本實用新型涉及一種防火止回閥。

背景技術：

防火止回閥包括閥體、閥片、扭簧和連桿，閥體具有進風口和出風口，閥片蓋設在出風口上，連桿一端與閥體轉動連接，連桿另一端與閥片轉動連接，當扭簧驅動連桿相對閥體轉動時，閥片可關閉出風口。由于閥片和閥體均由金屬制成，因此，當閥片關閉出風口時，閥片撞擊閥體并產生噪音，這就造成了防火止回閥具有使用壽命短、用戶體驗差的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題就是提供一種防火止回閥，改善防火止回閥的用戶體驗并提高其使用壽命。

為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種防火止回閥，包括本體、閥片和連接機構，所述本體上設有排氣口，所述閥片蓋設在所述排氣口上，所述本體與所述閥片通過所述連接機構連接，所述防火止回閥還包括固定件和用于減緩所述閥片撞擊所述本體作用力的柔性件，所述固定件一端與所述閥片連接，所述固定件另一端擠壓所述柔性件并使該柔性件夾持在所述固定件與所述閥片之間。

進一步的，所述固定件在所述閥片關閉所述排氣口的過程中與所述本體相抵。

進一步的，所述柔性件包括用于連接所述閥片的連接部和密封部，所述密封部連接在所述連接部面向所述本體的一側，所述閥片蓋設在所述排氣口上時，所述密封部和/或所述連接部貼合所述本體以封閉所述閥片與所述本體之間的間隙。

進一步的，在所述閥片的軸向方向上，所述密封部的厚度尺寸小于所述連接部的厚度尺寸。

進一步的，所述連接部上設有凹槽，所述閥片插入所述凹槽。

進一步的，所述連接部為首尾相接的環(huán)形橡膠圈，所述密封部為由所述環(huán)形橡膠圈向外延伸的環(huán)形密封片。

進一步的，所述環(huán)形橡膠圈與所述環(huán)形密封片之間的夾角小于60°。

進一步的，所述固定件為彈簧片，所述彈簧片與所述連接部和所述密封部的連接處相抵，或所述彈簧片與所述連接部相抵。

進一步的，所述固定件與所述閥片通過螺釘連接。

一種防火止回閥，包括本體、閥片和連接機構，所述本體上設有排氣口，所述閥片蓋設在所述排氣口上，所述本體與所述閥片通過所述連接機構連接，所述防火止回閥還包括固定件和用于減緩所述閥片撞擊所述本體作用力的柔性件，所述固定件一端與所述本體連接，所述固定件另一端擠壓所述柔性件并使該柔性件夾持在所述固定件與所述本體之間。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的防火止回閥包括柔性件，柔性件用于減緩閥片撞擊本體的作用力，當閥片撞擊本體的作用力變小時，閥片關閉排氣口所發(fā)出的噪聲將大大減小。如此設計，防火止回閥通過降低其工作過程中所發(fā)出的噪聲，以實現(xiàn)提高用戶體驗。

2、由于柔性件用于減緩閥片撞擊本體的作用力，因此，當閥片撞擊本體的作用力變小時，閥片的使用壽命也可相應增加。防火止回閥的閥片屬于損耗件，當閥片的使用壽命增加時，防火止回閥的使用壽命可相應增加。

3、本實用新型的防火止回閥還包括固定件，固定件一端與閥片連接，固定件另一端擠壓柔性件，柔性件在固定件的擠壓下夾持在固定件與閥片之間，當柔性件夾持在固定件與閥片之間時，柔性件相對閥片的位置不易發(fā)生改變，以確保防火止回閥的密封性。如此設計，防火止回閥的使用壽命可相應增加。

4、本實用新型的固定件在所述閥片關閉所述排氣口的過程中可與所述本體相抵，這就意味著，至少部分固定件與本體鄰近排氣口的側壁對應，以實現(xiàn)減小柔性件與本體之間的接觸面積；在閥片打開排氣口的過程中，柔性件與本體之間產生的摩擦力將變小，當柔性件在工作過程中受到的摩擦力變小時，柔性件的使用壽命將得到增加。由于柔性件屬于損耗件，因此，當柔性件的使用壽命增加時，防火止回閥的使用壽命可相應增加。

5、本實用新型的防火止回閥還包括固定件，固定件一端與本體連接，固定件另一端擠壓柔性件，柔性件在固定件的擠壓下夾持在固定件與本體之間，當柔性件夾持在固定件與本體之間時，柔性件相對本體的位置不易發(fā)生改變，以確保防火止回閥的密封性。如此設計，防火止回閥的使用壽命可相應增加。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例中閥片的剖視圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中防火止回閥的部分主視圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例中連接機構的側視圖。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例一

參照圖1和圖2，一種防火止回閥，包括本體、閥片1和連接機構，本體上設有排氣口，閥片1蓋設在排氣口上，本體與閥片1通過連接機構連接。

參照圖1和圖2，本實施例的本體包括閥體和固定在閥體上的閥座7，閥體上設有導風通道，導風通道具有進風口和出風口，所述排氣口為出風口，閥片1蓋設在出風口處，閥座7與導風通道鄰近出風口的側壁連接；本實施例的本體還包括轉軸61，連接機構與閥座7通過轉軸61轉動連接，彈性元件5驅動連接機構繞轉軸61轉動，以保持閥片1關閉出風口的趨勢。本實用新型的其他實施例中，所述排氣口為進風口，閥片蓋設在進風口處，閥座與導風通道鄰近進風口的側壁通過焊接連為一體，或者是，閥座與導風通道鄰近進風口的側壁通過螺柱連接；此外，在本實用新型的其他實施例中，本體包括閥體和轉軸，連接機構與閥體通過轉軸連接。

參照圖1、圖2和圖3，本實施例的連接機構包括連桿3和固定在連桿3上的軸套4，連桿3與閥片1連接，軸套4上設有第一螺紋孔41，第一螺紋孔41的軸向長度為H1，連桿1的厚度為H2，H1＞H2。當轉軸61貫穿第一螺紋孔41時，轉軸61與軸套4螺紋連接。在本實用新型的其他實施例中，連接機構包括連桿，連桿與轉軸螺紋連接；或者是，連桿外輪廓為圓形，轉軸上設有通孔，連桿貫穿通孔。

參照圖1，與現(xiàn)有技術不同之處在于：本實施例的防火止回閥還包括固定件10和用于減緩閥片1撞擊本體作用力的柔性件2，固定件10一端與閥片1連接，固定件10另一端擠壓柔性件2并使該柔性件2夾持在固定件10與閥片1之間，具體的：柔性件2用于減緩閥片1撞擊閥體的作用力，當閥片1關閉排氣口時，閥片1通過柔性件2貼合閥體，以實現(xiàn)閥片1關閉排氣口。在本實用新型的其他實施例中，本體包括閥座和設置有排氣口的環(huán)形板，環(huán)形板與閥座連接，并且所述環(huán)形板呈扁平的板狀，當閥片關閉排氣口時，閥片通過柔性件貼合環(huán)形板，以實現(xiàn)閥片關閉排氣口。

參照圖1，本實施例的固定件10在閥片1關閉排氣口的過程中與本體相抵，具體的：在閥片1關閉排氣口的過程中，固定件10將與閥體發(fā)生相互碰撞，當閥片1通過柔性件2關閉排氣口時，固定件10與閥體之間間隔有一定間隙。由于柔性件2夾持在固定件10與閥片1之間，因此，固定件10在閥片1關閉排氣口的過程中是否會與閥體發(fā)生相互碰撞，取決于柔性件2受到的擠壓力。在本實用新型的其他實施例中，在閥片關閉排氣口的過程中，固定件將不與閥體發(fā)生相互碰撞，當閥片通過柔性件關閉排氣口時，固定件與閥體之間間隔有一定間隙；或者是，在閥片關閉排氣口的過程中，固定件將與閥體發(fā)生相互碰撞，當閥片通過柔性件關閉排氣口時，固定件與閥體相抵。

參照圖1，本實施例的柔性件2包括用于連接閥片1的連接部21和密封部22，密封部22連接在連接部21面向本體的一側，閥片1蓋設在排氣口上時，密封部22和/或連接部21貼合本體以封閉閥片1與本體之間的間隙，具體的：當閥片1蓋設在排氣口上時，密封部22貼合閥體以封閉閥片1與閥體之間的間隙；或者是，當閥片1蓋設在排氣口上時，密封部22和連接部21貼合閥體以封閉閥片1與閥體之間的間隙；或者是，當閥片1蓋設在排氣口上時，連接部21貼合閥體以封閉閥片1與閥體之間的間隙。

優(yōu)選的，在閥片1的軸向方向上，密封部22的厚度尺寸小于連接部21的厚度尺寸。當密封部22厚度較小時，密封部22貼合在閥體上的難度將得到減小。當然，在本實用新型的其他實施例中，密封部的厚度尺寸可以大于或等于連接部的厚度尺寸。

參照圖1，本實施例的連接部21上設有凹槽211，閥片1插入凹槽211。在本實用新型的其他實施例中，連接部粘貼在閥片上；或者是連接部通過鉚釘固定在閥片上。

參照圖1，本實施例的連接部21為首尾相接的環(huán)形橡膠圈，凹槽211為設置在環(huán)形橡膠圖內側的環(huán)形凹槽，密封部22為由環(huán)形橡膠圈向外延伸的環(huán)形密封片，該環(huán)形密封片由橡膠制成。在本實用新型的其他實施例中，環(huán)形密封圖與環(huán)形密封片通過膠水連為一體。當然，在本實用新型的其他實施例中，連接部為環(huán)形塑料圈，該環(huán)形塑料圈由若干弧形塑料段拼接形成，密封部為由環(huán)形塑料圈向外延伸的環(huán)形密封片，該環(huán)形密封片由耐火棉制成。

優(yōu)選的，環(huán)形橡膠圈與環(huán)形密封片之間的夾角為α，α＜60°。如此設計，當閥體鄰近排氣口的側壁出現(xiàn)凹凸不平的情況，且α＜60°時，環(huán)形橡膠圖擠壓環(huán)形密封片并使環(huán)形密封片貼合閥體，以實現(xiàn)閥片1關閉排氣口。

參照圖1，本實施例的固定件10為彈簧片，彈簧片與連接部21相抵。在本實用新型的其他實施例中，彈簧片與連接部和密封部的連接處相抵。當然，在本實用新型的其他實施例中，固定件可以由耐火塑料制成，所述耐火塑料呈扁平狀。

優(yōu)選的，固定件10與閥片1通過螺釘連接，本實施例為便于區(qū)分將所述螺釘稱為第一螺釘。在本實用新型的其他實施例中，固定件與閥片通過鉚釘連接。

參照圖2，防火止回閥還包括第二螺釘6，轉軸61為第二螺釘6的桿部，并且，第二螺釘6與閥座7螺紋連接，以阻止第二螺釘6相對閥座7發(fā)生位置移動。在本實用新型的其他實施例中，轉軸為螺桿，該螺桿與閥座一體成型。

參照圖1和圖3，本實施例的連桿3與閥片1轉動連接，具體的：防火止回閥還包括第三螺釘8和第四螺釘，連桿3遠離軸套4的一端設有第二螺紋孔31，連接機構還包括連接件9，連接件9上設有第一避讓孔，第三螺釘8穿過第一避讓孔與第二螺紋孔31連接，以實現(xiàn)連接件9固定在連桿3上；閥片1上設有第二避讓孔11，連接件9上還設有第三螺紋孔，第四螺釘穿過第二避讓孔11與第三螺紋孔連接，以實現(xiàn)連接件9固定在閥片1上。如此設計，增加閥片1相對連接機構的運動范圍。在本實用新型的其他實施例中，連桿與閥片轉動連接，或者是，連桿固定在閥片上。

參照圖3，優(yōu)選的，連桿3遠離軸套4的一端還設有避讓槽32，當?shù)谒穆葆敶┻^第二避讓孔11與第三螺紋孔連接時，避讓槽32可避免連桿3與第四螺釘發(fā)生干涉。

實施例二

一種防火止回閥，包括本體、閥片和連接機構，所述本體上設有排氣口，所述閥片蓋設在所述排氣口上，所述本體與所述閥片通過所述連接機構連接。

本實施例的本體包括閥體和固定在閥體上的閥座，閥體上設有導風通道，導風通道具有進風口和出風口，所述排氣口為出風口，閥片蓋設在出風口處，閥座與導風通道鄰近出風口的側壁連接；本實施例的本體還包括轉軸，連接機構與閥座通過轉軸轉動連接，彈性元件驅動連接機構繞轉軸轉動，以保持閥片關閉出風口的趨勢。本實用新型的其他實施例中，所述排氣口為進風口，閥片蓋設在進風口處，閥座與導風通道鄰近進風口的側壁通過焊接連為一體，或者是，閥座與導風通道鄰近進風口的側壁通過螺柱連接；此外，在本實用新型的其他實施例中，本體包括閥體和轉軸，連接機構與閥體通過轉軸轉動連接。

本實施例的連接機構包括連桿和固定在連桿上的軸套，連桿與閥片連接，軸套上設有第一螺紋孔，第一螺紋孔的軸向長度為H1，連桿的厚度為H2，H1＞H2。當轉軸貫穿第一螺紋孔時，轉軸與軸套螺紋連接。在本實用新型的其他實施例中，連接機構包括連桿，連桿與轉軸螺紋連接。

與現(xiàn)有技術不同之處在于：本實施例的防火止回閥還包括固定件和用于減緩閥片撞擊本體作用力的柔性件，固定件一端與本體連接，固定件另一端擠壓柔性件并使該柔性件夾持在固定件與本體之間，具體的：柔性件用于減緩閥片撞擊閥體的作用力，當閥片關閉排氣口時，閥片通過柔性件貼合閥體，以實現(xiàn)閥片關閉排氣口。在本買用新型的其他買施例中，本體包括閥座和設置有排氣口的環(huán)形板，環(huán)形板與閥座連接，并且所述環(huán)形板呈扁平的板狀，當閥片關閉排氣口時，閥片通過柔性件貼合環(huán)形板，以實現(xiàn)閥片關閉排氣口。

本實施例的固定件在閥片關閉排氣口的過程中與閥片相抵，具體的：在閥片關閉排氣口的過程中，固定件將與閥片發(fā)生相互碰撞，當閥片通過柔性件關閉排氣口時，固定件與閥片之間間隔有一定間隙。由于柔性件夾持在固定件與閥體之間，因此，固定件在閥片關閉排氣口的過程中是否會與閥片發(fā)生相互碰撞，取決于柔性件受到的擠壓力。在本實用新型的其他實施例中，在閥片關閉排氣口的過程中，固定件將不與閥片發(fā)生相互碰撞，當閥片通過柔性件關閉排氣口時，固定件與閥片之間間隔有一定間隙；或者是，在閥片關閉排氣口的過程中，固定件將與閥片發(fā)生相互碰撞，當閥片通過柔性件關閉排氣口時，固定件與閥片相抵。

本實施例的柔性件包括用于連接本體的連接部和密封部，密封部連接在連接部面向閥片的一側，閥片蓋設在排氣口上時，密封部和/或連接部貼合閥片以封閉閥片與本體之間的間隙，具體的：當閥片蓋設在排氣口上時，密封部貼合閥片以封閉閥片與閥體之間的間隙；或者是，當閥片蓋設在排氣口上時，密封部和連接部貼合閥片以封閉閥片與閥體之間的間隙；或者是，當閥片蓋設在排氣口上時，連接部貼合閥片以封閉閥片與閥體之間的間隙。

本實施例的連接部為首尾相接的環(huán)形橡膠圈，環(huán)形橡膠圈粘貼在閥體上，密封部為由環(huán)形橡膠圈向外延伸的環(huán)形密封片，該環(huán)形密封片由橡膠制成。

優(yōu)選的，環(huán)形橡膠圈與環(huán)形密封片之間的夾角為α，α＜60°。

本實施例的固定件為彈簧片，彈簧片與連接部相抵。在本實用新型的其他實施例中，彈簧片與連接部和密封部的連接處相抵。當然，在本實用新型的其他實施例中，固定件可以由耐火塑料制成，所述耐火塑料呈扁平狀。

優(yōu)選的，固定件與閥體通過螺釘連接，本實施例為便于區(qū)分將所述螺釘稱為第一螺釘。在本實用新型的其他實施例中，固定件與閥體通過鉚釘連接。

本實施例的防火止回閥還包括第二螺釘，轉軸為第二螺釘?shù)臈U部，并且，第二螺釘與閥座螺紋連接，以阻止第二螺釘相對閥座發(fā)生位置移動。在本實用新型的其他實施例中，轉軸為螺桿，該螺桿與閥座一體成型。

本實施例的連桿與閥片轉動連接，具體的：防火止回閥還包括第三螺釘和第四螺釘，連桿遠離軸套的一端設有第二螺紋孔，連接機構還包括連接件，連接件上設有第一避讓孔，第三螺釘穿過第一避讓孔與第二螺紋孔連接，以實現(xiàn)連接件固定在連桿上；閥片上設有第二避讓孔，連接件上還設有第三螺紋孔，第四螺釘穿過第二避讓孔與第三螺紋孔連接，以實現(xiàn)連接件固定在閥片上。如此設計，增加閥片相對連接機構的運動范圍。在本實用新型的其他實施例中，連桿與閥片轉動連接。

優(yōu)選的，連桿遠離軸套的一端還設有避讓槽，當?shù)谒穆葆敶┻^第二避讓孔與第三螺紋孔連接時，避讓槽可避免連桿與第四螺釘發(fā)生干涉。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。