(yīng)。

2.增強件本身也可以使用VIP材質(zhì)或者PU材質(zhì)，本身就具備良好的隔熱性，進一步增強了整個保溫箱的保溫性能。

3.真空隔熱板外的保護層可以設(shè)置凹陷部，當真空隔熱板拼合后，該凹陷部形成與增強件相對應(yīng)的形狀，因此增強件可以嵌入該凹陷部中，使得箱體整體表面都是平整的，外觀上比較好看，清理時也比較容易。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例3的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型優(yōu)選實施例4的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。

實施例1

參考圖1，一種增強型真空絕熱板保溫箱，其由多個真空絕熱板1拼合形成一帶有容置腔的箱體；所述真空絕熱板1外包覆有保護層11。保護層11為泡沫保溫材料，在本實施例中具體為PU，由PU(聚氨基甲酸酯)發(fā)泡將VIP(真空絕熱板)完全包裹，泡沫保溫材料還可以為XPS或EPS或EPP。

所述箱體在真空絕熱板1的相互拼合的接縫處設(shè)有增強件2，一方面，其大大增加了導熱距離，有效的阻隔了內(nèi)外氣體的對流，提高保溫箱的密封保溫性，另一方面可以有效減小由于接縫處的材料邊界漏熱造成的熱橋效應(yīng)。

本實施例中，箱體為矩形體，增強件2的橫截面為L形，設(shè)置在保護層11朝向外界空氣的一側(cè)外。

所述增強件2的材質(zhì)為VIP，本身就具備良好的隔熱性，進一步增強了整個保溫箱的保溫性能。所述增強件2的材質(zhì)還可以為PU或XPS或EPS或EPP，保溫效果按照材質(zhì)的不同依次降低。

實施例2

參考圖2，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：增強件2的橫截面為L形，設(shè)置在保護層11朝向容置腔的一側(cè)外。這樣就保證了保溫箱的外觀是平整的，比較美觀。

實施例3

參考圖3，本實施例與實施例2的區(qū)別在于：所述增強件2的橫截面具有一直角邊和連接于直角邊兩端的圓弧邊；所述直角邊的直角對應(yīng)設(shè)置在所述接縫處；所述圓弧邊凸向于所述直角。

這樣設(shè)置后，增強件2在與接縫處對應(yīng)的位置厚度最厚，兩側(cè)的厚度較薄，符合熱力學上的設(shè)計，也減小了增強件2的成本。

實施例4

參考圖4，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：所述保護層11朝向容置腔的一側(cè)設(shè)有一凹陷部111；當兩個真空絕熱板1相互拼合后，所述凹陷部111也對應(yīng)拼合成與所述增強件2對應(yīng)的形狀。因此增強件2可以嵌入該凹陷部111中，使得箱體整體表面都是平整的，外觀上比較好看，清理時也比較容易。

相應(yīng)的，所述凹陷部111也可以設(shè)置在保護層11朝向外界空氣的一側(cè)，不再贅述了。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。