本實(shí)用新型涉及一種張緊裝置，尤其是一種應(yīng)用于雙排鏈輪傳送機(jī)構(gòu)中的傳送型鏈條自動(dòng)張緊裝置。

背景技術(shù)：

鏈傳動(dòng)是通過鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式。鏈傳動(dòng)有許多優(yōu)點(diǎn)，與帶傳動(dòng)相比，無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。但運(yùn)行時(shí)間長后，當(dāng)主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪發(fā)生磨損或鏈條出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，會(huì)頻繁出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，則需要技術(shù)人員不定時(shí)對(duì)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)主動(dòng)鏈輪或從動(dòng)鏈輪拆下下來重新調(diào)節(jié)位置或鏈條進(jìn)行縮短以達(dá)到收緊的目的，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，耽誤工時(shí)，也對(duì)鏈傳動(dòng)的平穩(wěn)性造成影響，影響傳輸效果，而針對(duì)上述存在問題，至今還沒有很好的解決方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種傳送型鏈條自動(dòng)張緊裝置，該裝置安裝在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的鏈條上，對(duì)鏈條有一定的彈性張緊力，使用鏈條始終處于繃緊狀態(tài)，減少跳齒現(xiàn)象的發(fā)生。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種傳送型鏈條自動(dòng)張緊裝置，包括支架，所述支架上方設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu)，所述支架下方設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括橫桿，所述橫桿的兩端設(shè)置有軸支架，所述軸支架上設(shè)置有輪軸，所述輪軸的兩端與所述軸支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輪軸上設(shè)置有鏈輪，所述橫桿的下方設(shè)置有兩條豎桿，所述張緊機(jī)構(gòu)包括彈簧支架，所述豎桿一端與所述橫桿固接，另一端穿過所述支架與所述彈簧支架固接，所述彈簧支架與所述支架之間設(shè)置有兩條彈簧，所述彈簧套在所述豎桿上。

進(jìn)一步地，所述支架兩端設(shè)置有用于與外機(jī)架進(jìn)行固定的安裝架，所述安裝架通過鎖緊套固定在所述支架上。

進(jìn)一步地，所述安裝架上方固接有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述彈簧上設(shè)置有墊片。

進(jìn)一步地，所述墊片是橡膠石棉墊片。

進(jìn)一步地，所述支架是方形管，所述方形管的兩側(cè)設(shè)置有管塞。

進(jìn)一步地，所述彈簧的節(jié)距是0.8～1.2cm。

進(jìn)一步地，所述豎桿是不銹鋼管。

進(jìn)一步地，所述螺栓孔的直徑是22mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型安裝在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的鏈條上，在安裝時(shí)，先將鏈條接入進(jìn)軸支架，使鏈條與鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，然后將本實(shí)用新型往外拉，使彈簧由于受到拉力和鏈條的反拉力的作用處于壓縮狀態(tài)，然后通過本實(shí)用新型兩端的安裝架固定在外機(jī)架上，此時(shí)，由于彈簧處于壓縮狀態(tài)，會(huì)存在有擴(kuò)張力，對(duì)彈簧支架產(chǎn)生推力，從而使鏈輪機(jī)構(gòu)對(duì)鏈條有往外的彈性拉力，因此，不管是主動(dòng)鏈輪或從動(dòng)鏈輪受磨損，或者由于鏈條本身發(fā)生松動(dòng)被拉長，彈性拉力均會(huì)使鏈條處于繃緊狀態(tài)，減少跳齒現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的安裝位置示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1—支架，2—鏈輪機(jī)構(gòu)，21—橫桿，22—軸支架，221—輪軸，222—鏈輪，23—豎桿，3—張緊機(jī)構(gòu)，31—彈簧支架，32—彈簧，4—安裝架，5—鎖緊套，6—安裝板，7—墊片，8—管塞，9—主動(dòng)鏈輪，10—從動(dòng)鏈輪，11—鏈條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖2所示,一種傳送型鏈條自動(dòng)張緊裝置，包括支架1，優(yōu)選地，支架1是方形管，方形管的兩側(cè)設(shè)置有管塞8，管塞8能增強(qiáng)方形管內(nèi)部的密封性，對(duì)外界雜物進(jìn)行阻隔，避免外界雜物進(jìn)入到方形管內(nèi)部，支架1上方設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu)2，支架1下方設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)3，鏈輪機(jī)構(gòu)2包括橫桿31，橫桿21的兩端設(shè)置有軸支架22，軸支架22焊機(jī)在橫桿21上，軸支架22上設(shè)置有輪軸221，輪軸221的兩端與軸支架22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輪軸221上設(shè)置有鏈輪222，橫桿21的下方設(shè)置有兩條豎桿23，豎桿23是不銹鋼管，不容易生銹，張緊機(jī)構(gòu)3包括彈簧支架31，豎桿23一端與橫桿21焊接，另一端穿過支架1與彈簧支架31焊接，彈簧支架31與支架1之間設(shè)置有兩條彈簧32，彈簧32套在豎桿23上，彈簧32上設(shè)置有墊片7，優(yōu)選地，墊片7是橡膠石棉墊片，墊片7能增大彈簧32與支架1的接觸面積，使支架1的受力平衡，優(yōu)選地，彈簧32的節(jié)距是1cm，在支架1兩端設(shè)置有用于與外機(jī)架進(jìn)行固定的安裝架4，安裝架4通過鎖緊套5固定在支架1上，在安裝架4上方焊接有安裝板6，安裝板6上設(shè)置有螺栓孔，優(yōu)選地，螺栓孔的直徑是22mm。

如圖1所示，是本實(shí)用新型所述傳送型鏈條自動(dòng)張緊裝置的安裝位置示意圖，本實(shí)用新型安裝在主動(dòng)鏈輪9和從動(dòng)鏈輪10之間的鏈條11上，安裝時(shí)，先將本實(shí)用新型的鏈輪222拆卸下來，將鏈條11接入進(jìn)軸支架22，再裝好鏈輪222，使鏈輪222與鏈條11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，接著將整個(gè)本實(shí)用新型往下拉，使彈簧32處于壓縮裝置，然后通過支架1兩端的安裝架4將本實(shí)用新型固定在外機(jī)架上，安裝架4上的安裝板6上設(shè)置有螺栓孔，可用于固定，安裝完畢后，由于本實(shí)用新型保持對(duì)鏈條11有一定的彈性往外拉力，會(huì)使鏈條11始終處于繃緊狀態(tài)，能大幅度降低跳齒現(xiàn)象的發(fā)生。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。