本實用新型涉及油田管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油田管道泄漏自動化斷輸裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷發(fā)展，對于油田的開發(fā)力度已經(jīng)越來越大，石油通過管道被運(yùn)輸?shù)礁鱾€地區(qū)，在輸送的工程中，管道泄漏造成的石油損失十分嚴(yán)重，油田管道泄漏斷輸裝置自然而然的誕生了，伴隨科技的不斷發(fā)展，目前的油田管道泄漏斷輸裝置種類各異，但還存在著或多或少的不足，比如沒有設(shè)置流量檢測儀，不能檢測到石油運(yùn)輸?shù)牧髁浚绊懹^察的結(jié)果、功能比較單一，隔擋槽上沒有設(shè)置防漏橡膠墊，密封性能不好，泄露問題無法緩解，不能自動化控制，需要人工操作等，導(dǎo)致生產(chǎn)需求不高，市場使用率得不到提高。
為了解決市面上所存在的缺點(diǎn)，目前急需改善油田管道泄漏斷輸裝置的設(shè)備，使之更好的進(jìn)行斷輸作業(yè)，保障石油不被浪費(fèi)，減少石油產(chǎn)業(yè)的損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種油田管道泄漏自動化斷輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封性不好、功能單一以及不能自動化控制等問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油田管道泄漏自動化斷輸裝置，包括機(jī)殼、氣泵、擋板和隔擋槽，所述機(jī)殼的左側(cè)安裝有進(jìn)氣口和電源線，且進(jìn)氣口的下方固定有電源線，所述機(jī)殼的右側(cè)鑲嵌有操作面板，所述機(jī)殼的底部設(shè)置有閥體，所述氣泵與進(jìn)氣口相 連通，所述氣泵的右側(cè)安裝有氣缸，所述閥體的左右兩側(cè)均固定有管道連接口，所述氣缸的右側(cè)設(shè)置有處理器，所述擋板通過活塞桿與氣缸連接，且活塞桿的下方安裝有擋板，所述擋板的左側(cè)固定有流量檢測儀，所述擋板的右側(cè)設(shè)置有超聲波泄露檢測儀，所述隔擋槽與內(nèi)腔相連接，且內(nèi)腔的內(nèi)部安裝有流量檢測儀和超聲波泄露檢測儀。
優(yōu)選的，所述操作面板由顯示屏和操作按鈕組成。
優(yōu)選的，所述活塞桿與擋板的連接處設(shè)置有彈簧緩沖器。
優(yōu)選的，所述隔擋槽上設(shè)置有防漏橡膠墊。
優(yōu)選的，所述隔擋槽的凹口與擋板相吻合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該油田管道泄漏自動化斷輸裝置，設(shè)有流量檢測儀，能夠檢測到石油運(yùn)輸?shù)牧髁浚玫挠^察的石油運(yùn)輸結(jié)果、功能比較繁多，隔擋槽上設(shè)置有防漏橡膠墊，密封性能比較好，泄露問題可以充分的解決，采用自動化控制技術(shù)，無需人工操作，氣缸活塞桿帶動擋板直接斷輸，操作比較方便，使之更好的進(jìn)行斷輸作業(yè)，保障石油不被浪費(fèi)，減少石油產(chǎn)業(yè)的損失。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、機(jī)殼，2、進(jìn)氣口，3、氣泵，4、電源線，5、閥體，6、管道連接口，7、操作面板，8、處理器，9、氣缸，10、活塞桿，11、流量檢測儀，12、擋板，13、超聲波泄露檢測儀，14、內(nèi)腔，15、隔擋槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種油田管道泄漏自動化斷輸裝置，包括機(jī)殼1、進(jìn)氣口2、氣泵3、電源線4、閥體5、管道連接口6、操作面板7、處理器8、氣缸9、活塞桿10、流量檢測儀11、擋板12、超聲波泄露檢測儀13、內(nèi)腔14和隔擋槽15，機(jī)殼1的左側(cè)安裝有進(jìn)氣口2和電源線4，且進(jìn)氣口2的下方固定有電源線4，機(jī)殼1的右側(cè)鑲嵌有操作面板7，操作面板7由顯示屏和操作按鈕組成，操作簡單，觀察直觀、便捷，機(jī)殼1的底部設(shè)置有閥體5，氣泵3與進(jìn)氣口2相連通，氣泵3的右側(cè)安裝有氣缸9，閥體5的左右兩側(cè)均固定有管道連接口6，氣缸9的右側(cè)設(shè)置有處理器8，擋板12通過活塞桿10與氣缸9連接，且活塞桿10的下方安裝有擋板12，活塞桿10與擋板12的連接處設(shè)置有彈簧緩沖器，能夠緩沖擋板12下降的沖力，避免破壞閥體5，擋板12的左側(cè)固定有流量檢測儀11，擋板12的右側(cè)設(shè)置有超聲波泄露檢測儀13，隔擋槽15與內(nèi)腔14相連接，且內(nèi)腔14的內(nèi)部安裝有流量檢測儀11和超聲波泄露檢測儀13，隔擋槽15上設(shè)置有防漏橡膠墊，隔擋槽15的凹口與擋板12相吻合，密封性能比較好，泄露問題可以充分的解決，保障石油不被浪費(fèi)，減少石油產(chǎn)業(yè)的損失。
工作原理：在使用該油田管道泄漏自動化斷輸裝置時，將管道與管道連接口6相連接，電源線4通好電源，通過操作面板7上的操作按鈕打開啟動開關(guān)，顯示屏打開，流量檢測儀11檢測內(nèi)腔14內(nèi)的石油流量可顯示到操作面板7的顯示屏上，方便觀察，超聲波泄露檢測儀13檢測管道是否泄露，當(dāng)出現(xiàn)泄露時，超聲波泄露檢測儀13將信號傳輸?shù)教幚砥?分析，氣泵3開始工作，空氣從進(jìn)氣口2吸入，轉(zhuǎn)向氣缸9內(nèi)，然后氣缸9開始做活塞作業(yè)，活塞桿10向下運(yùn)動，帶動擋板12進(jìn)入隔擋槽15內(nèi)，封堵管道以防出現(xiàn)損失，這就是該油田管道泄漏自動化斷輸裝 置工作的整個過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。