本實(shí)用新型涉及一種雙閘板閘閥，具體為一種耐用新型雙閘板閘閥，屬于閥門應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

雙閘板閘閥因其控制準(zhǔn)確、安全、可靠的特性，被廣泛運(yùn)用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)，是液體管道運(yùn)輸中不可或缺的部件，為流體的流動(dòng)控制提供了極大方便。

傳統(tǒng)雙閘板閘閥當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面會(huì)產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥門密封面，又由于其閥體的封閉性，導(dǎo)致其修理困難，大大減少了閘閥的使用壽命，另外由于雙閘板閘閥其閘板之間存在一定空間，易被流體中懸浮物堵塞，影響閘閥的密封性，因此，針對(duì)上述問題提出一種耐用新型雙閘板閘閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種耐用新型雙閘板閘閥。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種耐用新型雙閘板閘閥，包括閥體以及連接在所述閥體頂端的閥蓋，所述閥蓋與閥體連接處設(shè)置連接螺栓；所述閥體內(nèi)側(cè)設(shè)置管體，且所述管體進(jìn)口處設(shè)置過濾網(wǎng)；所述管體內(nèi)腔安裝隔板，且所述隔板側(cè)面設(shè)置流通圓孔；所述隔板之間設(shè)置閘板，且所述閘板之間連接閥桿；所述閥桿一側(cè)連接固定盤片；所述閥桿頂端連接手輪；所述閘板底端連接密封墊，且所述密封墊底端設(shè)置凹槽。

優(yōu)選的，所述閥桿表面設(shè)有螺紋，且所述閥桿與所述固定盤片之間螺紋連接。

優(yōu)選的，所述密封墊設(shè)置在所述凹槽正上方，且所述密封墊外表面積等于所述凹槽內(nèi)表面積。

優(yōu)選的，所述閘板和所述隔板均設(shè)有兩塊，且所述隔板側(cè)壁均勻設(shè)置若干所述流通圓孔。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)設(shè)有兩個(gè)，且所述過濾網(wǎng)與所述管體之間卡合連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種耐用新型雙閘板閘閥在傳統(tǒng)雙閘板閘門的閘板的兩側(cè)加設(shè)隔板，并且在隔板的側(cè)面開設(shè)流通圓孔，使液體先從流通圓孔經(jīng)過之后再經(jīng)過閘板，可使流體穩(wěn)定度增加，均勻從閥門流過，且便于調(diào)節(jié)流量，有效解決了傳統(tǒng)雙閘板閘門因閘板背面產(chǎn)生渦流引起閘板的侵蝕和震動(dòng)的缺陷，閘體與閘蓋之間通過螺栓連接，易于拆卸，便于維修，閘門底端設(shè)置密封墊，保證其良好的密封性，管體進(jìn)口處設(shè)置過濾網(wǎng)，有效避免傳統(tǒng)閘門閘板之間的空間易被懸浮物填堵的現(xiàn)象，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型隔板示意圖。

圖中：1、閥蓋，2、連接螺栓，3、閥體，4、密封墊，5、凹槽，6、手輪，7、閥桿，8、固定盤片，9、閘板，10、隔板，11、過濾網(wǎng)，12、管體，13、流通圓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種耐用新型雙閘板閘閥，包括閥體3以及連接在所述閥體3頂端的閥蓋1，所述閥蓋1與閥體3連接處設(shè)置連接螺栓2；所述閥體3內(nèi)側(cè)設(shè)置管體12，且所述管體12進(jìn)口處設(shè)置過濾網(wǎng)11；所述管體12內(nèi)腔安裝隔板10，且所述隔板10側(cè)面設(shè)置流通圓孔13；所述隔板10之間設(shè)置閘板9，且所述閘板9之間連接閥桿7；所述閥桿7一側(cè)連接固定盤片8；所述閥桿7頂端連接手輪6；所述閘板9底端連接密封墊4，且所述密封墊4底端設(shè)置凹槽5。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述閥桿7表面設(shè)有螺紋，且所述閥桿7與所述固定盤片8之間螺紋連接，保證閘板9的順利啟閉。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述密封墊4設(shè)置在所述凹槽5正上方，且所述密封墊4外表面積等于所述凹槽5內(nèi)表面積，保證閘門封閉狀態(tài)時(shí)良好的密封性。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述閘板9和所述隔板10均設(shè)有兩塊，且所述隔板10側(cè)壁均勻設(shè)置若干所述流通圓孔13，保證液體均勻穩(wěn)定的流過。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述過濾網(wǎng)11有兩個(gè)，且所述過濾網(wǎng)11與所述管體12之間卡合連接，便于過濾網(wǎng)的安裝拆卸，有利于清理懸浮物。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6提供外動(dòng)力，使得閥桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，借助固定盤片8螺旋上升，帶動(dòng)閘板9上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，閘門封閉后，密封墊4與凹槽5緊密貼合，隔絕液體流動(dòng)，在閘門開啟狀態(tài)，流體由管體12進(jìn)入，首先經(jīng)過過濾網(wǎng)11過濾，懸浮物被截留在過濾網(wǎng)11外側(cè)，工作人員定期清理內(nèi)部懸浮物，之后流體由隔板10側(cè)壁的流通圓孔13經(jīng)過，再通過閘板9，最終由管體12另一端流出，閥門出現(xiàn)故障時(shí)，可擰開連接螺栓2，將閥蓋1與閥體3拆開檢修。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。