本實(shí)用新型涉及一種工程技術(shù)組件 ，特別是涉及一種螺套及配套使用裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上面使用的健身器材，汽車座椅，家私等運(yùn)用微調(diào)線的產(chǎn)品，多采用螺套、螺桿配合使用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品功能的有效調(diào)節(jié)。通常用實(shí)心棒材來(lái)加工成型螺套，造成材料浪費(fèi)嚴(yán)重，加工產(chǎn)生的大量廢棄材料無(wú)法回收利用；同時(shí)整條實(shí)心棒加工難度大，加工過(guò)程中容易導(dǎo)致螺套的同心度偏差，殘次品較多。這樣的螺套裝置，加工工作量大、加工成本高，消耗能源多，加工周期較長(zhǎng)，影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺套及配套使用裝置，螺套分為第一段和第二段，加工時(shí)只需要加工第一段，更加節(jié)省材料，加工難度大大減少，增加產(chǎn)品合格率，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，大大提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的螺套為一體成型結(jié)構(gòu),所述的螺套設(shè)置有容納螺桿的空腔,所述的螺套分為第一段和第二段,所述的螺套第一段截面的內(nèi)切圓與螺桿上螺紋段截面的外切圓大小相等，所述的螺套的第一段內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述螺套的第一段的截面為四方形。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的螺套的第一段的長(zhǎng)度為1-10cm。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的螺套的長(zhǎng)度大于或者等于螺桿上螺紋段的長(zhǎng)度。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的螺套的第二段為空心圓管，所述的空心圓管截面的內(nèi)切圓大于螺桿螺紋段截面的外切圓。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型包括螺桿、螺母及螺套，所述的螺母套裝在所述的螺桿上，所述的螺桿與所述的螺套通過(guò)螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的螺套分為第一段和第二段，本實(shí)用新型加工時(shí)只需要加工第一段，這樣就減少材料的浪費(fèi)，同時(shí)也大大減少工作量，提高工作效率的，產(chǎn)品殘次率也大大下降，既節(jié)約了加工成本，又縮短了加工周期，大大提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺套及配合使用裝置，該螺套加工時(shí)，節(jié)約材料，減少工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短使用中周期，大大提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，所述的螺套3為一體成型結(jié)構(gòu)，該螺套3設(shè)置有容納螺桿1的空腔，該螺套3分為第一段31和第二段32，其中螺套第一段31的截面的內(nèi)切圓與螺桿1上螺紋段截面的外切圓大小相等，螺套的第一段31的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。

所述螺套的第二段32為空心圓管，該空心圓管的截面內(nèi)切圓至少要大于所述的螺桿1螺紋段截面的外切圓，使用時(shí)不阻礙螺桿1進(jìn)入空心管內(nèi)，當(dāng)然這里螺套第二段32可以為其他滿足截面要求的空心結(jié)構(gòu)。

所述螺套的第一段31的截面為四方形，該四方形是由與第一段一體成型的空心圓管端部經(jīng)過(guò)四方模具打壓而成，當(dāng)然也能打壓成其他截面形狀，但要打壓后的截面內(nèi)切圓與螺桿1上螺紋段截面的外切圓大小要相等。

所述的螺套的第一段31的長(zhǎng)度為1-10cm，該螺套的第一段31的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，該螺紋與螺桿1上螺紋配合使用。所述螺套的第一段31的長(zhǎng)度，要能夠保證這種螺紋連接方式有效，同時(shí)要盡量減少螺紋加工成本。

所述的螺套3的長(zhǎng)度大于或者等于螺桿1上螺紋段的長(zhǎng)度，當(dāng)螺套3的長(zhǎng)度剛好等于螺桿1上螺紋長(zhǎng)度時(shí)，螺套3剛好能完全容納螺桿1，達(dá)到最大調(diào)節(jié)量。

此外，與該螺套3配套使用的裝置，包括螺桿1以及螺母2，所述的螺母2套裝在所述的螺桿1上，所述的螺桿1與所述的螺套3通過(guò)螺紋連接，使用時(shí)螺母2緊固在螺桿1與螺套3銜接的地方。

本實(shí)用新型中，加工螺套3的原材料是在市面上購(gòu)得的同心度合格的空心圓管，該空心圓管的截面內(nèi)切圓要略微大于螺桿1上螺紋段截面的外切圓，加工時(shí)只需要將空心圓管端部的一段進(jìn)行壓縮打方，然后再進(jìn)行內(nèi)壁攻牙，經(jīng)過(guò)壓縮打方和攻牙的這段空心圓管作為螺套的第一段31，剩余沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓縮打方的空心圓管作為螺套的第二段32。該空心圓管加工成型的螺套與實(shí)心棒材加工成型的螺套使用時(shí)具有相同的效果，但加工本實(shí)用新型中的螺套，在材料成本和加工成本上都大大減少，同時(shí)縮短了加工周期，大大提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。