本實(shí)用新型屬于閥門制造領(lǐng)域，具體涉及閘閥制造，尤其涉及一種高強(qiáng)度閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥（gate valve）是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適門參數(shù)而異 ，通常為 5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52‘。改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。
運(yùn)動(dòng)方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
現(xiàn)有技術(shù)中，閘閥使用很費(fèi)力，用起來很困難，有時(shí)候閘閥是用久了閘閥手輪由于過小，更加不好開啟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了高強(qiáng)度閘閥。
高強(qiáng)度閘閥，其特征在于包括：閘閥主體、閘閥手輪、閘閥升降轉(zhuǎn)軸、閘閥液壓升降裝置、閘閥帽、閘閥安裝孔、閘閥板和閘閥連接桿，所述閘閥手輪、閘閥升降轉(zhuǎn)軸、閘閥板和閘閥連接桿相互焊接而成，所述閘閥主體上設(shè)置有多個(gè)閘閥安裝孔，所述閘閥帽設(shè)置在閘閥主體的上部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸和閘閥連接桿設(shè)置在閘閥帽內(nèi)部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閘閥液壓升降裝置內(nèi)，所述閘閥板設(shè)置在閘閥主體內(nèi)部，所述閘閥板上還設(shè)置有一層密封層，所述密封層外側(cè)還設(shè)置有一層防腐層。
所述閘閥手輪為圓形，所述閘閥手輪的半徑為30-50mm。
所述閘閥安裝孔為卡扣式安裝孔。
所述閘閥板為玄武巖纖維板。
所述閘閥連接桿為鋁合金圓桿。
所述密封層為一層密封橡膠。
所述防腐層為一層防腐橡膠。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記
1.閘閥主體、2.閘閥手輪、3.閘閥升降轉(zhuǎn)軸、4.閘閥液壓升降裝置、5.閘閥帽、6.閘閥安裝孔、7.閘閥板、701.密封層、702.防腐層、8.閘閥連接桿
具體的實(shí)施方式：
實(shí)施例1：
高強(qiáng)度閘閥，其特征在于包括：閘閥主體1、閘閥手輪2、閘閥升降轉(zhuǎn)軸3、閘閥液壓升降裝置4、閘閥帽5、閘閥安裝孔6、閘閥板7和閘閥連接桿8，所述閘閥手輪2、閘閥升降轉(zhuǎn)軸3、閘閥板7和閘閥連接桿8相互焊接而成，所述閘閥主體1上設(shè)置有多個(gè)閘閥安裝孔6，所述閘閥帽5設(shè)置在閘閥主體1的上部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸3和閘閥連接桿8設(shè)置在閘閥帽5內(nèi)部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在閘閥液壓升降裝置4內(nèi)，所述閘閥板7設(shè)置在閘閥主體1內(nèi)部，所述閘閥板7上還設(shè)置有一層密封層701，所述密封層701外側(cè)還設(shè)置有一層防腐層702。
所述閘閥手輪2為圓形，所述閘閥手輪2的半徑為30-50mm。
所述閘閥安裝孔6為卡扣式安裝孔。
所述閘閥板7為玄武巖纖維板。
所述閘閥連接桿8為鋁合金圓桿。
所述密封層701為一層密封橡膠。
所述防腐層702為一層防腐橡膠。
實(shí)施例2：
高強(qiáng)度閘閥，其特征在于包括：閘閥主體1、閘閥手輪2、閘閥升降轉(zhuǎn)軸3、閘閥液壓升降裝置4、閘閥帽5、閘閥安裝孔6、閘閥板7和閘閥連接桿8，所述閘閥手輪2、閘閥升降轉(zhuǎn)軸3、閘閥板7和閘閥連接桿8相互焊接而成，所述閘閥主體1上設(shè)置有多個(gè)閘閥安裝孔6，所述閘閥帽5設(shè)置在閘閥主體1的上部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸3和閘閥連接桿8設(shè)置在閘閥帽5內(nèi)部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在閘閥液壓升降裝置4內(nèi)，所述閘閥板7設(shè)置在閘閥主體1內(nèi)部，所述閘閥板7上還設(shè)置有一層密封層701，所述密封層701外側(cè)還設(shè)置有一層防腐層702。
所述閘閥手輪2為圓形，所述閘閥手輪2的半徑為30-50mm。
所述閘閥連接桿8為鋁合金圓桿。
所述密封層701為一層密封橡膠。
所述防腐層702為一層防腐橡膠。
實(shí)施例3：
高強(qiáng)度閘閥，其特征在于包括：閘閥主體1、閘閥手輪2、閘閥升降轉(zhuǎn)軸3、閘閥液壓升降裝置4、閘閥帽5、閘閥安裝孔6、閘閥板7和閘閥連接桿8，所述閘閥手輪2、閘閥升降轉(zhuǎn)軸3、閘閥板7和閘閥連接桿8相互焊接而成，所述閘閥主體1上設(shè)置有多個(gè)閘閥安裝孔6，所述閘閥帽5設(shè)置在閘閥主體1的上部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸3和閘閥連接桿8設(shè)置在閘閥帽5內(nèi)部，所述閘閥升降轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在閘閥液壓升降裝置4內(nèi)，所述閘閥板7設(shè)置在閘閥主體1內(nèi)部，所述閘閥板7上還設(shè)置有一層密封層701，所述密封層701外側(cè)還設(shè)置有一層防腐層702。
所述閘閥手輪2為圓形，所述閘閥手輪2的半徑為30-50mm。
所述閘閥安裝孔6為卡扣式安裝孔。
所述閘閥板7為玄武巖纖維板。
所述閘閥連接桿8為鋁合金圓桿。