本實(shí)用新型屬于無(wú)人機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于多旋翼無(wú)人機(jī)領(lǐng)域，用于多旋翼無(wú)人機(jī)的接插件的拆裝。

由于受制外觀及安裝空間所限，目前普遍使用的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)中，常常存在接插件接觸不良、密封不好及拆裝不方便等等問題，無(wú)疑對(duì)多旋翼無(wú)人機(jī)的使用性能造成了一定的影響。

因此如何簡(jiǎn)單、合理地設(shè)計(jì)出性能可靠、拆裝方便的連接結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決現(xiàn)有多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)存在接插件接觸不良、密封不好及拆裝不方便等問題，提出了一種新型多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)，可以解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)，包括連接件、用于連接機(jī)體的上管件和用于連接機(jī)臂的下管件，所述上管件具有開口朝下的內(nèi)錐面管腔，所述下管件的上端具有與所述內(nèi)錐面管腔相匹配的外錐面，所述下管件上位于所述外錐面的底部形成有環(huán)形臺(tái)階，所述下管件的上端插入至所述內(nèi)錐面管腔內(nèi)，所述上管件的底端與所述環(huán)形臺(tái)階的上表面相抵接，所述連接件為套筒狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)在所述上管件與所述環(huán)形臺(tái)階接縫處的外表面。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)錐面管腔的腔底部設(shè)置有公插件，所述下管件的上表面設(shè)置有與所述公插件相匹配的母插件，所述下管件的上端插入至所述內(nèi)錐面管腔內(nèi)時(shí)，所述公插件插入至所述母插件內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述連接件具有內(nèi)螺紋，所述上管件的下端具有外螺紋，所述下管件的上端插入至所述內(nèi)錐面管腔內(nèi)時(shí)，所述連接件與所述上管件通過(guò)螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形臺(tái)階的上表面設(shè)置有環(huán)形密封墊。

進(jìn)一步的，所述連接件的底端具有內(nèi)折邊，所述連接件套設(shè)在所述下管件的外表面時(shí)，所述內(nèi)折邊的上表面與所述環(huán)形臺(tái)階的下表面抵接。

采用上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)連接件將上管件與下管件連接扣緊、密封，以及錐面插接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)須繁瑣的零件就可以將接插件連接并密封，既簡(jiǎn)化了安裝結(jié)構(gòu)，又保證接插件拆裝的方便，從而降低制造成本、提高了多旋翼無(wú)人機(jī)性能的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提出的多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例俯視圖；

圖2為圖1的A向剖視圖；

圖中，1、上管件；1-1、外螺紋；1-2內(nèi)錐面管腔；2、下管件；2-1、環(huán)形臺(tái)階；3、連接件；3-1、內(nèi)折邊；4、密封墊；5、公插件；6、母插件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例一，本實(shí)施例提出了一種多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，圖1為本實(shí)施例多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖2為圖1的A向剖視圖，包括連接件3、用于連接機(jī)體的上管件1和用于連接機(jī)臂的下管件2，上管件1具有開口朝下的內(nèi)錐面管腔1-2，下管件2的上端具有與內(nèi)錐面管腔1-2相匹配的外錐面，下管件2上位于所述外錐面的底部形成有環(huán)形臺(tái)階2-1，下管件2的上端插入至內(nèi)錐面管腔1-2內(nèi)，上管件1的底端與環(huán)形臺(tái)階2-1的上表面相抵接，連接件3為套筒狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)在上管件1與環(huán)形臺(tái)階2-1接縫處的外表面。本實(shí)施例的多旋翼無(wú)人機(jī)的快速拆裝的連接結(jié)構(gòu)，上管件和下管件采用錐面插接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得上管件1插入下管件2時(shí)越插越緊密，通過(guò)連接件將上管件與下管件連接扣緊、密封，無(wú)須繁瑣的零件就可以將接插件連接并密封，既簡(jiǎn)化了安裝結(jié)構(gòu)，又保證接插件拆裝的方便，從而降低制造成本、提高了多旋翼無(wú)人機(jī)性能的可靠性。

為了進(jìn)一步提高上管件和下管件連接的緊密性，如圖2所示，內(nèi)錐面管腔1-2的腔底部設(shè)置有公插件5，下管件2的上表面設(shè)置有與公插件5相匹配的母插件6，下管件2的上端插入至內(nèi)錐面管腔內(nèi)1-2時(shí)，公插件5插入至母插件6內(nèi)。

為了能夠在上管件1和下管件2插接后，通過(guò)連接件3將上管件1和下管件2鎖緊，連接件3具有內(nèi)螺紋，上管件1的下端具有外螺紋1-1，下管件2的上端插入至所述內(nèi)錐面管腔1-2內(nèi)時(shí)，連接件3與上管件1通過(guò)螺紋連接。

連接件3的底端具有內(nèi)折邊3-1，連接件2套設(shè)在下管件2的外表面時(shí)，內(nèi)折邊3-1的上表面與環(huán)形臺(tái)階2-1的下表面抵接。當(dāng)連接件3與上管件1通過(guò)螺紋連接鎖緊時(shí)，內(nèi)折邊3-1緊緊扣住環(huán)形臺(tái)階2-1的下表面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將上管件1和下管件2緊固連接。

優(yōu)選在環(huán)形臺(tái)階2-1的上表面設(shè)置有環(huán)形密封墊4，下管件2的上端插入至內(nèi)錐面管腔內(nèi)1-2時(shí)擠壓密封墊4，使得上管件1和下管件2密封牢固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。