本實用新型是一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)，屬于閥體設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，目前市面上的角座閥均為單個氣缸與軟密封的居多，其這類型角座閥使用工況面相對較窄，不能滿足高壓、高溫方面的需求，而且這類角座閥發(fā)開閉采用單氣缸模式，在關(guān)閉時也就不存在緩沖的功能，如開閉頻次過多，則會對閥門壽命帶來一定的影響，角座閥保持流速能夠節(jié)省空間。它采用帶彈簧安全保護(hù)的單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥，使用時，應(yīng)該選擇常開或常閉，角座閥廣泛應(yīng)用于短時間頻繁啟動，具有反應(yīng)靈敏，動作準(zhǔn)確的特點，配合電磁閥使用，用氣動控制可準(zhǔn)確控制氣體、液體流量?？蓪崿F(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求，但是角座閥存在溫度較高的問題，所以需要一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)，包括閥體主體結(jié)構(gòu)以及降溫結(jié)構(gòu)，所述閥體主體結(jié)構(gòu)由氣蓋、襯套以及連接管組成，所述氣蓋外形為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述氣蓋的下端與襯套裝配在一起，所述連接管為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)且連接管貫穿氣蓋進(jìn)行布置，所述降溫結(jié)構(gòu)由彈簧、墊片、卡簧一、活塞、O型圈、閥蓋、平墊以及卡簧二組成，所述氣蓋與連接管的連接位置裝配有卡簧二，所述連接管內(nèi)部固定有卡簧一、活塞以及O型圈，所述活塞為橫截面呈正方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且活塞的外側(cè)端面上開設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形凹槽，分布在活塞上的環(huán)形凹槽內(nèi)部裝配有O型圈，所述卡簧一安裝在活塞的上下兩側(cè)端面上，所述閥蓋位于氣蓋與連接管的連接處，所述平墊為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且平墊位于連接管的上端，所述卡簧二位于氣蓋下側(cè)的內(nèi)壁上，所述連接管的下側(cè)端面與彈簧之間通過墊片進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述O型圈采用橡膠材料制作而成。

進(jìn)一步地，所述活塞貼合閥桿進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，分布在活塞上下兩側(cè)的兩個卡簧一規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述墊片貼合連接管的下側(cè)端面進(jìn)行布置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)，通過添加活塞來實現(xiàn)對連接管內(nèi)部位置的限定，該設(shè)計有效的提高了本實用新型整體的密封性，另外O型圈固定在閥桿與連接管內(nèi)壁之間的位置，該設(shè)計有效的提高了本實用新型整體的密封性，防止液體通過連接管的內(nèi)壁流出閥體，卡簧二的設(shè)計則實現(xiàn)對連接管位置的固定，防止由于內(nèi)部壓力過大造成連接管脫落的情況出現(xiàn)，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)中A處的局部放大示意圖；

圖中： 1-氣蓋、2-襯套、8-彈簧、9-墊片、10-連接管、11-卡簧一、12-活塞、13-O型圈、14-閥蓋、15-平墊、16-卡簧二。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐高溫角座閥閥桿中部活塞式降溫結(jié)構(gòu)，包括閥體主體結(jié)構(gòu)以及降溫結(jié)構(gòu)，閥體主體結(jié)構(gòu)由氣蓋1、襯套2以及連接管10組成，氣蓋1外形為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，氣蓋1的下端與襯套2裝配在一起，連接管10為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)且連接管10貫穿氣蓋1進(jìn)行布置。

降溫結(jié)構(gòu)由彈簧8、墊片9、卡簧一11、活塞12、O型圈13、閥蓋14、平墊15以及卡簧二16組成，氣蓋1與連接管10的連接位置裝配有卡簧二16，連接管10內(nèi)部固定有卡簧一11、活塞12以及O型圈13，活塞12為橫截面呈正方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且活塞12的外側(cè)端面上開設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形凹槽，通過添加活塞12來實現(xiàn)對連接管10內(nèi)部位置的限定，該設(shè)計有效的提高了本實用新型整體的密封性，分布在活塞12上的環(huán)形凹槽內(nèi)部裝配有O型圈13，O型圈13固定在閥桿與連接管10內(nèi)壁之間的位置，該設(shè)計有效的提高了本實用新型整體的密封性，防止液體通過連接管10的內(nèi)壁流出閥體，卡簧一11安裝在活塞12的上下兩側(cè)端面上，閥蓋14位于氣蓋1與連接管10的連接處，平墊15為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且平墊15位于連接管10的上端，卡簧二16位于氣蓋1下側(cè)的內(nèi)壁上，卡簧二16的設(shè)計則實現(xiàn)對連接管10位置的固定，防止由于內(nèi)部壓力過大造成連接管10脫落的情況出現(xiàn)，連接管10的下側(cè)端面與彈簧8之間通過墊片9進(jìn)行固定。

O型圈13采用橡膠材料制作而成，活塞12貼合閥桿進(jìn)行布置，分布在活塞12上下兩側(cè)的兩個卡簧一11規(guī)格相同，墊片9貼合連接管10的下側(cè)端面進(jìn)行布置。

具體實施方式：在進(jìn)行使用時，首先工作人員對本實用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時，首先工作人員將本實用新型進(jìn)行密封性測試，通過測試確定本實用新型是否存在泄漏的地方，如果發(fā)現(xiàn)泄漏的話通過更換O型圈13來杜絕液體通過連接管10的內(nèi)壁流出閥體，活塞12來實現(xiàn)對連接管10內(nèi)部位置的限定，通過活塞12提高了本實用新型整體的密封性，防止液體通過連接管10的內(nèi)壁流出閥體，卡簧則實現(xiàn)對連接管10位置的固定，防止由于內(nèi)部壓力過大造成連接管10脫落的情況出現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。