本實(shí)用新型屬于機(jī)械連接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種防松螺栓連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺栓應(yīng)用非常廣泛，其作用是為各種構(gòu)件或材料之間連接提供一種結(jié)合方式，在使用過(guò)程中若螺母松動(dòng)脫落，將失去連接作用。普通螺栓從結(jié)構(gòu)原理分析無(wú)法避免螺母松動(dòng)，應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)生因螺栓松動(dòng)造成安全事故，所以，防止螺母松動(dòng)是螺栓應(yīng)用中的一個(gè)難題?，F(xiàn)有技術(shù)中的螺栓防松解決方案很多，有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作成本較高應(yīng)用受限制，有的安全性不高使用不可靠，防松效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，防松效果好的防松螺栓連接結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：所提供的這種防松螺栓連接結(jié)構(gòu)，包括連接在螺桿上的螺母及鉚箍，在所述螺母上設(shè)有鉚槽，所述鉚槽為靠近所述螺母內(nèi)圈的環(huán)形結(jié)構(gòu)槽，所述鉚箍包括鉚箍本體及設(shè)于其上的鉚頸，所述鉚頸伸出以對(duì)應(yīng)鉚接在所述鉚槽內(nèi)。

為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本實(shí)用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果：

所述鉚槽開口端設(shè)有鉚窩，所述鉚窩外側(cè)壁與所述鉚槽外側(cè)壁連接處形成朝向中心軸方向凸起的鉚扼。

所述鉚槽與所述鉚窩的內(nèi)壁面連接為一斜壁面，由其開口端向內(nèi)延伸朝 向遠(yuǎn)離中心軸方向傾斜，所述斜壁面與螺母內(nèi)壁構(gòu)成具有一定傾斜角度的起鉚角，所述螺母的中部為以所述斜壁面為外側(cè)壁形成的錐形楔管。

所述楔管的端部設(shè)有刃口。

所述起鉚角為15°-30°。

所述鉚頸外壁為弧形壁面，在與所述螺母配合插接方向上所述鉚頸的內(nèi)壁與外壁之間厚度逐漸變小。

所述鉚頸的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀M形楔槽。

所述鉚頸上端設(shè)有坡口，坡口角度α大于所述起鉚角角度

在所述螺母與配管貼合的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)楔槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：這種防松螺栓連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺桿、螺母及鉚箍的配合鉚接限位，實(shí)現(xiàn)螺桿、螺母及鉚箍之間的鎖緊連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，成本低，連接穩(wěn)定防松效果好，具有較好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型防松螺栓連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為螺母結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2A-A剖視圖；

圖4為鉚箍結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4B-B剖視圖。

圖中標(biāo)記為：1、螺母；11、螺紋孔；12、鉚窩；13、鉚槽；14、鉚扼；15、起鉚角；16、內(nèi)楔槽；17、第一楔槽；18、第二楔槽；2、鉚箍；21、中心螺紋孔，22、鉚頸；23、坡口；24、M形楔槽；3、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型防松螺栓連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括連接在螺桿3上的螺母1及鉚箍2，在螺母1上設(shè)有鉚槽13，鉚槽13為靠近螺母1內(nèi)圈的環(huán)形結(jié)構(gòu)槽，鉚箍2包括鉚箍本體及呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)設(shè)于其上的鉚頸22，鉚頸22伸出以對(duì)應(yīng)鉚接在鉚槽13內(nèi)。通過(guò)相互的擰緊作用力，使得鉚頸22與鉚槽13相互鉚接，防止螺母松動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的連接。

本實(shí)用新型中，如圖2、3所示，螺母1上設(shè)有鉚槽13及鉚窩12，生產(chǎn)時(shí)，先在螺母1的端面上車出鉚窩12，再由鉚窩12向內(nèi)加工具有一定形狀的鉚槽13，鉚窩12的作用一方面是在螺母1與鉚箍2的配合安裝過(guò)程中，引導(dǎo)促使鉚頸22與錐形楔管相互受力變形，另一方面便于加工鉚槽13和形成鉚扼14。鉚頸22對(duì)應(yīng)鉚槽13，在擰緊過(guò)程中，鉚頸22與鉚槽13作用相互鉚接。其中鉚頸22外形結(jié)構(gòu)與鉚槽13內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)相適應(yīng)配合。

鉚槽13設(shè)在鉚窩12的開口端，如圖3中所示，鉚窩12外側(cè)壁與鉚槽13外側(cè)壁連接處形成朝向中心軸方向凸起的鉚扼14。安裝過(guò)程中，鉚頸22在擰動(dòng)的過(guò)程中逐漸進(jìn)入到鉚槽13中，當(dāng)鉚頸22較寬處的外壁面與鉚扼14接觸時(shí)，凸起的鉚扼14對(duì)其產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)的擠壓力，以使得鉚頸22產(chǎn)生一定的變形，M形楔槽24產(chǎn)生變形，鉚頸22上端偏離中心軸方向傾斜，此時(shí)的鉚接效應(yīng)產(chǎn)生，以鉚箍2與螺母1鉚接，防止螺母1松動(dòng)；同時(shí)作用在鉚頸22上的擠壓力傳遞作用到楔管上，可使得楔管與螺桿3之間緊密貼合作用，保證穩(wěn)定的連接及密封。通過(guò)設(shè)有M形楔槽24使得鉚頸22此處更易變形，同時(shí)作用在鉚頸23上的擠壓力使M形楔槽24變形產(chǎn)生楔角，通過(guò)楔角 將作用力傳遞到錐形楔管內(nèi)楔槽16使內(nèi)楔槽16變形，破壞與螺桿3的正常螺紋嚙合連接，從而鎖定了鉚箍2與螺桿3的相對(duì)位置

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，在螺母1的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)楔槽16，如圖3中所示。受徑向擠壓力的過(guò)程中，螺母1內(nèi)側(cè)楔管內(nèi)壁受力朝向螺桿3變形，內(nèi)楔槽16兩端的第一楔角17及第二楔角18卡入螺桿3的壁面，以得到限制螺桿3軸向移動(dòng)和更好的密封效果。在實(shí)際加工使用時(shí)要控制好內(nèi)楔槽16的深度，避免楔角過(guò)多的卡接在螺桿3中，影響螺桿3的正常使用。

本實(shí)用新型中，鉚槽13與鉚窩12的內(nèi)壁面連接為一斜壁面，由其開口端向內(nèi)延伸朝向遠(yuǎn)離中心軸方向傾斜，斜壁面與螺母1內(nèi)壁構(gòu)成具有一定傾斜角度的起鉚角15，螺母1的中部為以斜壁面為外側(cè)壁形成的錐形楔管。優(yōu)選的，楔管的端部設(shè)有刃口，刃口處為弱強(qiáng)度，連接后可使得該楔管弱強(qiáng)度刃口變形縮緊螺桿3，與螺桿3之間產(chǎn)生較好的密封效果。優(yōu)選的，起鉚角15的角度為15°-30°，以在鉚頸22在剛進(jìn)入時(shí)產(chǎn)生起鉚作用和楔緊作用以得到有效的鉚接。

如圖4、5所示，鉚頸22內(nèi)壁與錐形楔管外壁面傾斜朝向相同，以便于鉚頸22沿著這一方向伸入鉚槽13內(nèi)；鉚頸22外壁為弧形壁面，弧形彎曲弧度與鉚扼14的位置相關(guān)，鉚扼14點(diǎn)相抵觸點(diǎn)為鉚頸22內(nèi)壁M形楔槽24部位。在與螺母1配合插接方向上鉚頸22的內(nèi)壁與外壁之間厚度逐漸變小。安裝時(shí)，鉚頸22的前段小于鉚扼14處的寬度，可順利的進(jìn)入鉚槽13穿過(guò)鉚扼14處，此過(guò)程擰緊力較?。汇T頸22寬度逐漸變大，當(dāng)感受到擰緊力明顯變大時(shí)，說(shuō)明鉚扼14處于鉚頸22相抵觸，繼而使得鉚頸22內(nèi)壁M形楔槽24部位向內(nèi)徑向受力，鉚頸加快形變，向遠(yuǎn)離軸心方向傾斜折彎，同時(shí) 錐形楔管內(nèi)楔槽變形鎖住螺桿，鉚槽13留有足以容納鉚頸22變形的空間，以使得作用力充分產(chǎn)生鉚楔變形，繼續(xù)擰緊直至鉚頸22與鉚槽13完全鉚接至鉚槽底部。在材料選擇上，螺母1和鉚箍2要選用韌性較好的材料制作，以使得容易變形產(chǎn)生鉚箍效應(yīng)。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，鉚頸22上端設(shè)有坡口23，坡口角度α大于起鉚角15角度以便于在擰緊安裝時(shí)鉚頸22與鉚槽13的對(duì)齊安裝保護(hù)刃口和引導(dǎo)作用。

本實(shí)用新型中，螺母1上設(shè)有中心螺紋孔11，鉚箍2設(shè)有中心螺紋孔21，安裝時(shí)先將鉚箍2穿過(guò)中心螺紋孔21螺紋擰緊安裝至螺桿3上，螺母1穿過(guò)中心螺紋孔安裝在螺桿3上，朝向鉚箍2擰緊螺母1，在擰緊時(shí)產(chǎn)生的軸向推力和旋轉(zhuǎn)力作用下，鉚箍2的鉚頸22徑向受力擠壓楔管刃口變形縮緊，使其與螺桿3緊密貼合，同時(shí)鉚頸22變形鉚接于鉚槽13內(nèi)，產(chǎn)生“鉚接”效應(yīng)，螺母1和鉚箍2軸向位置鉚定、徑向箍緊螺桿3防止螺母1松動(dòng)，達(dá)到了牢固可靠連接和防止螺母1松動(dòng)的目的，具體操作時(shí)施工人員也可以根據(jù)情況調(diào)整裝配順序。

本實(shí)用新型防松螺栓連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺母1及鉚箍2的配合鉚接限位，無(wú)論整體或單個(gè)螺母都無(wú)法再進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)防松螺栓結(jié)構(gòu)連接功能，其工作原理清晰可靠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，連接穩(wěn)定防松效果好，具有較好的應(yīng)用前景。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，但是本實(shí)用新型并不受限于上述方式，只要采用本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。