本實(shí)用新型涉及管道焊口防腐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油田集輸管道焊口防腐裝置。

背景技術(shù)：

油田集輸技術(shù)和油田集輸?shù)慕ㄔO(shè)，是據(jù)不同油田的地質(zhì)特點(diǎn)和原油性質(zhì)，不同的地理氣候環(huán)境，以及油田開(kāi)發(fā)進(jìn)程的變化而選變化的。石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來(lái)，并把油和氣分離開(kāi)來(lái)，再經(jīng)初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲(chǔ)存起來(lái)或者輸送到煉油廠，這就是通常稱(chēng)之為“油田集輸技術(shù)”和“油田地面建設(shè)工程”。

隨著油田行業(yè)的大力發(fā)展，油田集輸管道的使用量在不斷的增加，但是目前油田集輸管道在使用時(shí)往往存在一些缺陷，由于油田集輸管道是由一節(jié)一節(jié)組成的，而管道接頭采用焊接的方式構(gòu)成，在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，受環(huán)境因素的影響，焊接的接頭容易受到腐蝕，導(dǎo)致石油滲透出來(lái)。針對(duì)上述問(wèn)題，在原有油田集輸管道焊口的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田集輸管道焊口防腐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，受環(huán)境因素的影響，焊接的接頭容易受到腐蝕，導(dǎo)致石油滲透出來(lái)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油田集輸管道焊口防腐裝置，包括第一管道、管箍和密封腔，所述第一管道通過(guò)密封墊與第二管道相互連接，且密封墊的左右兩端安裝有防滲層，所述第一管道和第二管道的內(nèi)部位置固定有內(nèi)涂層，所述密封腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一管道和第二管道，所述管箍的內(nèi)側(cè)連接有密封腔，所述管箍的外側(cè)設(shè)置有管道扣件，且管道扣件的上端安裝有固定螺栓。

優(yōu)選的，所述第一管道和第二管道的大小相同。

優(yōu)選的，所述第一管道、第二管道與管箍均為過(guò)盈配合。

優(yōu)選的，所述密封腔內(nèi)為密封膠材料。

優(yōu)選的，所述防滲層和第一管道、第二管道均為焊接連接，且防滲層為耐腐蝕合金材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油田集輸管道焊口防腐裝置，管道的內(nèi)側(cè)涂有防腐蝕材料的內(nèi)涂層，從內(nèi)部防止腐蝕，對(duì)于焊口處，先使用密封墊將兩個(gè)管道連接在一起，然后采用無(wú)內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)，防滲層使用耐腐蝕合金材料對(duì)管端內(nèi)壁進(jìn)行焊接處理，將內(nèi)有密封膠的管箍將焊接接頭整體包裹住，多層防腐蝕設(shè)施，有效地防止焊接接頭受到腐蝕，大大延長(zhǎng)了使用壽命，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，不易損壞，且施工方便，使用簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一管道，2、固定螺栓，3、管箍，4、密封腔，5、管道扣件，6、內(nèi)涂層，7、防滲層，8、密封墊，9、第二管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油田集輸管道焊口防腐裝置，包括第一管道1、固定螺栓2、管箍3、密封腔4、管道扣件5、內(nèi)涂層6、防滲層7、密封墊8和第二管道9，第一管道1通過(guò)密封墊8與第二管道9相互連接，密封墊8有效地防止石油滲漏出來(lái)，第一管道1和第二管道9的大小相同，便于使用管箍3固定，且密封墊8的左右兩端安裝有防滲層7，防滲層7和第一管道1、第二管道9均為焊接連接，且防滲層7為耐腐蝕合金材料，焊接接頭進(jìn)一步進(jìn)行固定和防滲，第一管道1和第二管道9的內(nèi)部位置固定有內(nèi)涂層6，從內(nèi)部防止腐蝕，密封腔4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一管道1和第二管道9，第一管道1、第二管道9與管箍3均為過(guò)盈配合，固定時(shí)的穩(wěn)定性好，管箍3的內(nèi)側(cè)連接有密封腔4，密封腔4內(nèi)為密封膠材料，管箍3的外側(cè)設(shè)置有管道扣件5，且管道扣件5的上端安裝有固定螺栓2。

工作原理：在使用該油田集輸管道焊口防腐裝置時(shí)，整體工作原理比較容易理解，首先從第一管道1和第二管道9的管端處向管道內(nèi)壁注入防腐蝕材料，形成內(nèi)涂層6，有效地防止石油對(duì)管道腐蝕，然后在第一管道1和第二管道9的接觸端面安裝密封墊8，并且在密封墊8的左右兩端焊接耐腐蝕合金，形成防滲層7，從外防止?jié)B透，然后對(duì)焊接接頭進(jìn)行加固，在管箍3內(nèi)注入密封膠，然后在焊接接頭的外側(cè)套上管箍3，密封膠起潤(rùn)滑作用，并在固化后形成可靠的密封腔4，最后使用管道扣件5對(duì)管箍3進(jìn)行固定，這就是油田集輸管道焊口防腐裝置的整個(gè)工作過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。