本實用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu),特別是涉及一種榫卯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中常見的部件與部件間的連接方式有焊接、螺栓連接和榫卯連接。榫卯連接是通過一個帶有凸出部的榫結(jié)構(gòu)件,和帶有凹槽或通孔的卯結(jié)構(gòu)件相互配合來實現(xiàn)的,其榫頭一般是采用端頭和根部大小相等的矩形榫頭和大小及形狀與之相應的矩形卯孔,榫頭與卯孔之間采用緊密配合或過盈配合,裝配時是將榫頭對準卯孔,用錘子敲打構(gòu)件的另一端,將榫頭強行推入卯孔中。這種方法要求榫頭和卯孔之間的形狀及大小尺寸非常吻合,否則將無法裝配,或裝配時易出現(xiàn)廢品,或裝配好后,榫卯結(jié)構(gòu)不牢,使用時易脫落。因此,榫卯加工的難度很大,工藝要求很高,無法滿足高強度,批量化,標準化的生產(chǎn)。
所以如何開發(fā)一款互換性高、標準化程度高能夠滿足高強度要求的榫卯結(jié)構(gòu)顯得非常的意義深遠。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出一種榫卯結(jié)構(gòu),其承受的強度高,制造過程的標準化程度高,安裝時互換性好,從而便于生產(chǎn)而且經(jīng)久耐用。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種榫卯結(jié)構(gòu),包括:立柱,所述立柱兩側(cè)設有左橫梁和右橫梁,所述立柱、左橫梁和右橫梁形成三層重疊結(jié)構(gòu),所述三層重疊結(jié)構(gòu)處穿設有椽梁。
由于采用了上述結(jié)構(gòu),既能夠?qū)崿F(xiàn)將橫梁的水平受力傳遞到立柱之上,而且在兩則設置橫梁既加使用受力均勻,而且形成相對穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型的一種榫卯結(jié)構(gòu),所述立柱與左橫梁和右橫梁接觸處具有榫槽結(jié)構(gòu),這樣的設置便于橫梁與立柱之間的側(cè)向連接,從而防止使用過程中受力導致側(cè)向分離。
本實用新型的一種榫卯結(jié)構(gòu),所述榫槽結(jié)構(gòu)包括:凹槽和凸榫,所述凹槽設于立柱的兩側(cè),所述設于凸榫左橫梁和右橫梁與立柱的接觸面,這樣的設置使橫梁與立柱之間既實現(xiàn)了側(cè)向連接,更增加了接觸面,從而使力的傳遞更加的均勻,從而防止立柱或橫梁局部受力。
本實用新型的一種榫卯結(jié)構(gòu),所述凹槽和凸榫的豎向截面形狀為圓環(huán)狀,這樣的設置使生產(chǎn)標準化程度更高,同時使力的傳導更均勻。
本實用新型的一種榫卯結(jié)構(gòu),所述椽梁的豎向截面形狀為橢圓形,這樣的設置使椽梁的定位非常確定,不會在使用過程中旋轉(zhuǎn),從而使受力發(fā)生變化。
本實用新型的一種榫卯結(jié)構(gòu),所述椽梁與三層重疊結(jié)構(gòu)的連接為過盈連接,這樣的設置使各部件的裝配位置更加的穩(wěn)定,同時增加了橫梁與立柱的側(cè)向連接力。
本實用新型的一種榫卯結(jié)構(gòu),所述榫槽結(jié)構(gòu)為過盈連接,所述過盈量為1-3mm,這樣的設置使生產(chǎn)更容易實現(xiàn),也使裝配更加的精確與容易。
根據(jù)上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:提出一種榫卯結(jié)構(gòu),其承受的強度高,制造過程的標準化程度高,安裝時互換性好,從而便于生產(chǎn)而且經(jīng)久耐用。
附圖說明
圖1是本實用新型一種榫卯結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2是本實用新型一種榫卯結(jié)構(gòu)四角連接示意圖;
圖3是圖2的爆炸圖;
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1-3為本實用新型一種榫卯結(jié)構(gòu)的實施例,一種榫卯結(jié)構(gòu),包括:立柱2,所述立柱2兩側(cè)設有左橫梁1和右橫梁3,所述立柱2、左橫梁1和右橫梁3形成三層重疊結(jié)構(gòu),所述三層重疊結(jié)構(gòu)處穿設有椽梁4,由于采用了上述結(jié)構(gòu),既能夠?qū)崿F(xiàn)將橫梁的水平受力傳遞到立柱之上,而且在兩則設置橫梁既加使用受力均勻,而且形成相對穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu),所述立柱2與左橫梁1和右橫梁3接觸處具有榫槽結(jié)構(gòu),這樣的設置便于橫梁與立柱之間的側(cè)向連接,從而防止使用過程中受力導致側(cè)向分離,所述榫槽結(jié)構(gòu)包括:凹槽(22)和凸榫11,所述凹槽22設于立柱2的兩側(cè),所述設于凸榫11左橫梁1和右橫梁3與立柱2的接觸面,所述設于凸榫左橫梁和右橫梁與立柱的接觸面,這樣的設置使橫梁與立柱之間既實現(xiàn)了側(cè)向連接,更增加了接觸面,從而使力的傳遞更加的均勻,從而防止立柱或橫梁局部受力,所述凹槽22和凸榫11的豎向截面形狀為圓環(huán)狀,這樣的設置使生產(chǎn)標準化程度更高,同時使力的傳導更均勻,所述椽梁4的豎向截面形狀為橢圓形,這樣的設置使椽梁的定位非常確定,不會在使用過程中旋轉(zhuǎn),從而使受力發(fā)生變化,所述椽梁4與三層重疊結(jié)構(gòu)的連接為過盈連接,這樣的設置使各部件的裝配位置更加的穩(wěn)定,同時增加了橫梁與立柱的側(cè)向連接力,所述榫槽結(jié)構(gòu)為過盈連接,所述過盈量為1-3mm,這樣的設置使生產(chǎn)更容易實現(xiàn),也使裝配更加的精確與容易。
由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:提出一種榫卯結(jié)構(gòu),其承受的強度高,制造過程的標準化程度高,安裝時互換性好,從而便于生產(chǎn)而且經(jīng)久耐用。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。