本實(shí)用新型涉及一種新型的逆止閥結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種應(yīng)用與高風(fēng)壓潛孔錘的逆止閥。
背景技術(shù):
潛孔錘是上世紀(jì)從國(guó)外引進(jìn)的一種高效鉆孔設(shè)備,主要用于海港建設(shè)、填海工程、露天礦、露天土石方工程的光面爆破、地源空調(diào)及水井打孔。目前潛孔錘年總銷量約30萬(wàn)條,年產(chǎn)值18億元(含備件),市場(chǎng)巨大。逆止閥是潛孔錘防止泥沙反灌的關(guān)鍵零件,特別在深孔施工中,逆止閥的正常工作可以很大程度上減少泥沙反灌的幾率,避免潛孔錘因泥沙反灌而堵塞,造成施工中斷。
潛孔錘工作時(shí),不可避免地存在雜質(zhì)進(jìn)入潛孔錘內(nèi)部的現(xiàn)象。據(jù)市場(chǎng)反饋,因逆止閥故障造成潛孔錘泥沙反灌的情況有2種:第一,逆止閥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,橡膠密封頂頭因粘接失效而脫落,使逆止閥失去了其原有的功能,造成泥沙反灌;第二,逆止閥在頻繁打開(kāi)過(guò)程中,右端面撞擊與其配合的定位面,造成端面實(shí)體卷邊,產(chǎn)生毛刺,直到擴(kuò)散到外圓面,當(dāng)毛刺高于外圓面時(shí),逆止閥將被卡在與其配合件的內(nèi)孔中,無(wú)法回位,失去作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種使用壽命長(zhǎng),可有
效防止橡膠密封頂頭脫落,有效降低故障率,同時(shí)能夠防止逆止卡止的潛孔錘逆止閥。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種潛孔錘逆止閥,包括閥根部,閥根部為圓柱形,閥根部中心具有盲孔,閥根部的一端一體連接有閥端部,閥端部外側(cè)套裝有密封構(gòu)件。
以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
所述閥端部包括與閥根部連接的中間部,中間部為圓柱形,中間部與閥根部同軸設(shè)置。
進(jìn)一步改進(jìn):
中間部上遠(yuǎn)離閥根部的一端連接有安裝部,安裝部為錐臺(tái)形,安裝部與中間部同軸設(shè)置。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述閥根部與中間部之間形成軸肩部。
進(jìn)一步改進(jìn):
安裝部的外表面上開(kāi)設(shè)有螺旋槽。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述密封構(gòu)件采為橡膠材料制成的構(gòu)件。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述密封構(gòu)件包括圓盤形的頂部,頂部的外圓周方向上一體連接有密封部,密封部朝向頂部的其中一個(gè)側(cè)面傾斜,密封部與頂部的軸線之間的夾角為60°。
進(jìn)一步改進(jìn):
密封部的端部向外延伸形成連接部,連接部與頂部的軸線平行設(shè)置,連接部的端部向頂部的軸線方向延伸形成固定部。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述密封部的內(nèi)表面上具有與螺旋槽相配合的螺旋槽;
所述頂部的內(nèi)表面與安裝部的端面貼合,連接部的內(nèi)表面與中間部的外表面貼合;
固定部的內(nèi)表面與軸肩部貼合。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述閥根部遠(yuǎn)離閥端部一端的端面與閥根部的外圓周面通過(guò)過(guò)渡部連接;
所述過(guò)渡部采用大于等于2毫米的圓弧或倒角尖角過(guò)渡。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果:
1、有效地提高逆止閥的使用壽命,逆止閥配套沖擊器使用,工作壽命長(zhǎng)達(dá)8000米;
2、從根本上解決了逆止閥密封件的早期脫落的問(wèn)題,減少了因逆止閥密封失效和逆止閥卡止造成潛孔錘泥沙反灌的幾率,降低了潛孔錘的使用故障率;
3、有效防止逆止卡止,配套有右端配合端無(wú)大倒角或圓角過(guò)渡的逆止閥的沖擊器使用2000多米,逆止閥就會(huì)打腫卡止,該發(fā)明逆止閥壽命可提高4倍。
下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中: 1-中間部;2-密封構(gòu)件;3-過(guò)渡部;4-密封部;5-螺旋槽;6-軸肩部;7-固定部;8-端面;9-閥根部;10-頂部;11-連接部;12-閥桿部;13-閥端部;14-安裝部。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1所示,一種潛孔錘逆止閥,包括閥根部9,閥根部9為圓柱形,閥根部9中心具有盲孔,閥根部9的一端一體連接有閥端部13,閥端部13外側(cè)套裝有密封構(gòu)件2。
所述閥端部13包括與閥根部9連接的中間部1,中間部1為圓柱形,中間部1與閥根部9同軸設(shè)置。
中間部1上遠(yuǎn)離閥根部9的一端連接有安裝部14,安裝部14為錐臺(tái)形,安裝部14與中間部1同軸設(shè)置。
所述閥根部9與中間部1之間形成軸肩部6。
安裝部14的外表面上開(kāi)設(shè)有螺旋槽5。
所述密封構(gòu)件2采用橡膠材料制成。
所述密封構(gòu)件2包括圓盤形的頂部10,頂部10的外圓周方向上一體連接有密封部4,密封部4朝向頂部10的其中一個(gè)側(cè)面傾斜,密封部4與頂部10的軸線之間的夾角為60°。
密封部4的端部向外延伸形成連接部11,連接部11與頂部10的軸線平行設(shè)置,連接部11的端部向頂部10的軸線方向延伸形成固定部7。
所述密封部4的內(nèi)表面上具有與螺旋槽5相配合的螺旋槽;螺旋槽的設(shè)置增加了密封部4與安裝部14的接觸面積,使密封構(gòu)件2與閥端部13連接牢固。
連接時(shí),所述頂部10的內(nèi)表面與安裝部14的端面貼合,連接部11的內(nèi)表面與中間部1的外表面貼合。
固定部7的內(nèi)表面與軸肩部6貼合,采用這種結(jié)構(gòu)使得密封構(gòu)件2與閥端部13連接牢固,不易脫落。
所述閥根部9遠(yuǎn)離閥端部13一端的端面8與閥根部9的外圓周面通過(guò)過(guò)渡部3連接。
所述過(guò)渡部3采用大于等于2毫米的圓弧或倒角尖角過(guò)渡,可防止逆止閥端面因打腫而卡死在與其配合的孔中。
采用上述結(jié)構(gòu)可有效防止逆止閥逆止卡止或密封構(gòu)件2脫落,造成逆止閥無(wú)法工作引起的潛孔錘泥沙反灌問(wèn)題,降低了潛孔錘的使用故障率。