本實用新型涉及一種用于管道系統(tǒng)的附件，特別是用于支撐管件、牢靠耐用的滑動支座。

背景技術(shù)：

活動支座作為管道系統(tǒng)中必備部件，在冶金、石化、船舶、水泥、熱力、煤氣等行業(yè)廣泛應(yīng)用?；顒又ё鶕?jù)摩擦狀態(tài)分為滾動支座和滑動支座。以金屬件作為摩擦件的滑動支座摩擦系數(shù)較大。目前所使用的滑動支座多是由聚四氟乙烯板和不銹鋼板組成的摩擦副及其它輔助結(jié)構(gòu)件組成。聚四氟乙烯和不銹鋼板組成的摩擦副摩擦系數(shù)低最低可達(dá)0.03，可大幅度降低固定管架的受力和工程造價，所以該結(jié)構(gòu)滑動支座使用很為常見。普通聚四氟乙烯滑動支座是將聚四氟乙烯板通過連接螺栓固定在下基板上，這種常規(guī)連接方式存在的問題是：由于聚四氟乙烯板與金屬下基板的膨脹系數(shù)不同，運輸過程的振動、工作過程的溫度變化都會引起螺栓松動乃至螺栓脫落的現(xiàn)象，造成聚四氟乙烯板脫出，從而使四氟乙烯板起不到摩擦副的作用，增加了摩擦阻力；此外在滑動支座組裝的過程中，裝配螺栓增加了人工工時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可以有效防止四氟乙烯板脫出、牢靠耐用的滑動支座。

本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種牢靠耐用的滑動支座，包括上基板、下基板、不銹鋼板和聚四氟乙烯板，所述上基板與不銹鋼板焊合，所述聚四氟乙烯板為上小下大的圓臺形，下基板上設(shè)有底套，底套設(shè)有錐形孔，底套套裝在聚四氟乙烯板外，聚四氟乙烯板側(cè)表面與錐形孔構(gòu)成角度匹配的錐面配合，所述底套下部與下基板焊合，聚四氟乙烯板上表面與不銹鋼板下表面構(gòu)成摩擦副。

上述牢靠耐用的滑動支座，所述聚四氟乙烯板的側(cè)表面傾角a為28-32°。

上述牢靠耐用的滑動支座，所述聚四氟乙烯板上表面高于底套上表面5毫米。

上述牢靠耐用的滑動支座，所述下基板上并排設(shè)置兩塊相同結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯板。

本實用新型針對現(xiàn)有滑動支座的四氟乙烯板易脫出的問題進(jìn)行了改進(jìn)，將四氟乙烯板設(shè)計為圓臺狀，同時在下基板上焊合帶有錐形孔的底套，四氟乙烯板的外周與底套的錐形孔斜面配合，底套通過錐面對聚四氟乙烯板約束固定,無論工作溫度變化還是機(jī)械振動，都不會使聚四氟乙烯板脫落。此外，摒棄常規(guī)螺栓固定方式后，在提高連接牢靠性的同時減少了連接件，提高了裝配效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1中B處的局部放大視圖。

圖中各標(biāo)號清單為：1、上基板，2、不銹鋼板，3、聚四氟乙烯板，4、底套，5、下基板。

具體實施方式

參看圖1、圖2，本實用新型包括上基板1、下基板5、不銹鋼板2、底套4和聚四氟乙烯板3。上基板支撐管件，不銹鋼板與上基板焊合，不銹鋼板與聚四氟乙烯板構(gòu)成摩擦副，聚四氟乙烯板位于下基板上。聚四氟乙烯板并排設(shè)置兩塊。

參看圖1、圖3，為聚四氟乙烯板與下基板連接牢靠問題，本實用新型將聚四氟乙烯板設(shè)計為上小下大的圓臺形，下基板上設(shè)有底套4，底套設(shè)有錐形孔，底套套裝在聚四氟乙烯板外，聚四氟乙烯板與錐形孔構(gòu)成角度匹配的錐面配合，底套下部與下基板焊合。該結(jié)構(gòu)使聚四氟乙烯板在底套的可靠約束固定下，無論是工作溫度變化還是機(jī)械振動，都不會使聚四氟乙烯板脫落，可靠的保證了摩擦副的正常工作。

參看圖3，聚四氟乙烯板的側(cè)表面傾角a為28-32°，底套錐形孔與聚四氟乙烯板的傾角匹配。聚四氟乙烯板上表面要高于底套上表面5毫米，以防止上基板與底套接觸。圖示實施例中底套高度為5毫米，聚四氟乙烯板的高度為10毫米，下基板上并排設(shè)置兩塊相同結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯板。本實用新型摒棄了螺栓固定方式后，在提高連接牢靠性的同時減少了連接件，提高了裝配效率。