本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)六角螺栓。
背景技術(shù):
內(nèi)六角螺栓:由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件,其頭部開設(shè)有內(nèi)六角凹槽,供扳手插入、旋轉(zhuǎn),以將內(nèi)六角螺栓旋動,起到松緊的作用。然而現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)扳手插入到內(nèi)六角凹槽中轉(zhuǎn)動時,由于內(nèi)六角螺栓配合的過緊(或是在擰緊的過程中擰的過緊),經(jīng)常會將內(nèi)六角凹槽的邊緣磨損掉,導(dǎo)致扳手的側(cè)壁無法穩(wěn)定的抵靠在內(nèi)六角凹槽的內(nèi)壁上,從而無法將內(nèi)六角螺栓轉(zhuǎn)動,即無法實(shí)現(xiàn)拆卸或是擰緊,因此存在著改進(jìn)的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)六角螺栓,當(dāng)內(nèi)六角凹槽磨損時,可將其替換,從而防止無法拆卸的情況。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種內(nèi)六角螺栓,包括頭部和螺桿,其特征是:還包括有嵌入塊,所述嵌入塊上開設(shè)有內(nèi)六角凹槽,所述頭部上開設(shè)有安裝槽,所述嵌入塊安裝于安裝槽中,所述安裝槽的底部設(shè)有定位柱,所述嵌入塊上開設(shè)有定位孔,當(dāng)嵌入塊安裝于安裝槽中時,定位柱穿設(shè)于定位孔中。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)嵌入塊上的內(nèi)六角凹槽被磨損時,可將嵌入塊從安裝槽中拔出,并且替換上未被磨損的嵌入塊,實(shí)現(xiàn)與扳手的配合,以將整個內(nèi)六角螺栓轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)拆卸;同時定位柱與定位孔的配合,可實(shí)現(xiàn)嵌入塊在安裝槽中的定位,有效防止嵌入塊打滑的情況。
優(yōu)選的,所述安裝槽呈方形,所述嵌入塊的外壁與安裝槽的內(nèi)壁相抵靠設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案,嵌入塊的外壁與安裝槽的內(nèi)壁抵靠,在旋轉(zhuǎn)時,可減輕定位柱所承受的扭轉(zhuǎn)力,從而保證本實(shí)用新型的穩(wěn)定可靠性。
優(yōu)選的,所述定位柱和定位孔均設(shè)有四個,四個所述的定位柱分別位于安裝槽的四個頂角處,四個所述的定位孔分別位于嵌入塊的頂角處。
通過上述技術(shù)方案,四個定位孔和四個定位柱可增加嵌入塊在安裝槽中安裝的穩(wěn)定性,同時將四個定位柱和四個定位孔分別設(shè)于四個頂角處,以增加分布的均勻性,從而更加有效的提高穩(wěn)定性。
優(yōu)選的,所述內(nèi)六角凹槽的內(nèi)壁上開設(shè)有通孔。
通過上述技術(shù)方案,可將工具,如鉤子等,勾入該通孔中,以方便將嵌入塊從安裝槽中拔出。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的內(nèi)六角螺栓的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的內(nèi)六角螺栓的另一示意圖。
具體實(shí)施方式
通過圖1至圖2對本實(shí)用新型內(nèi)六角螺栓作進(jìn)一步的說明。
一種內(nèi)六角螺栓,包括頭部2和螺桿1,還包括有嵌入塊3,所述嵌入塊3上開設(shè)有內(nèi)六角凹槽7,所述頭部2上開設(shè)有安裝槽4,所述嵌入塊3安裝于安裝槽4中,所述安裝槽4的底部設(shè)有定位柱5,所述嵌入塊3上開設(shè)有定位孔6,當(dāng)嵌入塊3安裝于安裝槽4中時,定位柱5穿設(shè)于定位孔6中。
進(jìn)一步的,所述安裝槽4呈方形,嵌入塊3呈方塊狀,且嵌入塊3的四個側(cè)壁與安裝槽4的四個內(nèi)壁相抵靠設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述定位柱5和定位孔6均設(shè)有四個,四個所述的定位柱5分別位于安裝槽4的四個頂角處,四個所述的定位孔6分別位于嵌入塊3的頂角處。
進(jìn)一步的,所述內(nèi)六角凹槽7的內(nèi)壁上開設(shè)有通孔8,通孔8開設(shè)有兩個。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。