本實用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防松螺母。

背景技術(shù)：

目前一般的螺母都為標(biāo)準(zhǔn)件，其與螺栓配合過程中需要利用彈性部件增加兩者之間的壓力，進(jìn)而提升螺紋與螺紋之間的擠壓力實現(xiàn)兩者之間的緊固，不發(fā)生松動的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單的防松螺母，其能有效的實現(xiàn)螺母自身與螺栓配合時產(chǎn)生的穩(wěn)定壓力，使得螺母能牢固的固定在螺栓上，不易發(fā)生松動。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的防松螺母，它包括螺母本體，所述的螺母本體為標(biāo)準(zhǔn)尺寸；在螺母本體的其中一端的某一個或者間隔的多個小范圍上向螺母本體內(nèi)部施加一定壓力而形成該小范圍內(nèi)的螺紋向螺母本體的中心凸出。

上述技術(shù)方案，在螺紋本體的一端的小范圍內(nèi)施加一定的壓力，致使該范圍內(nèi)的螺紋本體內(nèi)側(cè)的螺紋向內(nèi)凸出，并造成該區(qū)域內(nèi)的直徑方向上的螺紋之間的間距小于其余區(qū)域內(nèi)的螺紋之間的間距。而在使用過程中，螺母本體與螺桿配合時，當(dāng)受壓后的該小范圍內(nèi)的螺紋與螺桿上的螺紋配合，由于該小范圍內(nèi)發(fā)生過形變，則會使該區(qū)域內(nèi)的螺紋之間的配合時產(chǎn)生的穩(wěn)定的擠壓力，使得兩者之間配合牢固、緊密，不易發(fā)生松動的情況。

上述小范圍內(nèi)的螺紋的變形量小于或等于螺牙高度的20%。作為優(yōu)選，其變形量為螺牙高度的5-15%。

在施加壓力一端的螺母本體外表面上設(shè)置有一個弧形凹槽或呈環(huán)形間隔設(shè)置有多個弧形凹槽，所述的弧形凹槽的區(qū)域內(nèi)螺母本體的厚度小于其余區(qū)域內(nèi)的螺母本體的厚度；施加壓力的小范圍區(qū)域則位于相應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)部。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計能有效的使得施加壓力的小范圍內(nèi)的螺母本體的側(cè)壁相對較薄，從而在施加壓力過程中僅在該小范圍內(nèi)發(fā)生形變，不會造成整個螺母本體在圓度上發(fā)生改變，進(jìn)而可保證螺母本體的正常使用性能。

在設(shè)置有弧形凹槽一端的螺母本體外表面設(shè)置有錐面，且錐面所在的區(qū)域內(nèi)，螺母本體端部的厚度最小；所述的弧形凹槽局部或全部位于錐面所在的區(qū)域范圍內(nèi)。該錐面結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能更好的實現(xiàn)在螺母本體的外表開設(shè)弧形凹槽，方便對其進(jìn)行加工，可降低加工成本，且不影響使用性能。

所述的弧形凹槽的數(shù)量為六個，且每個弧形凹槽均設(shè)置在螺母本體外表面的六個平面所對應(yīng)的端部。

在六個弧形凹槽的其中一個或兩個或三個弧形凹槽內(nèi)的小范圍施加壓力而造成形變。

本實用新型所得到的防松螺母，其通過螺母一端的小范圍內(nèi)的形變而實現(xiàn)螺母與螺栓之間的緊密配合，不易發(fā)生脫落、松動的情況，提高螺母的使用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的防松螺母，它包括螺母本體1，所述的螺母本體1為標(biāo)準(zhǔn)尺寸；在螺母本體1的其中一端的某一個或者間隔的多個小范圍上向螺母本體1內(nèi)部施加一定壓力而形成該小范圍內(nèi)的螺紋向螺母本體1的中心凸出。上述小范圍內(nèi)的螺紋的變形量為螺牙高度的5%。

在施加壓力一端的螺母本體1外表面上設(shè)置有一個弧形凹槽3或呈環(huán)形間隔設(shè)置有多個弧形凹槽3，所述的弧形凹槽3的區(qū)域內(nèi)螺母本體1的厚度小于其余區(qū)域內(nèi)的螺母本體1的厚度；施加壓力的小范圍區(qū)域則位于相應(yīng)的弧形凹槽3內(nèi)部；在設(shè)置有弧形凹槽3一端的螺母本體1外表面設(shè)置有錐面2，且錐面2所在的區(qū)域內(nèi)，螺母本體1端部的厚度最?。凰龅幕⌒伟疾?局部或全部位于錐面2所在的區(qū)域范圍內(nèi)。

實施例2：

本實施例描述的防松螺母，它包括螺母本體1，所述的螺母本體1為標(biāo)準(zhǔn)尺寸；在螺母本體1一端的外表面設(shè)置有錐面2，且錐面2所在的區(qū)域內(nèi)，螺母本體1端部的厚度最??；在螺母本體1外表面的六個平面所對應(yīng)的端部六個弧形凹槽3，在六個弧形凹槽3的其中三個內(nèi)部的小范圍內(nèi)向螺母本體1內(nèi)部施加一定壓力而形成該小范圍內(nèi)的螺紋向螺母本體1的中心凸出。上述小范圍內(nèi)的螺紋的變形量為螺牙高度的10%。

實施例3：

本實施例描述的防松螺母，其區(qū)別與實施例2相比，其在六個弧形凹槽3均通過小范圍向螺母本體1內(nèi)部施加一定壓力，而形成該小范圍內(nèi)的螺紋向螺母本體1的中心凸出；上述小范圍內(nèi)的螺紋的變形量為螺牙高度的15%。