本實(shí)用新型涉及管塞，具體講是一種用于對管道末端進(jìn)行密封，從而防止其內(nèi)腔壁生銹及內(nèi)部殘留介質(zhì)外泄的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞。

背景技術(shù)：

目前，密封塞在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，密封塞的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，密封塞所選用的材質(zhì)種類也極其廣泛，在社會發(fā)展中，密封塞對各行各業(yè)的發(fā)展都起到了重要作用。在冶金行業(yè)，密封塞被廣泛用在各種管道末端、容器進(jìn)出口等部位，密封塞選用的材質(zhì)有金屬、塑料、橡膠及其他材料，密封塞起到隔絕氣體、密封流體等作用。

大口徑鋼管管道末端需要安裝密封塞以用來阻止管道內(nèi)部殘留的流體流出，有些流體具有腐蝕性，不僅破壞環(huán)境、污染環(huán)境，而且對在場工作人員身體也會造成危害，因此對管道內(nèi)部流體進(jìn)行有效密封是非常有必要的。管道末端在正常使用時(shí)，與其他設(shè)備或管道相連接，形成流體輸送系統(tǒng)，在管道末端長期使用裝配過程中，其內(nèi)腔頻繁與其他設(shè)備或管道相接觸，內(nèi)徑極易出現(xiàn)磨損變大，或因流體或氣體腐蝕而變大的情況，導(dǎo)致同規(guī)格新舊管道內(nèi)徑不同，對密封塞提出了較高的技術(shù)要求。

由于鋼管管道口徑較大，金屬材質(zhì)的密封塞不僅密封效果不好，兩種金屬長期磨損，而且會造成管道內(nèi)徑的進(jìn)一步增大，不利于保護(hù)管道，也不利于節(jié)省材料；選用塑料材質(zhì)的密封塞，優(yōu)點(diǎn)是使用材料較少，生產(chǎn)成型較容易，但是磨損較快，而且密封效果不佳，使用一段時(shí)間后，塑料整體或局部容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致使用壽命很短，有些設(shè)計(jì)為帶螺紋的塑料密封蓋，在使用過程中，帶螺紋密封蓋的安裝與拆卸需要較長時(shí)間，而且在操作過程中易碎裂，技術(shù)操作工人不愿使用這種結(jié)構(gòu)；單純橡膠材質(zhì)的帶凸緣結(jié)構(gòu)的密封塞存在的缺點(diǎn)是：凸緣磨損后，使用壽命短，直徑尺寸較大時(shí)，自身結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性差、橡膠用量較大、人員裝卸不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在滿足密封性能的情況下，不僅能夠有效節(jié)約材料的使用量，避免對管道內(nèi)壁的磨損及劃傷，而且安裝和拆卸方便，使用壽命更長的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞，包括制成一體的橡膠密封部和橡膠端蓋部，橡膠密封部的外周壁上設(shè)有若干個(gè)與管道端口相配的環(huán)形凸緣，其中，還包括置于橡膠密封部和橡膠端蓋部內(nèi)的金屬骨架，橡膠密封部的左端和橡膠端蓋部的右端均向內(nèi)凹形成凹槽，在所述環(huán)形凸緣右邊的金屬骨架上裝有根據(jù)需求拆裝的至少一道與磨損后的管道端口相配合的橡膠密封圈。

本實(shí)用新型所述的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞，其中，金屬骨架包括環(huán)形支撐部、錐形支撐部以及定位片，錐形支撐部的小口端與環(huán)形支撐部連接，定位片連接在錐形支撐部與環(huán)形支撐部之間，環(huán)形支撐部置于橡膠密封部內(nèi)，靠近環(huán)形凸緣右側(cè)的環(huán)形支撐部外周壁上設(shè)有若干環(huán)形凸起，橡膠密封圈裝在相鄰環(huán)形凸起之間所形成的環(huán)形安裝槽內(nèi)，錐形支撐部和定位片置于橡膠端蓋部內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞，其中，橡膠端蓋部與橡膠密封部連接的端面上設(shè)有環(huán)形槽。

本實(shí)用新型所述的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞，其中，所述橡膠密封部和橡膠密封圈均采用邵氏硬度為75度的橡膠材料制成，橡膠端蓋部采用邵氏硬度為85度的橡膠材料制成。

本實(shí)用新型所述的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞，其中，橡膠端蓋部上連接有金屬鏈連接環(huán)。

本實(shí)用新型所述的管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞，其中，橡膠密封部左端外周設(shè)置有倒角。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、置于橡膠密封部和橡膠端蓋部內(nèi)的金屬骨架保證了本實(shí)用新型密封塞整體結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定性；

2、金屬骨架使得橡膠密封部左端和橡膠端蓋部右端的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn)，也就是說，金屬骨架在對本實(shí)用新型密封塞整體密封結(jié)構(gòu)起到形狀保持作用的同時(shí)，極大程度地減輕了本實(shí)用新型密封塞的重量，節(jié)約了橡膠材料的使用量；

3、由于金屬骨架置于橡膠密封部和橡膠端蓋部內(nèi)，因此，在橡膠密封部和橡膠端蓋部的保護(hù)作用下，本實(shí)用新型密封塞有效避免了管道末端內(nèi)壁受到金屬骨架的磨損和劃傷；

4、在金屬骨架的支撐作用下，使用者可直接將本實(shí)用新型塞入或撥出管道末端，從而實(shí)現(xiàn)對管道的快速封堵或開啟，因此，本實(shí)用新型安裝和拆卸都非常方便；

5、當(dāng)環(huán)形凸緣因反復(fù)在管道末端內(nèi)插撥而失去密封作用后，使用者可將橡膠密封圈裝到環(huán)形凸緣右邊的金屬骨架上繼續(xù)對本實(shí)用新型進(jìn)行使用，換句話說，環(huán)形凸緣的密封失效并沒有結(jié)束本實(shí)用新型密封塞的使用壽命，通過安裝更換結(jié)構(gòu)簡單、用料很少的橡膠密封圈來拓展和延長其使用壽命，這樣更好的實(shí)現(xiàn)了能源材料節(jié)約，踐行低碳環(huán)保的發(fā)展理念。

環(huán)形槽的設(shè)置便于使用者從管道末端對本實(shí)用新型進(jìn)行拆卸。

橡膠密封部采用耐磨、耐介質(zhì)腐蝕的邵氏硬度為75度的橡膠材料制成，能夠充分發(fā)揮橡膠的彈性，使起關(guān)鍵密封作用的環(huán)形凸緣達(dá)到更好的密封效果，環(huán)形凸緣與橡膠密封部的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于模具整體批量生產(chǎn)，更容易保證本實(shí)用新型密封塞的密封效果及安裝和拆卸；橡膠端蓋部采用邵氏硬度為85度的橡膠材料制成，更有利于本實(shí)用新型密封塞結(jié)構(gòu)的保持及裝卸操作的便捷性；將由邵氏硬度為75度的橡膠材料制成的橡膠密封圈裝入環(huán)形安裝槽內(nèi)，能夠彌補(bǔ)環(huán)形凸緣因磨損而造成的密封缺陷，達(dá)到更好的密封效果，橡膠密封圈結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和更換，能夠很好彌補(bǔ)環(huán)形凸緣存在的密封失效，有效拓展和延長本實(shí)用新型密封塞的使用壽命。

金屬鏈連接環(huán)可與管道外壁上設(shè)置的金屬鏈連接，在金屬鏈的作用下，本實(shí)用新型拆卸后可直接懸掛在管道末端，從而防止其拆卸后被隨意放置或丟失。

倒角的設(shè)置進(jìn)一步方便使用者將本實(shí)用新型密封塞插入管道末端內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞裝有橡膠密封圈后，即將插入管道末端時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞插入未磨損管道末端時(shí)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞插入磨損后的管道末端時(shí)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

為敘述方便，下文中所述的“左”、“右”與附圖本身的左、右方向一致。如圖1所示，在本具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型管道用復(fù)合結(jié)構(gòu)密封塞包括橡膠密封部10、橡膠端蓋部20以及用于對橡膠密封部10和橡膠端蓋部20進(jìn)行支撐的金屬骨架3，橡膠密封部10和橡膠端蓋部20制成一體，橡膠密封部10的外周壁上設(shè)有若干個(gè)與管道端口相配的環(huán)形凸緣102，金屬骨架3置于橡膠密封部10和橡膠端蓋部20內(nèi)，橡膠密封部10的左端和橡膠端蓋部20的右端均向內(nèi)凹形成凹槽103、202，在所述環(huán)形凸緣102右邊的金屬骨架3上裝有根據(jù)需求拆裝的至少一道與磨損后的管道端口相配合的橡膠密封圈4。

作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述金屬骨架3包括環(huán)形支撐部30、錐形支撐部31以及定位片32，環(huán)形支撐部30、錐形支撐部31和定位片32均采用鋼材料制成，當(dāng)然也可以采用鋁、鋁合金、不銹鋼或碳鋼材料制成，錐形支撐部31的小口端與環(huán)形支撐部30連接，定位片32連接在錐形支撐部31與環(huán)形支撐部30之間，環(huán)形支撐部30置于橡膠密封部10內(nèi)，靠近環(huán)形凸緣102右側(cè)的環(huán)形支撐部30外周壁上設(shè)有若干個(gè)環(huán)形凸起301，橡膠密封圈4裝在相鄰環(huán)形凸起301之間所形成的環(huán)形安裝槽302內(nèi)，橡膠密封圈4在徑向上與環(huán)形安裝槽302過盈配合，這種過盈配合結(jié)構(gòu)可使密封效果更好，錐形支撐部31和定位片32置于橡膠端蓋部20內(nèi)。

橡膠端蓋部20與橡膠密封部10連接的端面上設(shè)有環(huán)形槽201，環(huán)形槽201的設(shè)置便于使用者從管道6末端對本實(shí)用新型進(jìn)行拆卸，橡膠端蓋部20上連接有金屬鏈連接環(huán)5，該金屬鏈連接環(huán)5與管道外壁上設(shè)置的金屬鏈(圖中未示出)連接，在金屬鏈的作用下，本實(shí)用新型拆卸后可直接懸掛在管道6末端上，從而防止拆卸后被隨意放置或丟失，橡膠密封部10左端外周設(shè)置有倒角101，橡膠密封部10采用邵氏硬度為75度的橡膠材料制成，橡膠端蓋部20采用邵氏硬度為85度的橡膠材料制成，橡膠密封圈4采用邵氏硬度為75度的橡膠材料制成。

上述金屬骨架3保證了本實(shí)用新型密封塞整體結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了橡膠密封圈4的安裝可更換，此外，還減少了橡膠材料的使用量，降低材料消耗和節(jié)約成本。而橡膠密封圈4結(jié)構(gòu)簡單、用料很少又極大地拓展和延長了本實(shí)用新型密封塞的使用壽命，起關(guān)鍵密封作用的環(huán)形凸緣102和橡膠密封圈4的組合設(shè)計(jì)，有效發(fā)揮了環(huán)形凸緣102的密封作用以及較好地解決環(huán)形凸緣102長期使用密封失效的問題。本實(shí)用新型密封塞的整體橡膠結(jié)構(gòu)有效避免了管道6末端的內(nèi)壁受到金屬骨架3劃傷，起到保護(hù)作用。本實(shí)用新型密封塞的上述特殊結(jié)構(gòu)保證了同規(guī)格但內(nèi)徑存在較寬尺寸變化范圍的管道的密封性能，同時(shí)具備使用壽命長及裝卸便捷性的優(yōu)點(diǎn)。

使用說明：見圖1，環(huán)形凸緣102的外徑D能夠?qū)艿?的初始內(nèi)徑D1進(jìn)行有效密封，此時(shí)不需要安裝橡膠密封圈4(參見圖2)，當(dāng)管道6的末端端口頻繁與其他設(shè)備或管道相接觸后，以及環(huán)形凸緣102的不斷磨損，最終失去密封作用時(shí)，需要將外徑尺寸為D3(即外徑稍大于磨損后的管道內(nèi)腔直徑)的橡膠密封圈4根據(jù)需求分別裝入環(huán)形安裝槽302內(nèi)，本實(shí)施例中安裝了兩個(gè)橡膠密封圈4，各橡膠密封圈4的外徑大小可從左向右逐漸遞增，換句話說，從左向右，第二個(gè)橡膠密封圈4的外徑稍大于第一個(gè)橡膠密封圈4的外徑，第三個(gè)外徑又稍大于第二個(gè)外徑，以此類推，當(dāng)橡膠密封圈4裝入后，可有效彌補(bǔ)環(huán)形凸緣102的密封缺陷，確保本實(shí)用新型密封塞能夠繼續(xù)使用。如果，環(huán)形凸緣102一開始就對內(nèi)徑已經(jīng)變大的管道6的內(nèi)徑D2失去密封作用，此時(shí)，直接將外徑尺寸為D3的橡膠密封圈4根據(jù)需求分別裝入環(huán)形安裝槽302內(nèi)即可(參見圖3)，由橡膠密封圈4來彌補(bǔ)環(huán)形凸緣102的密封失效的問題。綜上所述，環(huán)形凸緣102的密封失效，并沒有結(jié)束本實(shí)用新型密封塞的使用壽命，通過安裝更換結(jié)構(gòu)簡單、用料很少的橡膠密封圈4來拓展和延長其使用壽命，這樣更好的實(shí)現(xiàn)了能源材料節(jié)約，踐行低碳環(huán)保的發(fā)展理念。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。