本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閥支架結(jié)構(gòu)、電磁換向閥和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

電磁四通換向閥是熱泵型空調(diào)器的重要器件，適用于中央、分體、窗式空調(diào)器等。其動(dòng)作是利用系統(tǒng)中的高低壓差由先導(dǎo)閥帶動(dòng)四通換向閥的轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)冷媒流向的轉(zhuǎn)換。

目前，熱泵型空調(diào)用電磁四通換向閥的主閥體與支架采用焊接連接，焊接方式分兩步，先用電阻焊將支架點(diǎn)焊在主閥體上，再在支架與主閥體連接處加焊條，通過(guò)火焰釬焊焊接固定。現(xiàn)在的支架結(jié)構(gòu)，由于對(duì)焊條沒(méi)有有效地限位，在主閥體安裝、焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)焊條從支架安裝槽上脫落的情況，導(dǎo)致支架焊接不良而脫落，進(jìn)而影響整個(gè)電磁四通換向閥的生產(chǎn)、使用。同時(shí)，在導(dǎo)閥部與主閥部支架鉚接時(shí)，現(xiàn)在的支架結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)閥自動(dòng)化上料安裝與鉚接，且在支架鉚接時(shí)，支架會(huì)出現(xiàn)鉚接松動(dòng)或者彎曲變形，這對(duì)整個(gè)電磁四通換向閥的生產(chǎn)效率、性能穩(wěn)定性和外觀都有影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種閥支架結(jié)構(gòu)、電磁換向閥和空調(diào)器，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中換向閥支架在進(jìn)行支架鉚接時(shí)容易出現(xiàn)鉚接松動(dòng)以及彎曲變形的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種閥支架結(jié)構(gòu)，用于與主閥體實(shí)現(xiàn)焊接，閥支架結(jié)構(gòu)包括鉚接架和設(shè)置在鉚接架的焊接端上側(cè)的托耳，鉚接架包括連接板和設(shè)置在連接板的相對(duì)兩端的鉚接板，托耳固定連接在連接板上，鉚接板的板體上設(shè)置有彈性變形孔。

優(yōu)選地，托耳包括相互連接的第一折彎段和第二折彎段，第一折彎段與鉚接架固定連接，并向遠(yuǎn)離主閥體的方向延伸，第二折彎段與第一折彎段固定連接，并向靠近主閥體的方向延伸。

優(yōu)選地，托耳與主閥體之間形成限位凹槽，限位凹槽的末端開(kāi)口小于位于限位凹槽內(nèi)的焊條的直徑。

優(yōu)選地，托耳包括圓弧段，圓弧段與主閥體之間形成限位凹槽。

優(yōu)選地，鉚接板包括板體和設(shè)置在板體上的安裝臂，安裝臂從板體向遠(yuǎn)離焊接端的方向延伸，每個(gè)鉚接板包括兩條沿鉚接板的中心上下對(duì)稱的安裝臂。

優(yōu)選地，彈性變形孔設(shè)置在鉚接板的板體靠近安裝臂的一端。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種電磁換向閥，包括主閥體和閥支架結(jié)構(gòu)，該閥支架結(jié)構(gòu)為上述的閥支架結(jié)構(gòu)，閥支架結(jié)構(gòu)焊接在主閥體上，焊條設(shè)置在限位凹槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面，提供了一種空調(diào)器，包括電磁換向閥，該電磁換向閥為上述的電磁換向閥。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，閥支架結(jié)構(gòu)用于與主閥體實(shí)現(xiàn)焊接，閥支架結(jié)構(gòu)包括鉚接架和設(shè)置在鉚接架的焊接端上側(cè)的托耳，鉚接架包括連接板和設(shè)置在連接板的相對(duì)兩端的鉚接板，托耳固定連接在連接板上，鉚接板的板體上設(shè)置有彈性變形孔。在導(dǎo)閥體鉚接在閥支架上時(shí)，彈性變形孔所在位置的支撐部會(huì)產(chǎn)生彈性變形，起到緩沖壓力的作用，同時(shí)鉚接完成后，隨著鉚接模具的移走，鉚接之家的末端處會(huì)出現(xiàn)材料回彈，彈性變形孔也會(huì)產(chǎn)生回彈力將導(dǎo)閥體壓緊在支架上，避免產(chǎn)生支架鉚接松動(dòng)不良，提高閥支架結(jié)構(gòu)的鉚接質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的閥支架結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的閥支架結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的閥支架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、鉚接架；2、托耳；3、限位凹槽；4、第一折彎段；5、第二折彎段；6、連接板；7、鉚接板；8、板體；9、安裝臂；10、彈性變形孔；11、主閥體；12、焊條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

在以下的各實(shí)施例中，均以圖1中所示的上下左右方位為參考方位。

結(jié)合參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，閥支架結(jié)構(gòu)用于與主閥體11實(shí)現(xiàn)焊接，閥支架結(jié)構(gòu)包括鉚接架1和設(shè)置在鉚接架1的焊接端上側(cè)的托耳2，鉚接架1包括連接板6和設(shè)置在連接板6的相對(duì)兩端的鉚接板7，托耳2固定連接在連接板6上，鉚接板7的板體8上設(shè)置有彈性變形孔10。

本實(shí)用新型的閥支架結(jié)構(gòu)在鉚接架1兩側(cè)的鉚接板7的根部上設(shè)置了彈性變形孔10，在鉚接過(guò)程中，導(dǎo)閥體經(jīng)支架進(jìn)行鉚接，彈性變形孔10所在位置的支撐部會(huì)產(chǎn)生彈性變形，起到緩沖壓力的作用，同時(shí)鉚接完成后，隨著鉚接模具的移走，支架末端處會(huì)出現(xiàn)材料回彈，彈性變形孔10也會(huì)產(chǎn)生回彈力將導(dǎo)閥壓緊在支架上，避免產(chǎn)生支架鉚接松動(dòng)不良。

相比現(xiàn)有支架結(jié)構(gòu)，由于支架的彎曲變形量減少，同時(shí)有彈性變形孔10緩沖鉚接壓力，故此對(duì)鉚接壓力的穩(wěn)定依賴性降低，同時(shí)有效地降低鉚接過(guò)程中出現(xiàn)的彎曲變形不良；另外鉚接完成后，也可通過(guò)目測(cè)或者檢規(guī)檢查兩個(gè)彈性變形孔10的變形度來(lái)判斷支架鉚接是否有松動(dòng)，兩側(cè)鉚接強(qiáng)度是否相近；另外，為了方便全自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，本實(shí)用新型支架結(jié)構(gòu)的鉚接架采用中心對(duì)稱式張開(kāi)型結(jié)構(gòu)，便于機(jī)械手實(shí)現(xiàn)導(dǎo)閥體的自動(dòng)上料組裝，實(shí)現(xiàn)支架自動(dòng)鉚接。

連接板6為與主閥體11的外周壁形狀相適應(yīng)的弧形板，從而保證連接板6與主閥體11之間可以具有良好的配合結(jié)構(gòu)。

鉚接板7包括板體8和設(shè)置在板體8上的安裝臂9，安裝臂9從板體8向遠(yuǎn)離焊接端的方向延伸，每個(gè)鉚接板7包括兩條沿鉚接板7的中心上下對(duì)稱的安裝臂9。

優(yōu)選地，彈性變形孔10設(shè)置在鉚接板7的板體8上靠近安裝臂9的一端。

托耳2包括相互連接的第一折彎段4和第二折彎段5，第一折彎段4與鉚接架1固定連接，并向遠(yuǎn)離主閥體11的方向延伸，第二折彎段5與第一折彎段4固定連接，并向靠近主閥體11的方向延伸。第一折彎段4和第二折彎段5均為直線段，兩者分別向不同的方向折彎，從而形成V型的限位凹槽3，V型限位凹槽的一邊與鉚接架1連接，另一邊與主閥體11之間形成限位凹槽3的末端開(kāi)口，從而使得焊條12可以牢固地定位在該限位凹槽3內(nèi)，在焊接時(shí)不易發(fā)生上下方向的運(yùn)動(dòng)或者脫落，提高焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

在本實(shí)施例中，第一折彎段4為從閥支架結(jié)構(gòu)的一端延伸至另一端的板狀結(jié)構(gòu)，第二折彎段5為從第一折彎段4的末端折向延伸的兩個(gè)條狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)條狀結(jié)構(gòu)分別位于第一折彎段4的兩側(cè)，一方面可以降低第二折彎段5的折彎難度，另一方面可以減少材料用量，降低成本。

托耳2與主閥體11之間形成限位凹槽3，限位凹槽3的末端開(kāi)口小于位于限位凹槽3內(nèi)的焊條12的直徑。

在將閥支架結(jié)構(gòu)與主閥體11焊接在一起時(shí)，可以將焊條12設(shè)置在托耳2與主閥體11之間所形成的限位凹槽3內(nèi)，由于限位凹槽3的末端開(kāi)口小于位于限位凹槽3內(nèi)的焊條12的直徑，使得焊條12只能夠從側(cè)面安裝進(jìn)入到限位凹槽3內(nèi)，因此在焊條12安裝到位后，只能側(cè)向移動(dòng)，不能上下運(yùn)動(dòng)，從而使主閥體11安裝、焊接過(guò)程中，焊條12不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)或者助焊劑高溫沸騰而產(chǎn)生脫落，改善支架因缺焊料而產(chǎn)生的焊接不良現(xiàn)象。

在圖中未示出的實(shí)施例中，托耳2包括圓弧段，圓弧段與主閥體11之間形成限位凹槽3。托耳2可以為板件直接折彎成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，電磁換向閥包括主閥體11和閥支架結(jié)構(gòu)，該閥支架結(jié)構(gòu)為上述的閥支架結(jié)構(gòu)，閥支架結(jié)構(gòu)焊接在主閥體11上，焊條設(shè)置在限位凹槽3內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，空調(diào)器包括電磁換向閥，該電磁換向閥為上述的電磁換向閥。

當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。