本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)，特別是在非道路用的發(fā)動(dòng)機(jī)，比如收割機(jī)、拖拉機(jī)、工程機(jī)，為滿足液壓舉升、轉(zhuǎn)向等功能，需要發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵輸出動(dòng)力，液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)正是這樣一種裝置，它安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，用于安裝液壓泵并給液壓泵提供動(dòng)力。

現(xiàn)有液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)主要要兩種，一種是采用滑動(dòng)軸承(即襯套)的方式傳遞，需要增加外置油管或內(nèi)置油道對(duì)齒輪襯套進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑；另一種是采用兩個(gè)滾動(dòng)軸承，分別位于齒輪軸兩端，同樣需要對(duì)軸承進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，并且軸承需要調(diào)整軸向游隙?，F(xiàn)有方案零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)加工安裝精度要求高，齒輪中心距難控制，軸承需要調(diào)整軸向游隙，容易出現(xiàn)不同軸的情況，使液壓泵運(yùn)行部穩(wěn)定，減少泵的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供了一種安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、傳動(dòng)穩(wěn)定的發(fā)動(dòng)機(jī)液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)，包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的齒輪室，所述的齒輪室上安裝有與所述齒輪室內(nèi)的齒輪聯(lián)動(dòng)的液壓泵齒輪，在所述液壓泵齒輪的一側(cè)端面上凸出設(shè)有伸入齒輪室內(nèi)并與液壓泵的輸入軸相連接的傳動(dòng)套，所述的齒輪室內(nèi)設(shè)有一與所述的傳動(dòng)套相適配的軸承，所述齒輪室的另一側(cè)端面設(shè)有與所述液壓泵的外殼相連接的連接部。

進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)套內(nèi)壁設(shè)有與液壓泵的輸入軸相適配的內(nèi)花鍵，所述傳動(dòng)套的外壁為由動(dòng)力輸入端至輸出端的徑向尺寸逐漸漸小的階梯狀結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)套的內(nèi)部設(shè)有與所述軸承的內(nèi)圈端面相適應(yīng)的定位臺(tái)階面，所述傳動(dòng)套遠(yuǎn)離液壓泵齒輪的一端設(shè)有將所述軸承的內(nèi)圈軸向上限位的鎖緊機(jī)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述傳動(dòng)套的一端的鎖緊螺母，所述的鎖緊螺母與所述軸承的內(nèi)圈位置相適應(yīng)，所述鎖緊螺母的鎖緊方向與所述液壓泵齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的連接部與液壓泵的外殼之間設(shè)有一液壓泵安裝接板，所述的液壓泵安裝接板呈中空狀，其一端與所述液壓泵的外殼之間設(shè)有密封墊片，另一端與所述齒輪室的后端面之間設(shè)有O型圈。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的軸承為雙列角接觸球軸承，所述的軸承兩側(cè)設(shè)有對(duì)所述軸承的外圈進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的限位機(jī)構(gòu)包括在所述齒輪室的前端面上設(shè)有與所述軸承的前端外圈相適應(yīng)的止推板和在所述液壓泵安裝接板的內(nèi)緣設(shè)有與所述軸承的后端外圈相適應(yīng)的止口面。

有益效果

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)采用單個(gè)雙列角接觸球軸承，液壓泵齒輪單懸臂支撐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，無需調(diào)整軸承軸向游隙，動(dòng)力傳輸穩(wěn)定；軸承直接安裝在齒輪室上，能保證齒輪嚙合中心距，加工或安裝精度要求低；零件少，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；軸承自帶油脂潤(rùn)滑，設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，防止?jié)櫥椭瑵B漏流失，有效防止污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)裝配圖；

圖2是圖1中結(jié)構(gòu)裝配圖的局部剖視圖；

圖3是本實(shí)施例中齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A-A方向的剖視圖。

圖中：1、齒輪室；2、液壓泵齒輪；3、液壓泵；31、輸入軸；32、外殼；4、傳動(dòng)套；41、內(nèi)花鍵；42、鎖緊螺母；5、軸承；6、連接部；7、液壓泵安裝接板；8、密封墊片；9、O型圈；10、止推板；11、止口面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，任何人在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是這樣的：參照?qǐng)D1-4所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓泵動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)，包括安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的齒輪室1，齒輪室1上安裝有與齒輪室1內(nèi)的齒輪聯(lián)動(dòng)的液壓泵齒輪2，在液壓泵齒輪2的一側(cè)端面上凸出設(shè)有伸入齒輪室1內(nèi)并與液壓泵3的輸入軸31相連接的傳動(dòng)套4，齒輪室1內(nèi)設(shè)有一與傳動(dòng)套4相適配的軸承5，齒輪室1的另一側(cè)端面設(shè)有與液壓泵3的外殼32相連接的連接部6。軸承5直接安裝在齒輪室1內(nèi)，無需設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集合在齒輪室1上，使整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，空間利用率高，齒輪室1為一體成型制造，保證整個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)剛性，使動(dòng)力傳動(dòng)更加穩(wěn)定；液壓泵齒輪2采用單懸臂支撐，并且能保證液壓泵齒輪2嚙合中心距，使動(dòng)力傳輸穩(wěn)定，而且無需調(diào)整軸承5軸向游隙，降低加工安裝精度要求，安裝方便，維護(hù)方便。

在本實(shí)施例中，傳動(dòng)套4內(nèi)壁設(shè)有與液壓泵3的輸入軸31相適配的內(nèi)花鍵41，通過花鍵連接，保證輸入軸31與傳動(dòng)套4的同軸度，使動(dòng)力傳遞更加穩(wěn)定；傳動(dòng)套4的外壁為由動(dòng)力輸入端至輸出端的徑向尺寸逐漸漸小的階梯狀結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)套4的內(nèi)部設(shè)有與軸承5的內(nèi)圈端面相適應(yīng)的定位臺(tái)階面，軸承5和傳動(dòng)套4通過定位臺(tái)階面相互定位，保證液壓本齒輪2的裝配精度；傳動(dòng)套4遠(yuǎn)離液壓泵齒輪2的一端設(shè)有將軸承5的內(nèi)圈軸向上限位的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在傳動(dòng)套4的外側(cè)一端的鎖緊螺母42，鎖緊螺母42與軸承5的內(nèi)圈位置相適應(yīng)，通過鎖緊螺母42對(duì)軸承5的內(nèi)圈進(jìn)行擠壓，使液壓泵齒輪2與軸承5的內(nèi)圈固定在一起；而且傳動(dòng)套4與鎖緊螺母42擰緊力矩同時(shí)加螺紋密封膠裝配，鎖緊螺母42的鎖緊方向與液壓泵齒輪2的旋轉(zhuǎn)方向相反，有效防止鎖緊螺母42出現(xiàn)松動(dòng)，也防止液壓泵齒輪2在旋轉(zhuǎn)中由于松動(dòng)出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，保證液壓泵齒輪2安全運(yùn)行。

在本實(shí)施例中，連接部6與液壓泵3的外殼32之間設(shè)有一液壓泵安裝接板7，通過螺栓將液壓泵3的外殼32和液壓泵安裝接板7固定在齒輪室1的連接部6上；而且液壓泵安裝接板7呈中空狀，其一端與液壓泵3的外殼32之間設(shè)有密封墊片8，另一端與齒輪室1的后端面之間設(shè)有O型圈9，O型圈9安裝在液壓泵安裝接板7端面的凹槽內(nèi)，從而液壓泵3、傳動(dòng)套4、軸承5與齒輪室1構(gòu)成一個(gè)密封腔體，有效防止軸承5內(nèi)的潤(rùn)滑油脂滲漏，保證軸承5的潤(rùn)滑效果，防止造成油脂泄漏污染。

在本實(shí)施例中，軸承5為雙列角接觸球軸承，軸承5過盈配合地安裝在齒輪室1的軸承孔內(nèi)，雙列角接觸球軸承占用很小的軸向空間，可以承受徑向負(fù)荷和作用在兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷，它能限制傳動(dòng)套4雙向軸向位移，軸承5剛性好，并能承受傾覆力矩，使軸承5的使用壽命長(zhǎng)，延長(zhǎng)零件更換周期；軸承5兩側(cè)設(shè)有對(duì)軸承5的外圈進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括在齒輪室1的前端面上設(shè)有與軸承5的前端外圈相適應(yīng)的止推板10和在液壓泵安裝接板7的內(nèi)緣設(shè)有與軸承5的后端外圈相適應(yīng)的止口面11，止口面11設(shè)置在液壓泵安裝接板7上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，制造簡(jiǎn)單，安裝方便，止推板10通過螺栓固定在齒輪室1的前端面上，通過止推板10和止口面11對(duì)軸承5的外圈進(jìn)行軸向上限位，防止軸承5在外力作用下發(fā)生軸向位移，影響液壓泵齒輪2的安裝精度，保證動(dòng)力傳遞的穩(wěn)定性。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。