本實用新型涉及平衡閥技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺旋開關(guān)式平衡閥。

背景技術(shù)：

差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器；所測量的結(jié)果是壓力差，差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口且差壓變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下，差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負壓段壓力才能測量，測量介質(zhì)正負兩端的壓力差，轉(zhuǎn)化成可以反應(yīng)壓力差的標(biāo)準(zhǔn)電流信號；差壓變送器在其壓力接口上往往需要安裝平衡閥，平衡閥的作用在于實現(xiàn)差壓變送器的壓力接口之間的壓力平衡后，對壓力接口同時輸入低壓和高壓兩種壓力來實現(xiàn)壓力差的測試，現(xiàn)有的壓力平衡閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)化壓力接口之間的相互連通、與待測氣壓之間的連通以及平衡閥接口之間的斷開，不能精簡壓力變送器的閥門組合數(shù)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺旋開關(guān)式平衡閥以達到壓力接口與進氣接口之間的同時連通或者斷開的目的，解決現(xiàn)有平衡閥采用組合閥的方式進行壓力差的測量結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性較差的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種螺旋開關(guān)式平衡閥，其特征在于，包括閥體和位于閥體內(nèi)部的通腔，所述通腔的兩側(cè)分別開設(shè)有與其連通的通道A和通道B與通道C和通道D，通腔內(nèi)設(shè)有閥桿A和閥桿B，閥桿A與閥桿B之間通過螺紋連接，閥桿A和閥桿B上均活動套設(shè)有密封器；所述閥桿A和閥桿B上均具有凸緣，凸緣分別與通道A和通道B相對應(yīng)，凸緣的兩端均設(shè)有與其相匹配的密封環(huán)；所述通腔的內(nèi)壁、密封環(huán)、以及閥桿A與閥桿B的外圓之間形成連通的換氣腔體。

進一步地，所述凸緣與密封器之間均套設(shè)有擋環(huán)；所述擋環(huán)上開設(shè)有與通道C和通道D相對應(yīng)的通孔，通孔與換氣腔體連通。

進一步地，所述凸緣靠近密封器的一端設(shè)有倒角。

進一步地，所述閥桿A的端部上固定連接有把手。

進一步地，所述密封器包括套設(shè)在閥桿A外圓的密封環(huán)和與閥桿B端部的密封塞，所述密封環(huán)和密封塞均與閥體固定連接且密封環(huán)和密封塞的端部均抵在擋環(huán)的端部；所述密封環(huán)的端部設(shè)有密封蓋，密封蓋和密封環(huán)的內(nèi)部均套設(shè)有密封墊圈。

進一步地，所述擋環(huán)的端部設(shè)有與密封環(huán)相匹配的凹槽，擋環(huán)的一端抵在通腔的內(nèi)壁上，另一端抵在密封器上；所述擋環(huán)的圓周面上開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)部開設(shè)有所述通孔。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、本申請通過閥桿的旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)閥桿A與閥桿B之間的相對距離，使閥桿A與閥桿B上的凸緣與兩側(cè)的密封環(huán)實現(xiàn)緊密接觸或者脫離，從而使通道A和通道B之間連通，將通道A和通道B兩個管道內(nèi)的氣壓進行平衡或者將通道A和通道B分別與通道C和通道D連通，實現(xiàn)通道C和通道D兩個端口的氣壓壓差測量，且閥桿A和閥桿B是通過螺紋旋轉(zhuǎn)副實現(xiàn)平衡閥的開啟或者關(guān)閉，螺紋連接副的旋轉(zhuǎn)可靠度較高，不易松懈，操作方便快捷且具有良好的密封性；

2.閥桿A和閥桿B的凸緣兩側(cè)均設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)保證了平衡閥的換氣腔體的整體密封性，擋環(huán)保證了將密封器與換氣腔體之間的密封性，相對于傳統(tǒng)的平衡閥的密封性更好，而且本結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)點，保證密封部位不會受到磨損而影響整個平衡閥的密封性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種螺旋開關(guān)式平衡閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種螺旋開關(guān)式平衡閥的仰視圖示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種螺旋開關(guān)式平衡閥的A-A向示意圖；

圖4是本實用新型提供的一種螺旋開關(guān)式平衡閥的擋環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2、圖3及圖4出示了本實用新型提供的一種螺旋開關(guān)式平衡閥的結(jié)構(gòu)示意圖；其特征在于，包括閥體1和位于閥體1內(nèi)部的通腔，所述通腔從閥體1的左端貫穿至閥體1的右端；所述通腔的兩側(cè)分別開設(shè)有與其連通的通道A2和通道B3與通道C4和通道D5，即通道A2和通道B3位于通腔上側(cè)且呈平行排布，通道C4和通道D5位于通腔下側(cè)且呈平行排布，閥桿A6和閥桿B7上均活動套設(shè)有密封器，閥桿B7位于通腔的內(nèi)部且閥桿A6和閥桿B7可相對于密封器移動；所述閥桿A6與閥桿B7之間通過螺紋連接，閥桿A6與閥桿B7形成螺紋連接副，閥桿A6的轉(zhuǎn)動帶動閥桿A6與閥桿B7之間相對靠近或者遠離，閥桿A6和閥桿B7上均設(shè)有凸緣8，凸緣8分別與通道A2和通道B3相對應(yīng)，凸緣8的兩側(cè)均套設(shè)有與其相匹配的密封環(huán)9，即通道A2和通道B3的端口位于凸緣8兩側(cè)的密封環(huán)9之間；所述凸緣8與密封器之間均套設(shè)有擋環(huán)10，擋環(huán)10的端部設(shè)有與密封環(huán)9相匹配的凹槽18，擋環(huán)10的一端抵在通腔的內(nèi)壁上，另一端抵在密封器上，擋環(huán)10用于對密封器的端部密封；所述擋環(huán)10的內(nèi)壁、通腔的內(nèi)壁、密封環(huán)9、閥桿A6和閥桿B7的外側(cè)之間形成連通的換氣腔體，所述密封環(huán)9與凸緣8的端面之間具有一定的間隙；所述擋環(huán)10上開設(shè)有與通道C4和通道D5相對應(yīng)的通孔，通孔與換氣腔體連通，保證通道C4和通道D5進入的氣體能夠順利進入到換氣腔體內(nèi)。

所述凸緣8靠近密封器的一端設(shè)有倒角，所述密封環(huán)9與凸緣8相對的側(cè)面上設(shè)有與凸緣8相匹配的倒角。

所述閥桿A6的端部上固定連接有把手11，把手11為圓筒，圓筒開設(shè)有與閥桿A6相匹配的孔，圓筒通過螺栓固定在閥桿A6上。

所述密封器包括套設(shè)在閥桿A6外側(cè)的密封環(huán)12和活動套設(shè)在閥桿B7端部的密封塞14，密封塞14可相對于閥桿B7移動，所述密封環(huán)12和密封塞14均與閥體1固定連接且密封環(huán)12和密封塞14的端部均抵在擋環(huán)10的端部；所述密封環(huán)12的端部設(shè)有密封蓋13，密封蓋13和密封環(huán)12的內(nèi)部均套設(shè)有密封墊圈15；所述密封蓋13和密封環(huán)12均通過螺紋連接的方式固定在閥體1上。

所述擋環(huán)10的圓周面上開設(shè)有環(huán)形槽16，環(huán)形槽16的內(nèi)部開設(shè)有所述通孔17；開設(shè)環(huán)形槽16的目的在于：當(dāng)擋環(huán)10跟隨閥桿A6或者閥桿B7一起轉(zhuǎn)動時，環(huán)形槽16仍然能夠與通道C4和通道D5之間構(gòu)成一個良好的通道，且通道C4和通道D5端口進入的氣體通過通孔17運輸?shù)綋Q氣腔體內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。