本實(shí)用新型涉及一種顯示器支架,特別涉及一種多階限位結(jié)構(gòu)組成的可控旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的顯示器支架,作為旋轉(zhuǎn)件的垂臂支架在使用過程中需要滿足大于等于360°旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)要求,垂臂支架一直是無序(或無限制)的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的線纜常常會(huì)因?yàn)榇贡壑Ъ艿臒o序旋轉(zhuǎn)而打結(jié)或是被絞斷,不利于工作有序而快速的進(jìn)行,影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型公開的多階限位結(jié)構(gòu)組成的可控旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其目的是為了限制作為旋轉(zhuǎn)件的的垂臂支架在使用過程中無序(或無限制)的旋轉(zhuǎn)卻又能達(dá)到滿足大于等于360°旋轉(zhuǎn)角度的要求,使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的線纜不會(huì)因?yàn)榇贡壑Ъ艿臒o序旋轉(zhuǎn)而打結(jié)或是被絞斷,有利于工作有序而快速的進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種多階限位結(jié)構(gòu)組成的可控旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),它包括承重臂組件、頭端鎖緊A、垂臂支架、頭端鎖緊B和鋼珠,所述承重臂組件和垂臂支架間通過承重臂組件上的轉(zhuǎn)軸連接,所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu);該多階限位機(jī)構(gòu)由一階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和二階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B組裝后的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有相通的環(huán)狀球形槽,且該球形槽對(duì)應(yīng)的圓心角為0-250°,所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)球形槽的位置設(shè)有球形孔,所述鋼珠位于該球形孔內(nèi)。經(jīng)承重臂組件的轉(zhuǎn)軸上球形孔內(nèi)的鋼珠定位,頭端鎖緊A和頭端鎖緊B組裝后形成的環(huán)狀的球形槽作為鋼珠的運(yùn)行軌跡,其中頭端鎖緊B的球形槽內(nèi)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)一,頭端鎖緊A和頭端鎖緊B與垂臂支架視為一體,頭端鎖緊A和頭端鎖緊B隨垂臂支架一起轉(zhuǎn)動(dòng)(相互旋轉(zhuǎn)角度為0°),所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B在組裝后能與垂臂支架一起相對(duì)于承重臂組件轉(zhuǎn)動(dòng)0°-250°,為一階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B穿過轉(zhuǎn)軸安裝在垂臂支架的頂端,且在頭端鎖緊A和頭端鎖緊B與垂臂支架的連接端設(shè)有限位組件,所述限位組件包括垂臂支架的頂端設(shè)有的限位條和頭端鎖緊A的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有的與限位條相匹配的限位結(jié)構(gòu)二。當(dāng)垂臂支架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到250°時(shí),由于頭端鎖緊B的球形槽內(nèi)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)一,一階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頭端鎖緊A、頭端鎖緊B與垂臂支架視為一體的轉(zhuǎn)動(dòng)已達(dá)極限;二階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始運(yùn)作,頭端鎖緊A、頭端鎖緊B此時(shí)不再與垂臂支架一起轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)垂臂支架上所設(shè)的限位條與頭端鎖緊A內(nèi)的限位槽同時(shí)作用,承重臂組件與頭端鎖緊A、頭端鎖緊B視為一體(相互旋轉(zhuǎn)角為0°)與垂臂支架進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)垂臂支架的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度為250°-370°,即為二階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述鎖緊A和頭端鎖緊B在組裝時(shí)通過螺釘固定。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型應(yīng)用在顯示器支架上,它限制了作為旋轉(zhuǎn)件的的垂臂支架在使用過程中無序(或無限制)的旋轉(zhuǎn)卻又能達(dá)到滿足大于等于360°旋轉(zhuǎn)角度的要求,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的線纜不會(huì)因?yàn)榇贡壑Ъ艿臒o序旋轉(zhuǎn)而打結(jié)或是被絞斷,有利于工作有序而快速的進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一安裝示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖;
圖5為圖4中A-A的剖視圖;
圖6為圖4中B-B的剖視圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中頭端鎖緊A的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中頭端鎖緊B的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、承重臂組件;11、轉(zhuǎn)軸;2、頭端鎖緊A;21、限位結(jié)構(gòu)二;3、垂臂支架;31、限位條;4、頭端鎖緊B;41限位結(jié)構(gòu)一;5、鋼珠;6、球形槽;7、螺釘。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-圖8所示:
一種多階限位結(jié)構(gòu)組成的可控旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),它包括承重臂組件1、頭端鎖緊A 2、垂臂支架3、頭端鎖緊B 4和鋼珠5,所述承重臂組件1和垂臂支架3間通過承重臂組件1上的轉(zhuǎn)軸11連接,所述頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu),頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4在組裝時(shí)通過螺釘7固定;該多階限位機(jī)構(gòu)由一階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和二階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
所述頭端鎖緊A2和頭端鎖緊B 4組裝后的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有相通的環(huán)狀球形槽6,且該球形槽6對(duì)應(yīng)的圓心角為0-250°,所述轉(zhuǎn)軸11上對(duì)應(yīng)球形槽6的位置設(shè)有球形孔,所述鋼珠5位于該球形孔內(nèi)。經(jīng)承重臂組件1的轉(zhuǎn)軸11上球形孔內(nèi)的鋼珠5定位,頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4組裝后形成的環(huán)狀的球形槽6作為鋼珠5的運(yùn)行軌跡,其中頭端鎖緊B 4的球形槽6內(nèi)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)一41,頭端鎖緊A2和頭端鎖緊B 4與垂臂支架3視為一體,頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4隨垂臂支架3一起轉(zhuǎn)動(dòng)(相互旋轉(zhuǎn)角度為0°),所述頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4在組裝后能與垂臂支架3一起相對(duì)于承重臂組件1轉(zhuǎn)動(dòng)0°-250°,為一階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4穿過轉(zhuǎn)軸11安裝在垂臂支架3的頂端,且在頭端鎖緊A 2和頭端鎖緊B 4與垂臂支架3的連接端設(shè)有限位組件,所述限位組件包括垂臂支架3的頂端設(shè)有的限位條31和頭端鎖緊A 2的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有的與限位條31相匹配的限位結(jié)構(gòu)二21。當(dāng)垂臂支架3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到250°時(shí),由于頭端鎖緊B 4的球形槽6內(nèi)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)一41,一階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頭端鎖緊A2、頭端鎖緊B 4與垂臂支架3視為一體的轉(zhuǎn)動(dòng)已達(dá)極限;二階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始運(yùn)作,頭端鎖緊A 2、頭端鎖緊B 4此時(shí)不再與垂臂支架3一起轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)垂臂支架3上所設(shè)的限位條31與頭端鎖緊A 2內(nèi)的限位槽同時(shí)作用,承重臂組件1與頭端鎖緊A2、頭端鎖緊B 4視為一體(相互旋轉(zhuǎn)角為0°)與垂臂支架3進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)垂臂支架3的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度為250°-370°,即為二階轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型應(yīng)用在顯示器支架上,它限制了作為旋轉(zhuǎn)件的的垂臂支架3在使用過程中無序(或無限制)的旋轉(zhuǎn)卻又能達(dá)到滿足大于等于360°旋轉(zhuǎn)角度的要求,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的線纜不會(huì)因?yàn)榇贡壑Ъ?的無序旋轉(zhuǎn)而打結(jié)或是被絞斷,有利于工作有序而快速的進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率。
當(dāng)然,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。