本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械設(shè)備上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一些具有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備上，特別是水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，如多磨頭的磨石機(jī)、多刀頭的雕刻機(jī)等等其他行業(yè)、其他領(lǐng)域上加工機(jī)械，這些機(jī)械上通常都是將磨頭、刀頭等及其驅(qū)動(dòng)磨頭、刀頭等加工工具進(jìn)行工作的裝置機(jī)構(gòu)統(tǒng)一布設(shè)在橫梁上，因此橫梁的一般是長(zhǎng)度較長(zhǎng)，跨度較大，橫梁的兩端分別通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)架設(shè)在機(jī)械的基座上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)橫梁在基座上滑動(dòng)，從而使加工工具對(duì)工件進(jìn)行移動(dòng)多方位的加工，由于橫梁的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，跨度較大，再加上其承載的重量較重，就可能會(huì)有橫梁繞度變形的情況出現(xiàn)，一旦變形橫梁兩端的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)不平衡，重力偏向一側(cè)，導(dǎo)致相互滑動(dòng)的部件之間偏向的一側(cè)磨損較大，磨損較快，使用壽命短，需進(jìn)行更換，頻繁更換不僅更換操作麻煩，且更換成本高，特別是對(duì)于一些大型的機(jī)械來(lái)說(shuō)，非常不便，還有磨損較嚴(yán)重后會(huì)進(jìn)一步影響加工效果，會(huì)影響滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的靈活運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保持平衡滑動(dòng)，平穩(wěn)動(dòng)作，減少磨損的一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括載重塊、接觸部件、滑動(dòng)塊、滑軌和限位部件；所述載重塊與滑動(dòng)塊之間上下間隔開(kāi)，所述接觸部件設(shè)置在載重塊與滑動(dòng)塊之間，所述滑動(dòng)塊通過(guò)接觸部件傳遞承載載重塊的重力，所述載重塊和/或滑動(dòng)塊上設(shè)有供接觸部件嵌入的接觸槽，所述接觸槽與接觸部件之間為可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的結(jié)構(gòu)；所述滑軌包括基板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在基板上的滾軸，所述滾軸為多個(gè)間隔排列布設(shè)，所述滑動(dòng)塊的下表面與多個(gè)滾軸表面接觸，滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)塊在滾軸上滑動(dòng)帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述限位部件固定設(shè)置在載重塊上用于擋在基板的側(cè)邊。

所述接觸部件對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊的中間位置設(shè)置。

所述限位部件與基板接觸的部位上設(shè)有便于與基板接觸滑動(dòng)的銅片。

所述限位部件為勾住基板邊沿的L型結(jié)構(gòu)。

所述載重塊的兩端上分別固定設(shè)有用于擋住滑動(dòng)塊兩端面的擋板。

所述接觸部件為圓柱型滾珠，所述接觸槽為截面呈三角形與圓柱型滾珠表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)，和/或，呈圓弧形的結(jié)構(gòu)與圓柱型滾珠表面構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件為由多個(gè)球型滾珠直線排列而成，所述接觸槽為截面成三角形或圓弧形與球型滾珠表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)，和/或，由多個(gè)直線排列布設(shè)的球面型槽的結(jié)構(gòu)與球型滾珠表面構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件為截面呈方形或兩相鄰邊角為倒圓角的拱門(mén)型，其一體凸設(shè)成型在載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)上，所述載重塊或滑動(dòng)塊的其中另一個(gè)上的接觸槽為截面呈三角形或圓弧形的結(jié)構(gòu)與接觸部件表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)或者弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件為截面呈方形，所述載重塊或滑動(dòng)塊的其中一個(gè)上開(kāi)設(shè)有與呈方形的接觸部件匹配的方形槽供其嵌入，所述載重塊或滑動(dòng)塊的其中另一個(gè)上的接觸槽為截面成三角形或圓弧形的結(jié)構(gòu)與接觸部件表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)或者弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：滑動(dòng)塊與載重塊之間左右方向上通過(guò)接觸部件能夠相對(duì)限定位置，載重塊與基板之間左右方向上通過(guò)限位部件能夠相對(duì)限定位置，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)減小了滑動(dòng)塊的接觸面積，限位固定了滑動(dòng)塊的受力點(diǎn)位置，起到了防止載重塊變形重力偏向?qū)е禄瑒?dòng)塊磨損不平衡的作用，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型平衡滑動(dòng)，平穩(wěn)動(dòng)作，減少磨損的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型涉及的一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型涉及的一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)是有圖。

圖3-圖6是本實(shí)用新型涉及的一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中接觸部件的多種不同結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型涉及的一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

載重塊-1；滑動(dòng)塊-2；接觸部件-3；接觸槽-4；

方形槽-5；擋板-6；

滑軌-10；基板-11；滾軸-12；限位部件-20；銅片-30。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型公開(kāi)的一種新型限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括載重塊1、接觸部件3、滑動(dòng)塊2、滑軌10和限位部件20。

所述載重塊1與滑動(dòng)塊2之間上下間隔開(kāi)，能夠提供載重塊1的變形空間避免與滑動(dòng)塊2直接接觸，所述接觸部件3設(shè)置在載重塊1與滑動(dòng)塊2之間，所述滑動(dòng)塊2通過(guò)接觸部件3傳遞承載載重塊1的重力，所述載重塊1和/或滑動(dòng)塊2上設(shè)有供接觸部件3嵌入的接觸槽4，所述接觸槽4與接觸部件3之間為可活動(dòng)轉(zhuǎn)換相對(duì)角度的結(jié)構(gòu)，如圖3、圖4、圖5和圖6中所示的有弧形面接觸結(jié)構(gòu)和線接觸結(jié)構(gòu)；滑動(dòng)塊2滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要滑動(dòng)部件，滑動(dòng)塊2在載重塊1最初狀態(tài)承重時(shí)為上下相對(duì)的弧形面接觸結(jié)構(gòu)或線接觸結(jié)構(gòu)，而在載重塊1變形傾斜之后滑動(dòng)塊2與接觸部件3的接觸位置不變，而載重塊1與接觸部件3的接觸位置已經(jīng)改變了位置，因此載重塊1變形后對(duì)于滑動(dòng)塊2的承重受力點(diǎn)的位置都不會(huì)改變。

所述滑軌10包括基板11和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在基板11上的滾軸12，所述滾軸12為多個(gè)間隔排列布設(shè)，所述滑動(dòng)塊2的下表面與多個(gè)滾軸12表面接觸，滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)塊2在滾軸12上滑動(dòng)帶動(dòng)滾軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，采用轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸12，能夠減少滑動(dòng)的阻力，減少磨損，使得滑動(dòng)更靈活，滑動(dòng)塊2放置多個(gè)滾軸12上，能夠保持平衡滑動(dòng)，平穩(wěn)滑動(dòng)。

所述限位部件20固定設(shè)置在載重塊1上用于擋在基板11的側(cè)邊，如圖1和圖2所示，限位部件20擋在基板11的一側(cè)邊上，就能夠防止在滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊2與滾軸12之間的相對(duì)位置發(fā)生左右方向上較大的偏離，特別是在橫滑動(dòng)機(jī)構(gòu)30的載重塊1上分別對(duì)稱設(shè)置，更能夠有效防止出現(xiàn)偏離的情況。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述接觸部件3對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊2的中間位置設(shè)置，能夠較好的平衡滑動(dòng)塊2的受重。

進(jìn)一步，如圖2所示，所述限位部件20與基板11接觸的部位上設(shè)有便于與基板11接觸滑動(dòng)的銅片30。

進(jìn)一步，如圖2所示，所述限位部件20為勾住基板11邊沿的L型結(jié)構(gòu)，L型結(jié)構(gòu)勾住基板11的邊沿，還能夠限定基板11與載重塊1之間的固定距離，限定之間內(nèi)的部件的固定位置，又能夠使載重塊1與滑動(dòng)塊2之間的縫隙在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，這樣也可避免出現(xiàn)因縫隙可改變較大接觸部件3脫離出的情況，同樣的，L型結(jié)構(gòu)勾住基板11邊沿的位置同樣可設(shè)置銅片30，同理實(shí)現(xiàn)便于滑動(dòng)的效果。

從結(jié)構(gòu)上看滑動(dòng)塊2與載重塊1之間左右方向上通過(guò)接觸部件3能夠相對(duì)限定位置，但是在滑動(dòng)方向上看接觸部件3和接觸槽4的結(jié)構(gòu)是不能將兩者之間在滑動(dòng)方向上相對(duì)限定位置，在實(shí)際滑動(dòng)進(jìn)行中如果載重塊1的重量足夠重的話，滑動(dòng)塊2由于受重滑動(dòng)是不太會(huì)與接觸部件3和載重塊1偏離太大，但如果出現(xiàn)偏離，就可能會(huì)出現(xiàn)故障影響正?；瑒?dòng)，為避免這種情況的出現(xiàn)，本實(shí)用新型中可進(jìn)一步，所述載重塊1的兩端上分別固定設(shè)有用于擋住滑動(dòng)塊2兩端面的擋板6，可有效解決上述問(wèn)題。

所述接觸部件3為圓柱型滾珠，所述接觸槽4為截面呈三角形與圓柱型滾珠表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)，和/或，呈圓弧形的結(jié)構(gòu)與圓柱型滾珠表面構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件3為由多個(gè)球型滾珠直線排列而成，所述接觸槽4為截面成三角形或圓弧形與球型滾珠表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)，和/或，由多個(gè)直線排列布設(shè)的球面型槽的結(jié)構(gòu)與球型滾珠表面構(gòu)成弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件3為截面呈方形或兩相鄰邊角為倒圓角的拱門(mén)型，其一體凸設(shè)成型在載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)上，所述載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中另一個(gè)上的接觸槽4為截面呈三角形或圓弧形的結(jié)構(gòu)與接觸部件3表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)或者弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

所述接觸部件3為截面呈方形，所述載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中一個(gè)上開(kāi)設(shè)有與呈方形的接觸部件3匹配的方形槽供其嵌入，所述載重塊1或滑動(dòng)塊2的其中另一個(gè)上的接觸槽4為截面成三角形或圓弧形的結(jié)構(gòu)與接觸部件3表面構(gòu)成線接觸結(jié)構(gòu)或者弧形面接觸結(jié)構(gòu)。

上述提供的多種接觸部件和接觸槽的結(jié)構(gòu)及多種不同的組合結(jié)構(gòu)，均能有效實(shí)現(xiàn)上述的效果，且這些結(jié)構(gòu)中不同的結(jié)構(gòu)還能實(shí)現(xiàn)不同的作用效果，如有的便于機(jī)械部件的加工制造，有的便于限定相對(duì)位置，便于隨意匹配使用，不同承重、大小等的機(jī)械可根據(jù)需要選擇不同的結(jié)構(gòu)使用。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。