本實(shí)用新型涉及國家基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目中的城市管道工程、水利管道工程、輸油管道工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種免現(xiàn)場焊接鋼管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)采用的是混凝土管芯，PCCP的管道單位質(zhì)量較其他管材重，而PCCP管道采用的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)形成的承插連接方式卻為廣大管道安裝施工單位所鐘愛，因?yàn)槌胁暹B接安裝方便，安裝速度快，人工消耗低；其次鋼管(SP)單位質(zhì)量較輕，然而卻需要采用現(xiàn)場焊接，管道安裝速度慢，管道接口焊接費(fèi)用高，并且一些較特殊的管道工程項(xiàng)目現(xiàn)場不允許焊接，這些給現(xiàn)有的鋼管供給市場造成一定的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種免現(xiàn)場焊接鋼管。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種免現(xiàn)場焊接鋼管，包括鋼筒和設(shè)置在鋼筒兩端的插口鋼環(huán)和承口鋼環(huán)；所述承口鋼環(huán)搭焊接于鋼筒一端，所述插口鋼環(huán)對焊接于鋼筒另一端，在插口鋼環(huán)上設(shè)置有密封槽用于放置橡膠圈。

進(jìn)一步地，所述密封槽為兩個。

進(jìn)一步地，在兩個密封槽之間設(shè)置有接頭試驗(yàn)進(jìn)水孔。

進(jìn)一步地，所述承口鋼環(huán)包括依次設(shè)置的漸擴(kuò)段、直管段和漸縮段。

進(jìn)一步地，所述鋼筒的厚度大于等于4mm。

進(jìn)一步地，所述插口鋼環(huán)和承口鋼環(huán)的環(huán)向接口間隙均為0.5mm～2mm，縱向接口間隙均為15mm～25mm。

進(jìn)一步地，所述承口鋼環(huán)的厚度與管道公稱內(nèi)徑相匹配，厚度大于等于6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)免現(xiàn)場焊接鋼管可不在現(xiàn)場進(jìn)行焊接。

(2)免現(xiàn)場焊接鋼管重量較輕。

(3)免現(xiàn)場焊接鋼管安裝便捷。

(4)免現(xiàn)場焊接鋼管適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件，相比同類管道地基不均勻沉降和地震對其影響較小。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是免現(xiàn)場焊接鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是免現(xiàn)場焊接鋼管的安裝方式示意圖。

具體實(shí)施方式

一種免現(xiàn)場焊接鋼管，如圖1和圖2所示，包括：插口鋼環(huán)1、承口鋼環(huán)2、鋼筒3、橡膠圈4、接頭試驗(yàn)進(jìn)水孔5等，其中：

插口鋼環(huán)1和承口鋼環(huán)2分別設(shè)置鋼筒兩端；承口鋼環(huán)2包括依次設(shè)置的漸擴(kuò)段、直管段和漸縮段，其漸縮段搭焊接于鋼筒3一端，插口鋼環(huán)1對焊接于鋼筒3另一端，在插口鋼環(huán)1上設(shè)置兩個密封槽用于放置橡膠圈4，在兩個密封槽之間設(shè)置有接頭試驗(yàn)進(jìn)水孔5。

所述鋼筒3的厚度大于等于4mm，鋼筒是管道的主要結(jié)構(gòu)部分，承擔(dān)管外覆土荷載、車荷載、堆土荷載等，并承擔(dān)管內(nèi)流體壓力，且提供光滑的內(nèi)表面以利于減小粗糙系數(shù)，同時鋼筒具有抗?jié)B的作用。

插口鋼環(huán)1和承口鋼環(huán)2于工廠內(nèi)采用自動化技術(shù)精加工制作完成，保證部件質(zhì)量，提高效率，并代替人工完成插口鋼環(huán)1和承口鋼環(huán)2用鋼板的彈性極限強(qiáng)度擴(kuò)張工序，以保證設(shè)計要求的精確尺寸，確保尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量，尺寸加工精度±20～30μm、底面拐角R值可≤0.04mm，表面粗糙度≤Ra1.6μm。插口鋼環(huán)1和承口鋼環(huán)2的環(huán)向接口間隙為0.5mm～2mm，縱向接口間隙為15mm～25mm，并在插口鋼環(huán)1上設(shè)置接頭試驗(yàn)進(jìn)水孔，且采用與管道內(nèi)輸送液體相適應(yīng)的材料填充，承口鋼環(huán)2厚度與管道公稱內(nèi)徑相匹配，厚度大于等于6mm。

施工前，插口鋼環(huán)1、承口鋼環(huán)2和鋼筒3于工廠內(nèi)完成焊接組合，承口鋼環(huán)2搭接焊于鋼筒3一端，插口鋼環(huán)1對焊于鋼筒3另一端，完成組合的免現(xiàn)場焊接鋼管端面傾斜度≤9mm，焊縫連續(xù)平整，焊縫凸起≤1.5mm；完成組合的免現(xiàn)場焊接鋼管，在外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合質(zhì)量控制要求后，進(jìn)行超聲法或射線法檢驗(yàn)，在所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，清除免焊鋼管表面異物，然后進(jìn)行管道防腐處理。以上所有步驟皆在工廠內(nèi)完成，運(yùn)至施工現(xiàn)場即可進(jìn)行安裝，安裝時先將橡膠圈放置于免焊鋼管插口鋼環(huán)1的兩個密封槽內(nèi)，在待安裝的兩節(jié)免現(xiàn)場焊接鋼管上栓上鋼絲繩，在待拉入鋼管的承口后背處架上橫梁，用鋼絲繩和倒鏈(手拉葫蘆)連接好并繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好橡膠圈的插口鋼環(huán)拉入承口鋼環(huán)內(nèi)并穩(wěn)固；免現(xiàn)場焊接鋼管需借轉(zhuǎn)施工時，待免現(xiàn)場焊接鋼管接口安裝完成后再調(diào)整借轉(zhuǎn)角。鋪管后，為防止前幾節(jié)(通常為前3至5節(jié))管子管口移動，可采用鋼絲繩和倒鏈相互鎖住。待插口鋼環(huán)和承口鋼環(huán)安裝穩(wěn)固后從接頭試驗(yàn)進(jìn)水孔對免焊鋼管接口間隙進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以保障接口密封要求。