本實(shí)用新型涉及水除鐵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)除鐵控制閥。
背景技術(shù)：
目前市面上的自動(dòng)除鐵控制閥的除鐵方式一般是將空氣吸入濾料罐內(nèi)壓縮，同時(shí)與需處理的液體接觸。讓溶于水的二價(jià)鐵氧化后成為不溶于水的三價(jià)鐵，經(jīng)過濾料將沉淀的三價(jià)鐵過濾，流出處理后的液體。但由于鐵細(xì)菌在此類環(huán)境下生長(zhǎng)極快，會(huì)對(duì)濾料污染及堵塞相關(guān)流道，所以需定時(shí)殺菌。一般殺菌方式有兩種：1、吸入化學(xué)殺菌劑。2、利用臭氧發(fā)生器發(fā)生臭氧并吸入。
無論哪種殺菌方式，都需要從空氣吸入口中接入，這就和原空氣吸入的通道沖突。一般常用方式是人工轉(zhuǎn)接，這樣一來不但無法體現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，反而增加了操作的繁瑣程度和人工成本。
由于現(xiàn)有除鐵方式為空氣和液體接觸氧化，而吸氣過程也是氣液混合，這些氣液混合體經(jīng)過閥體的內(nèi)腔同樣會(huì)將一些沉淀物留下，內(nèi)影響腔內(nèi)活塞運(yùn)行，并造成閥體內(nèi)腔的額外污染。因?yàn)榇嗽?，自?dòng)除鐵設(shè)備的清潔頻率非常之高，極大的增加了此設(shè)備的人力使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種無需人工轉(zhuǎn)接空氣吸入口和殺菌劑吸入口、減少閥體內(nèi)腔沉淀物的自動(dòng)除鐵控制閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種自動(dòng)除鐵控制閥，包括閥體，閥體含有活塞腔體、吸氣口A、射流器A、側(cè)腔體、出液口和進(jìn)液口；吸氣口A通過吸氣流道A連通活塞腔體，活塞腔體連通射流器A的進(jìn)氣口，射流器A的噴出口通過出液流道連通出液口，出液口連通濾料罐，射流器A的進(jìn)液口連通側(cè)腔體，側(cè)腔體通過側(cè)流道A連通進(jìn)液口，活塞腔體內(nèi)設(shè)有吸氣活塞，吸氣活塞端部設(shè)有與活塞腔體相匹配的密封座；
所述閥體側(cè)面設(shè)有吸氣模塊，吸氣模塊含有模塊腔體、射流器B、吸氣口B，所述閥體還設(shè)有側(cè)流道B，模塊腔體分別與側(cè)腔體和射流器B的進(jìn)液口連通，射流器B的進(jìn)氣口通過吸氣流道B與吸氣口B連通，射流器B的噴出口通過側(cè)流道B與出液流道連通。
進(jìn)一步的，所述吸氣流道B設(shè)有逆止閥。
進(jìn)一步的，所述吸氣口B設(shè)有過濾網(wǎng)。
進(jìn)一步的，所述吸氣模塊側(cè)面設(shè)有可拆卸的蓋板。
進(jìn)一步的，所述蓋板與吸氣模塊之間、吸氣模塊與閥體之間均設(shè)有密封墊。
有益效果：
(1)傳統(tǒng)自動(dòng)除鐵控制閥只使用射流器A來進(jìn)行吸氣和吸入殺菌劑，就使得一個(gè)接口在不同功能中需要人工切換，費(fèi)時(shí)費(fèi)人工，本實(shí)用新型自動(dòng)除鐵控制閥增加了射流器B,一路(射流器B)吸氣，另一路(射流器A)可根據(jù)需要打開吸氣活塞吸入殺菌劑，不用時(shí)則關(guān)閉，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需人工調(diào)整。
(2)傳統(tǒng)自動(dòng)除鐵控制閥吸氣過程時(shí)會(huì)有部分氣液混合物進(jìn)入閥體內(nèi)腔，從而導(dǎo)致沉淀物積留在腔內(nèi)影響腔內(nèi)活塞運(yùn)行，現(xiàn)將原吸氣路線改吸殺菌劑，增加一路吸氣，且此路不和腔體接觸，直接進(jìn)入濾料罐，這樣減少閥體內(nèi)腔的額外污染，降低清潔需求量。
(3)本實(shí)用新型可以在原自動(dòng)除鐵控制閥結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改制，降低重復(fù)采購(gòu)的成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)除鐵控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-閥體，2-吸氣活塞，3-吸氣流道A，4-活塞腔體，5-密封座，6-射流器A，7-出液流道，8-進(jìn)液口，9-側(cè)流道A，10-側(cè)流道B，11-出液口，12-吸氣口A，13-吸氣口B，14-逆止閥，15-吸氣流道B，16-射流器B，17-蓋板，18-模塊腔體，19-密封墊，20-吸氣模塊，21-側(cè)腔體。
具體實(shí)施方式：
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)除鐵控制閥，包括閥體1，閥體1含有活塞腔體4、吸氣口A12、射流器A6、側(cè)腔體21、出液口11和進(jìn)液口8。吸氣口A12通過吸氣流道A3連通活塞腔體4，活塞腔體4連通射流器A6的進(jìn)氣口，射流器A6的噴出口通過出液流道7連通出液口11，出液口11連通濾料罐，射流器A6的進(jìn)液口連通側(cè)腔體21，側(cè)腔體21通過側(cè)流道A9連通進(jìn)液口8?；钊惑w4內(nèi)設(shè)有吸氣活塞2，吸氣活塞2端部設(shè)有與活塞腔體4相匹配的密封座5。通過吸氣活塞2的上下運(yùn)動(dòng)，控制吸氣口A12與射流器A6的進(jìn)氣口之間的導(dǎo)通或隔斷。
所述閥體1側(cè)面設(shè)有吸氣模塊20。所述吸氣模塊20側(cè)面設(shè)有可拆卸的蓋板17，所述蓋板17與吸氣模塊20之間、吸氣模塊20與閥體1之間均設(shè)有密封墊19。
吸氣模塊20含有模塊腔體18、射流器B16、吸氣口B13。所述閥體1還設(shè)有側(cè)流道B10。模塊腔體18分別與側(cè)腔體21和射流器B16的進(jìn)液口連通，射流器B16的進(jìn)氣口通過吸氣流道B15與吸氣口B13連通，射流器B16的噴出口通過側(cè)流道B10與出液流道7連通。所述吸氣流道B15設(shè)有逆止閥14。所述吸氣口B13設(shè)有過濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型可在現(xiàn)有自動(dòng)除鐵控制閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行改裝，增加吸氣模塊20。改裝時(shí)，將現(xiàn)有自動(dòng)除鐵控制閥的閥體1側(cè)面的蓋板17拆下，并在閥體1上加工出側(cè)流道B10，然后裝入吸氣模塊20和密封墊19，再裝上蓋板17即可完成。
本實(shí)用新型自動(dòng)除鐵控制閥的工作原理：
當(dāng)待處理液體從進(jìn)液口8經(jīng)過側(cè)流道A 9進(jìn)入側(cè)腔體22后分成兩路。一路從側(cè)腔體22進(jìn)入射流器A6，然后經(jīng)過出液流道7并從出液口11進(jìn)入濾料罐。此時(shí)吸氣活塞2可以根據(jù)需要壓下或不動(dòng)，當(dāng)吸氣活塞2被壓下后，密封座5和腔體4之間的通道打開，殺菌劑從吸氣口A12進(jìn)入通過側(cè)流道A12和活塞腔體4進(jìn)入射流器A6的進(jìn)氣口，然后和經(jīng)過射流器A6的待處理液體混合一起進(jìn)入濾料罐。
另一路從側(cè)腔體22進(jìn)入吸氣模塊20的模塊腔體18，從射流器B16流出，再經(jīng)過側(cè)流道B 10、出液流道7、出液口11進(jìn)入濾料罐。此時(shí)外部空氣會(huì)從吸氣流道B 15經(jīng)過濾網(wǎng)13和逆止閥14進(jìn)入射流器B的進(jìn)氣口，然后和經(jīng)過射流器B16的待處理液體一起進(jìn)入濾料罐。因逆止閥14對(duì)向通道15開口方向逆止，所以液體不會(huì)從吸氣模塊20流出。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。