本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，具體涉及一種大轉(zhuǎn)矩快換蝶閥。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代大型裝置中，采用了形形色色的不同結(jié)構(gòu)的蝶閥，大多是普通型結(jié)構(gòu)，它們多被應(yīng)用在大流量、低壓差的工藝場(chǎng)合，但也有特殊的、關(guān)鍵的崗位，條件比較惡劣，對(duì)閥門(mén)的要求超于常規(guī)，普通的蝶閥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足要求。1、首先，原普通蝶閥的閥軸與蝶板的連接使用四個(gè)圓柱銷(xiāo)或者帶螺紋的錐銷(xiāo)連接，這種結(jié)構(gòu)有一個(gè)弊端，就是銷(xiāo)孔要正直穿過(guò)閥軸的中心線(xiàn)，這樣顯然會(huì)大大減少閥軸的機(jī)械強(qiáng)度和承擔(dān)扭矩的能力，必須盡量減少銷(xiāo)子的直徑，但銷(xiāo)子的直徑減小后，銷(xiāo)子的承載能力又大打折扣，因而，銷(xiāo)孔直徑的選擇與閥軸強(qiáng)度的強(qiáng)弱之間存在著矛盾，選擇最佳值并不容易。2、當(dāng)裝置上的蝶閥損壞后，工藝需要快速更換蝶板時(shí)，原來(lái)的銷(xiāo)子連接結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足快速拆裝、快速更換的要求；3原來(lái)的蝶板關(guān)閉在閥座上后，由于閥座與閥體是剛性接觸，故而其密封性能受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種能解決上述問(wèn)題的大轉(zhuǎn)矩快換蝶閥。該大轉(zhuǎn)矩快換蝶閥包括有閥體、閥軸與蝶板，其特征在于：所述蝶板具有安裝部，所述安裝部上設(shè)有軸孔，所述軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有第一鍵槽，所述閥軸位于軸孔內(nèi)，所述閥軸的外圓處設(shè)有第二鍵槽，所述第一鍵槽與第二鍵槽相面對(duì)形成槽孔，所述槽孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)鍵，所述安裝部上擰有螺釘，所述螺釘螺紋連接在閥軸上。

所述閥體內(nèi)與蝶板的密封處設(shè)有閥座，所述閥座的外側(cè)面為斜面；所述蝶板的邊緣處設(shè)有密封圈，所述密封圈的外側(cè)面與閥座的斜面相配合密封。所述閥座匹配設(shè)置于浮動(dòng)槽內(nèi)，所述浮動(dòng)槽的下端設(shè)有彈簧，所述彈簧作用于閥座上。所述密封圈為多層次密封圈。

按照本實(shí)用新型提供的一種大轉(zhuǎn)矩快換蝶閥，通過(guò)導(dǎo)鍵與螺釘實(shí)現(xiàn)蝶板與閥軸的連接，保證了閥軸原有的強(qiáng)度與剛度，而且這種結(jié)構(gòu)還能實(shí)現(xiàn)快換功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的蝶板俯視圖；

圖3為沿圖2中B-B方向的剖視圖；

圖4為閥桿與導(dǎo)鍵連接的剖視圖；

圖5為圖1中I處的放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該大轉(zhuǎn)矩快換蝶閥包括有閥體1、閥軸3與蝶板2，如圖2與3所示，蝶板2具有安裝部21，安裝部21上設(shè)有軸孔20，閥軸3就位于軸孔20內(nèi)，該軸孔20的內(nèi)壁上設(shè)有第一鍵槽22，而閥軸3的外圓處設(shè)有第二鍵槽30，第一鍵槽22與第二鍵槽30相面對(duì)設(shè)置，并形成槽孔，在該槽孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)鍵33，如圖4所示。這樣閥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，就能帶動(dòng)蝶板2轉(zhuǎn)動(dòng)；為了防止蝶板2左右晃動(dòng)，本實(shí)用新型還在安裝部上擰有螺釘23，螺釘23螺紋連接在閥軸3上。由于只在閥軸3的外圓處開(kāi)設(shè)第二鍵槽30，對(duì)閥軸3并不傷筋動(dòng)骨，而蝶板2的安裝部上開(kāi)有第一鍵槽22，兩鍵槽構(gòu)成一個(gè)槽孔，這樣就可以保證各自的開(kāi)槽深度減少一半，保證了主體件的承載能力；另外拆裝也十分方便：只要將螺釘23松脫之后，便可用專(zhuān)用工具將導(dǎo)鍵從頂端快速取出。

為了提高閥門(mén)的密封性，如圖1與5所示，本實(shí)用新型在閥體1內(nèi)與蝶板2的密封處設(shè)有閥座4，該閥座4的外側(cè)面為斜面，而蝶板2的邊緣處設(shè)有密封圈5（該密封圈5為多層次密封圈，密封效果更好），密封圈5的外側(cè)面與閥座4的斜面相配合密封。當(dāng)?shù)?下移時(shí)，由于斜面的關(guān)系，蝶板2上的密封圈5就能與閥座4產(chǎn)生較強(qiáng)的密封力，并形成嚴(yán)實(shí)的密封關(guān)系。

另外，為了提供閥座4的穩(wěn)定性與耐用性，本實(shí)用新型將閥座4匹配設(shè)置于浮動(dòng)槽內(nèi)，如圖5所示，該浮動(dòng)槽的下端設(shè)有彈簧6，彈簧6作用于閥座4上。當(dāng)?shù)?上下移動(dòng)時(shí)，閥座4也隨之上下浮動(dòng)，由于彈簧6的作用，閥座4一直跟隨作用在蝶閥2的密封圈5上?？筛?dòng)的閥座4還有利于蝶板2在受到介質(zhì)的正面作用下或反向作用下都能與之形成良好的密封關(guān)系，從而保證這種蝶閥處于不同的安裝位置時(shí)都能有著很好的密封性。