本實(shí)用新型涉及一種無(wú)嵌條的燕尾槽結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械傳動(dòng)中的燕尾槽傳動(dòng)機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

因公母燕尾線(xiàn)性滑動(dòng)要做到無(wú)間隙配合，目前的加工精度無(wú)法實(shí)現(xiàn)，故在公母燕尾之間增加嵌條如圖1、2所示，通過(guò)螺釘壓緊頂銷(xiāo)緊固嵌條，將嵌條壓在燕尾槽中，消除間隙，并且用螺母將螺釘鎖緊，達(dá)到燕尾槽無(wú)晃動(dòng)的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。這些方法有以下缺陷：

1、對(duì)嵌條的直線(xiàn)度和平面度要求高，為保證精度，必須選用有一定厚度的材料進(jìn)行加工，否則會(huì)變形；

2、運(yùn)用燕尾槽機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的機(jī)器在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象，頻繁的震動(dòng)導(dǎo)致緊固嵌條的螺釘松動(dòng)，燕尾槽產(chǎn)生間隙，精度變差，需要經(jīng)常的調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種無(wú)嵌條的燕尾槽結(jié)構(gòu)，不僅操作簡(jiǎn)單方便，降低了生產(chǎn)成本，在實(shí)際使用中無(wú)需頻繁的調(diào)整因?yàn)檎饎?dòng)產(chǎn)生的間隙。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種無(wú)嵌條的燕尾槽結(jié)構(gòu)，包括公燕尾槽、母燕尾槽，公燕尾槽和母燕尾槽之間間隙配合安裝，其特征在于：所述母燕尾槽從左到右依次開(kāi)設(shè)允許螺釘穿入的擴(kuò)孔和螺釘旋入的螺紋孔，位于擴(kuò)孔下方的母燕尾槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有與擴(kuò)孔相平行的第一變形槽，擴(kuò)孔和螺紋孔之間設(shè)有第二變形槽，第一變形槽和第二變形槽的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有過(guò)渡圓角，同時(shí)第一變形槽和第二變形槽之間留有距離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，公燕尾槽、母燕尾槽之間的配合的間隙為0.1mm-0.15mm；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，螺釘?shù)闹睆綖?mm-10mm；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，第一變形槽和第二變形槽之間的距離為5mm-9mm；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，過(guò)渡圓角的半徑不得低于1mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，螺釘在平行于第一變形槽的方向每隔40mm-80mm設(shè)有一顆。

通過(guò)以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)螺釘將母燕尾槽收縮，在方便變形的同時(shí)不改變公燕尾槽的尺寸大小，從而達(dá)到消除間隙的目的；位于擴(kuò)孔下方的母燕尾槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有與擴(kuò)孔相平行的第一變形槽，擴(kuò)孔和螺紋孔之間設(shè)有第二變形槽，防止母燕尾槽斷裂，變形槽的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有過(guò)渡圓角，同時(shí)兩個(gè)變形槽之間保留距離，保證了變形的剛性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1、2為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)；

圖3為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的未鎖緊時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的鎖緊時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為螺釘分布示意圖；

圖中：01為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)中的公燕尾槽，02為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)中的母燕尾槽，03為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)中的嵌條，04為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)中的頂銷(xiāo)，05為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)中的螺釘，06為常用燕尾槽機(jī)構(gòu)中的螺母；

1為公燕尾槽，2為母燕尾槽，3為螺釘，4為間隙，5為第一變形槽，6為第二變形槽，7為擴(kuò)孔，8螺紋孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖2到5所示，一種無(wú)嵌條的燕尾槽結(jié)構(gòu)，包括公燕尾槽、母燕尾槽，公燕尾槽和母燕尾槽之間間隙配合安裝，其特征在于：所述母燕尾槽從左到右依次開(kāi)設(shè)允許螺釘穿入的擴(kuò)孔和螺釘旋入的螺紋孔，位于擴(kuò)孔下方的母燕尾槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有與擴(kuò)孔相平行的第一變形槽，擴(kuò)孔和螺紋孔之間設(shè)有第二變形槽，第一變形槽和第二變形槽的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有過(guò)渡圓角，同時(shí)第一變形槽和第二變形槽之間留有距離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，公燕尾槽、母燕尾槽之間的配合的間隙為0.1mm-0.15mm；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，螺釘?shù)闹睆綖?mm-10mm；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，第一變形槽和第二變形槽之間的距離為5mm-9mm；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，過(guò)渡圓角的半徑不得低于1mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，螺釘在平行于第一變形槽的方向每隔40mm-80mm設(shè)有一顆。

實(shí)施時(shí)，公燕尾槽、母燕尾槽通過(guò)加工，使其在自由配合狀態(tài)下兩者之間的間隙為0.15mm，第一變形槽和第二變形槽之間的距離為8mm,兩變形槽的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有過(guò)渡圓角，其半徑為1mm，使用8mm螺釘穿過(guò)母燕尾槽內(nèi)開(kāi)設(shè)的擴(kuò)孔9mm，旋入螺紋孔中，鎖緊螺釘，在螺釘?shù)睦ο?，母燕尾槽緩緩變形，?.15mm的間隙消除，達(dá)到無(wú)間隙的調(diào)整。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)（包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)）具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

本申請(qǐng)中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。

本申請(qǐng)中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。