本實(shí)用新型涉及清洗機(jī)用高壓管接頭，特別涉及一種用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭。

背景技術(shù)：

高壓清洗機(jī)是通過動(dòng)力裝置(電動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī))使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃福愿邏呵逑匆彩鞘澜绻J(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一?，F(xiàn)有技術(shù)中的高壓柱塞泵的泵蓋上設(shè)置有低壓進(jìn)水管及高壓出水管，高壓出水管的端部一般壓裝有可與其他部件連接的連接頭，但問題在于，現(xiàn)有技術(shù)的高壓管接頭連接及安裝不便，且密封性能不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種便于高壓管與其他部件連接且不易受損、結(jié)構(gòu)牢固、密封效果好的用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭，包括管接頭本體，所述的管接頭本體從前端至后端依次設(shè)有第一安裝段、限位段及第二安裝段，所述的第一安裝段的前部和后部分別設(shè)有用于安裝密封圈的第一環(huán)形槽及第二環(huán)形槽，所述的第一安裝段的中部設(shè)有定位凸臺(tái)，且第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間通過定位凸臺(tái)相隔開，且第二環(huán)形槽的直徑大于第一環(huán)形槽的直徑；所述的限位段設(shè)有用于與限位銷釘相抵合的錐形限位槽；所述的第一安裝段及限位段之間設(shè)有用于安裝的六角螺母頭，所述的第二安裝段設(shè)有至少一個(gè)用于密封連接的環(huán)形槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭從前端至后端依次設(shè)有第一安裝段、限位段及第二安裝段，第一安裝段的前部和后部分別設(shè)有用于安裝密封圈的第一環(huán)形槽及第二環(huán)形槽，第一安裝段的中部設(shè)有定位凸臺(tái)，且第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間通過定位凸臺(tái)相隔開，且第二環(huán)形槽的直徑大于第一環(huán)形槽的直徑；這樣，用于與外接高壓管其他部件相連接的部分有了第一環(huán)形槽、定位凸臺(tái)和第二環(huán)形槽合理的布置，不但整體剛性更好、定位效果更好，且密封效果也非常好，第二環(huán)形槽的直徑大于第一環(huán)形槽的直徑則可有效防止插接安裝時(shí)密封圈破裂，密封效果更好，不易漏水。且限位段設(shè)有用于與限位銷釘相抵合的錐形限位槽；這樣，有了限位銷釘與錐形限位槽的配合能夠?qū)崿F(xiàn)很好的限位，防止接頭處發(fā)生竄動(dòng)。且第二安裝段設(shè)有至少一個(gè)用于密封連接的環(huán)形槽。這樣，該用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭的后端的密封連接效果更好，可靠性也更好。終上所述，本實(shí)用新型的用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭便于高壓管與其他部件連接且不易受損、結(jié)構(gòu)牢固、密封效果好，可靠性非常好。

作為優(yōu)選，所述的第二安裝段并列設(shè)有用于安裝密封圈的第三環(huán)形槽及第四環(huán)形槽。這樣，密封連接效果更好。

作為優(yōu)選，所述的第一安裝段、限位段及第二安裝段的外徑逐漸增大。這樣，第一安裝段及第二安裝段的各自安裝都非常方便，密封連接效果很好。

作為優(yōu)選，所述的第二安裝段及限位段的內(nèi)孔的內(nèi)徑大于第一安裝段的內(nèi)孔的內(nèi)徑。這樣，該接頭的出水效果更好。

作為優(yōu)選，所述的第三環(huán)形槽及第四環(huán)形槽的直徑相等。這樣，該連接段的密封連接效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1管接頭本體、1.1第一安裝段、1.1.1第一環(huán)形槽、1.1.2第二環(huán)形槽、1.1.3定位凸臺(tái)、1.2限位段、1.2.1錐形限位槽、1.3第二安裝段、1.3.1第三環(huán)形槽、1.3.2第四環(huán)形槽、1.4六角螺母頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種用于清洗機(jī)的快速連接高壓管接頭，包括管接頭本體1，所述的管接頭本體1從前端至后端依次設(shè)有第一安裝段1.1、限位段1.2及第二安裝段1.3，所述的第一安裝段1.1的前部和后部分別設(shè)有用于安裝密封圈的第一環(huán)形槽1.1.1及第二環(huán)形槽1.1.2，所述的第一安裝段1.1的中部設(shè)有定位凸臺(tái)1.1.3，且第一環(huán)形槽1.1.1與第二環(huán)形槽1.1.2之間通過定位凸臺(tái)1.1.3相隔開，且第二環(huán)形槽1.1.2的直徑大于第一環(huán)形槽1.1.1的直徑；所述的限位段1.2設(shè)有用于與限位銷釘相抵合的錐形限位槽1.2.1；所述的第一安裝段1.1及限位段1.2之間設(shè)有用于安裝的六角螺母頭1.4，所述的第二安裝段1.3設(shè)有至少一個(gè)用于密封連接的環(huán)形槽。

所述的第二安裝段1.3并列設(shè)有用于安裝密封圈的第三環(huán)形槽1.3.1及第四環(huán)形槽1.3.2。

所述的第一安裝段1.1、限位段1.2及第二安裝段1.3的外徑逐漸增大。

所述的第二安裝段1.3及限位段1.2的內(nèi)孔的內(nèi)徑大于第一安裝段1.1的內(nèi)孔的內(nèi)徑。

所述的第三環(huán)形槽1.3.1及第四環(huán)形槽1.3.2的直徑相等。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。