本實(shí)用新型涉及一種旋塞閥裝置,具體涉及一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥。
背景技術(shù):
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。旋塞閥用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體,與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門,結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低壓和小口徑的場合。旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
現(xiàn)有的旋塞閥出現(xiàn)閥內(nèi)壓力變化時(shí)一般靠值班工作人員調(diào)整,若閥內(nèi)壓力變化過快容易來不及調(diào)整損壞閥門發(fā)生事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是普通旋塞閥遇到壓力突然變化時(shí)如果操作不及時(shí)容易損壞導(dǎo)致介質(zhì)噴出,目的在于提供一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥,解決壓力變化時(shí)人工無法及時(shí)調(diào)節(jié)的問題,同時(shí)設(shè)置有緩沖室使閥門有足夠的時(shí)間動(dòng)作。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥,包括推桿、支架、閥桿、閥體、閥座、流道,還包括電機(jī)、緩沖室、壓力測量裝置、壓力室、上位控制裝置、通信裝置、現(xiàn)場控制裝置;電機(jī)與推桿一端連接,推桿采用螺紋結(jié)構(gòu)沿支架軸線方向與支架連接,支架連接在閥體的上方垂直于閥體,閥體為圓筒形結(jié)構(gòu),中間圓柱形空腔形成流道,推桿的另一端與閥桿的一端連接,在閥桿軸線與流道的交匯處設(shè)置有閥座,在流道的進(jìn)入端到閥座依次設(shè)置有壓力室、緩沖室,壓力室內(nèi)壁上裝有壓力測量裝置,壓力測量裝置與通信裝置建立連接,壓力測量裝置從壓力室中測得壓力數(shù)據(jù)后發(fā)送給通信裝置,通信裝置與上位控制裝置建立連接,將從壓力測量裝置中讀取的數(shù)據(jù)發(fā)送給上位控制裝置,上位控制裝置接到通信裝置發(fā)送的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后將控制信號發(fā)給通信裝置,通信裝置與現(xiàn)場控制裝置建立連接,通信裝置收到上位控制裝置的控制信號后將其發(fā)送給現(xiàn)場控制裝置,現(xiàn)場控制裝置根據(jù)收到的控制信號驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)動(dòng)作帶動(dòng)閥門動(dòng)作完成調(diào)整過程。閥門內(nèi)壓力變化時(shí),壓力測量裝置先從壓力室獲取變化數(shù)據(jù)發(fā)送到上位控制裝置,響應(yīng)及時(shí),無需人工值守,同時(shí),由于設(shè)置有緩沖室,留給閥門的響應(yīng)時(shí)間更長,不易損壞閥門。
推桿與閥桿連接的一端設(shè)置有槽孔,槽孔口設(shè)置有卡筍,閥桿一端伸入到推桿的槽孔內(nèi),閥桿上設(shè)置有卡槽與推桿上的卡筍配合。由于工作過程中推桿采用螺紋方式與支架連接需要旋轉(zhuǎn),而閥桿只需要隨推桿上下移動(dòng)而不需要旋轉(zhuǎn),采用上述結(jié)構(gòu)可以保證推桿與閥桿在水平方向上相對轉(zhuǎn)動(dòng)而無法在軸線方向上自由的相對移動(dòng)。
閥座材質(zhì)采用PEEK。PEEK蠕變量低、彈性模量高、優(yōu)異的摩擦性能、特別耐磨、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕,符合FDA認(rèn)證,無毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性、阻燃。
壓力測量裝置與通信裝置、通信裝置與上位控制裝置之間采用GSM網(wǎng)絡(luò)通信。GSM網(wǎng)絡(luò)一共有4種不同的蜂窩單元尺寸:巨蜂窩,微蜂窩,微微蜂窩和傘蜂窩。覆蓋面積因不同的環(huán)境而不同。蜂窩半徑范圍根據(jù)天線高度、增益和傳播條件可以從百米以上至數(shù)十公里。實(shí)際使用的最長距離GSM規(guī)范支持到35公里。還有個(gè)擴(kuò)展蜂窩的概念,蜂窩半徑可以增加一倍甚至更多。
現(xiàn)場控制裝置可脫機(jī)工作采用PID控制,通信裝置不與上位控制裝置建立連接,直接將從壓力測量裝置讀取的數(shù)據(jù)發(fā)送給現(xiàn)場控制裝置。脫機(jī)工作響應(yīng)更迅速,工作更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥,具有獨(dú)立的緩沖室,留給閥門的響應(yīng)時(shí)間更長,不易損壞閥門;
2、一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥,可以遠(yuǎn)程控制,響應(yīng)及時(shí)不需要現(xiàn)場人工值守;
3、一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥,閥座采用PEEK材料,蠕變量低、彈性模量高、優(yōu)異的摩擦性能、特別耐磨、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱
1-電機(jī),2-推桿,3-支架,4-閥桿,5-閥體,6-閥座,7-緩沖室,8-壓力測量裝置,9-壓力室,10-流道,11-上位控制裝置,12-通信裝置,13-現(xiàn)場控制裝置。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1
如圖1所示一種改進(jìn)的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥,包括電機(jī)1、支架3、閥桿4、閥體5、流道10、推桿2、閥座6; 電機(jī)1采用50W的電機(jī),且垂直于推桿2軸線與推桿2一端連接,推桿2長10cm直徑4cm,采用螺紋結(jié)構(gòu)沿支架3軸線方向與支架3連接,支架3高30cm,連接在閥體5的上方垂直于閥體5,閥體5為圓筒形結(jié)構(gòu),長60cm,外徑30cm,內(nèi)徑10cm,中間圓柱形空腔形成流道10,推桿2的另一端與閥桿4的一端連接,閥桿長30cm直徑4cm,推桿2與閥桿4連接的一端設(shè)置有槽孔,槽孔口設(shè)置有卡筍,閥桿4一端伸入到推桿2的槽孔內(nèi),閥桿4上設(shè)置有卡槽與推桿2上的卡筍配合,工作過程中推桿2與閥桿4在水平方向上相對轉(zhuǎn)動(dòng)而無法在軸線方向上自由的相對移動(dòng)。在閥桿4軸線與流道10的交匯處設(shè)置有閥座6,閥座6采用PEEK材質(zhì),在流道10的進(jìn)入端到閥座6依次設(shè)置有壓力室9、緩沖室7,壓力室內(nèi)壁上裝有壓力測量裝置8,壓力測量裝置8采用靜電容壓力傳感器,上位控制裝置11采用工控機(jī),現(xiàn)場控制裝置13采用單片機(jī),通信裝置12與壓力測量裝置8、上位控制裝置11之間采用GSM網(wǎng)絡(luò)通信,上位控制裝置11可設(shè)定現(xiàn)場控制裝置13脫機(jī)工作。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。