本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體涉及一種閘閥。

背景技術(shù)：

閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性，閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，閥芯和閥座密封面始終接觸并相互摩擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門(mén)處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更加嚴(yán)重，然而密封面磨損易引起漏水或生銹現(xiàn)象，維修比較困難，從而縮短閥門(mén)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種閘閥，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、不易生銹、使用壽命長(zhǎng)。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：一種閘閥，它包括閥體；所述的閥體上包括閥座、閘板、閥桿、閥蓋；所述的閥蓋設(shè)置于閥體上；所述的閥桿穿過(guò)所述閥蓋與閘板連接；所述的閥體頂端設(shè)置有手輪，并與閥桿連接；所述的閥體兩端設(shè)置有左連接管和右連接管；所述的左連接管和右連接管靠近閘板的內(nèi)端上設(shè)有閥座，均設(shè)置于閥體流道內(nèi)；所述的閘板包括密封面和外壁；所述的外壁上套有密封圈與流道的上內(nèi)壁抵觸連接；所述的閥桿垂直方向的閥體內(nèi)壁底部設(shè)置有凹槽，與所述的閘板的密封面連接。

進(jìn)一步的，所述的左連接管和右連接管的外圓周面分別與閥體的下端左、右側(cè)面焊接固定。

進(jìn)一步的，所述的閥體的內(nèi)表面設(shè)有防腐蝕內(nèi)襯層。

進(jìn)一步的，所述的閘板密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金材質(zhì)的閘板密封面；所述的閘板外壁采用橡膠材質(zhì)的密封圈。

進(jìn)一步的，所述的手輪與閥蓋之間設(shè)置有填充壓蓋；所述的閥桿依從穿過(guò)閥蓋、填充壓蓋與閘板連接。

本實(shí)用新型操作時(shí)，閥體的內(nèi)表面設(shè)有防腐蝕內(nèi)襯層，腐蝕性的介質(zhì)直接與防腐蝕內(nèi)襯層接觸，而不與閥體的其他部位接觸，這樣就能夠起到很好的防腐蝕效果，閘板密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金材質(zhì)的閘板密封面；閘板外壁采用橡膠材質(zhì)的密封圈，避免密封面受損、銹蝕等不良影響，更為安全、環(huán)保。

本實(shí)用新型有益效果：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、不易生銹、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-手輪；2-閥體；3-閥桿；4-閘板；5-右連接管；6-凹槽；7-左連接管；8-閥蓋；9-閥座；10-密封圈；11-防腐蝕內(nèi)襯層；12-填充壓蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種閘閥，它包括閥體2；所述的閥體2上包括閥座9、閘板4、閥桿3、閥蓋8；所述的閥蓋8設(shè)置于閥體2上；所述的閥桿3穿過(guò)所述閥蓋8與閘板4連接；所述的閥體2頂端設(shè)置有手輪1，并與閥桿3連接；所述的閥體2兩端設(shè)置有左連接管7和右連接管5；所述的左連接管7和右連接管5靠近閘板4的內(nèi)端上設(shè)有閥座9，均設(shè)置于閥體2流道內(nèi)；所述的閘板4外壁上套有密封圈10與流道的上內(nèi)壁抵觸連接；所述的閥桿3垂直方向的閥體2內(nèi)壁底部設(shè)置有凹槽6，與所述的閘板4密封連接。

進(jìn)一步的，所述的左連接管7和右連接管5的外圓周面分別與閥體2的下端左、右側(cè)面焊接固定。

進(jìn)一步的，所述的閥體2的內(nèi)表面設(shè)有防腐蝕內(nèi)襯層11。

進(jìn)一步的，所述的閘板4密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金材質(zhì)的閘板密封面；所述的閘板4外壁采用橡膠材質(zhì)的密封圈。

進(jìn)一步的，所述的手輪1與閥蓋8之間設(shè)置有填充壓蓋12；所述的閥桿3依從穿過(guò)閥蓋8、填充壓蓋12與閘板4連接。

本具體實(shí)施工作原理：閥體的內(nèi)表面設(shè)有防腐蝕內(nèi)襯層，腐蝕性的介質(zhì)直接與防腐蝕內(nèi)襯層接觸，而不與閥體的其他部位接觸，這樣就能夠起到很好的防腐蝕效果，閘板密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金材質(zhì)的閘板密封面；閘板外壁采用橡膠材質(zhì)的密封圈，避免密封面受損、銹蝕等不良影響，更為安全、環(huán)保。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、不易生銹、使用壽命長(zhǎng)。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。