本實(shí)用新型屬于管材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管及其生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的排水、排污和大口徑輸水管道，有混凝土管（包括鋼筋混凝土管）、球墨鑄鐵管、玻璃鋼夾砂管、塑料波紋管、塑料纏繞增強(qiáng)管及塑料和鋼復(fù)合管等。在所有的管材中混凝土管的造價(jià)是最低的，且管材強(qiáng)度高、剛性好、設(shè)備投資小，但因內(nèi)壁粗糙、接口易滲漏、易被酸性介質(zhì)腐蝕和易滋生菌藻植物等原因限制了其應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管，解決了現(xiàn)有混凝土管因材料原因造成內(nèi)壁粗糙、透水、不耐腐蝕，接口易滲漏的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管，所述防腐內(nèi)襯管的兩端具有插口和承口。

如上所述的復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管，所述防腐內(nèi)襯管的外表面具有異型結(jié)構(gòu)。

如上所述的復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管，所述異形結(jié)構(gòu)為V型、T型或蘑菇型。

如上所述的復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管，相接的兩個(gè)所述防腐內(nèi)襯管的插口和承口通過(guò)橡膠圈密封或者焊接密封。

本實(shí)用新型還提出了一種復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的生產(chǎn)設(shè)備，所述設(shè)備包括：

擠出機(jī)，用于擠出原料；

帶材模具，用于形成連續(xù)的片狀帶材；

纏繞模具，用于纏繞片狀帶材，且在纏繞片狀帶材的過(guò)程中擠出機(jī)或纏繞模具沿平行于模具軸線方向移動(dòng)，使得先后纏繞至纏繞模具的帶材部分重疊并粘合在一起，所述纏繞模具帶有用于生產(chǎn)承口的擴(kuò)口段。

如上所述的復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的生產(chǎn)設(shè)備，所述設(shè)備包括帶有異型結(jié)構(gòu)的帶材施放裝置。

如上所述的復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的生產(chǎn)設(shè)備，所述設(shè)備包括用于對(duì)帶有異型結(jié)構(gòu)的帶材預(yù)先加熱的加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的內(nèi)層管具有耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、不生長(zhǎng)菌藻、貝殼等微生物、水流阻力小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了輸水成本和管道的維護(hù)。防腐內(nèi)襯管的兩端具有插口和承口，復(fù)合管組裝時(shí)，直接將插口插裝至承口即可，因而，施工方便、施工速度快、費(fèi)用低，無(wú)任何滲漏。

防腐內(nèi)襯管采用彈性密封圈或者采用擠出焊接的方式連接，密封性好，安裝方便，減少水質(zhì)的污染，大大提高了復(fù)合管的使用壽命。

本實(shí)用新型復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的生產(chǎn)設(shè)備能夠一次性形成帶承口和插口的內(nèi)襯管，因而，大大提高了內(nèi)襯管的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防腐內(nèi)襯管的異型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防腐內(nèi)襯管的另一種異型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防腐內(nèi)襯管的再一種異型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的側(cè)視圖。

圖7為纏繞模具的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地描述。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例提出了一種復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管，防腐內(nèi)襯管2的兩端具有插口4和承口1。在插口4的外表面上設(shè)置有凹槽5，凹槽5內(nèi)可放置密封圈，相接的兩個(gè)防腐內(nèi)襯管的插口4和承口1通過(guò)密封圈密封。當(dāng)然，插口4和承口1也可不設(shè)置凹槽和密封圈，而是直接焊接密封。

為了增加防腐內(nèi)襯管2與復(fù)合管其他管層的連接強(qiáng)度，在防腐內(nèi)襯管2的外表面具有異型結(jié)構(gòu)3。其中，異形結(jié)構(gòu)可以為V型，如圖2所示，也可以為T型，如圖3所示，還可以為蘑菇型，如圖4所示，當(dāng)然也可以為其他形狀，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)施例還提出了一種復(fù)合管用防腐內(nèi)襯管的生產(chǎn)設(shè)備，包括：

擠出機(jī)12，用于擠出原料。擠出機(jī)12位于擠出機(jī)平臺(tái)上，擠出機(jī)平臺(tái)的底部設(shè)置有平行于模具11軸線方向的軌道，擠出機(jī)平臺(tái)可帶動(dòng)擠出機(jī)沿軌道滑動(dòng)。

帶材模具10，用于形成連續(xù)的片狀帶材14。

纏繞模具11，用于纏繞片狀帶材14，且在纏繞片狀帶材14的過(guò)程中擠出機(jī)12沿平行于纏繞模具11軸線方向移動(dòng)，使得先后纏繞至纏繞模具11的帶材14會(huì)部分重疊并粘合在一起，其中，纏繞模具11帶有用于生產(chǎn)承口1的擴(kuò)口段17，因而，片狀帶材14纏繞至擴(kuò)口段17上時(shí)，即形成了防腐內(nèi)襯管2的承口1。

壓緊裝置15，用于將片狀帶材14壓緊至纏繞模具11上。

設(shè)備還包括帶有異型結(jié)構(gòu)的帶材施放裝置（圖中未示出）和用于對(duì)帶有異型結(jié)構(gòu)的帶材預(yù)先加熱的加熱裝置（圖中未示出）。

生產(chǎn)時(shí)，塑料原料經(jīng)擠出機(jī)12塑化后，經(jīng)帶材模具10擠出，形成融體狀的帶材14，將帶材14纏繞到旋轉(zhuǎn)的纏繞模具11上，在纏繞過(guò)程中擠出機(jī)12所在的平臺(tái)沿纏繞模具11軸向平行移動(dòng)，在纏繞過(guò)程中，壓緊裝置15會(huì)在兩帶材疊合處將帶材14壓緊貼合到模具11上，這樣相鄰的兩帶材14會(huì)融接在一起，同時(shí)將預(yù)先生產(chǎn)好或者同時(shí)生產(chǎn)的帶有異型結(jié)構(gòu)的帶材與纏繞至纏繞模具上的一面加熱，使其與纏繞至纏繞模具上的帶材融接到一起，形成完整的內(nèi)襯管2。

由于模具11本身帶有用于生產(chǎn)內(nèi)襯管承口1的擴(kuò)口段17，且擴(kuò)口段17位于纏繞模具11的首端，因而，內(nèi)襯管生產(chǎn)時(shí)，首先形成承口1，再形成內(nèi)襯管，在生產(chǎn)到內(nèi)襯管的未端時(shí)，擠出機(jī)12所在的移動(dòng)平臺(tái)降低速度，這樣可以生產(chǎn)出較厚的插口4。所以在纏繞完后，進(jìn)行冷卻，冷卻完后對(duì)內(nèi)襯管的承口1和插口4進(jìn)行修整，將多余的料修掉修整完后將纏繞模具11與內(nèi)襯管2分離。

若想生產(chǎn)帶有凹槽5的插口4的內(nèi)襯管時(shí)，將插口4修平整并切削出放置密封圈的凹槽5，修整完后將模具11與內(nèi)襯管16分離。

通過(guò)更換不同直徑的模具11，可以生產(chǎn)出各種直徑的防腐內(nèi)襯管2。

本實(shí)施例的生產(chǎn)設(shè)備采用擠出機(jī)平臺(tái)沿平行于模具軸線方向移動(dòng)。另外，可以采用模具所在的纏繞平臺(tái)沿平行于模具軸線方向移動(dòng)，而擠出機(jī)平臺(tái)不動(dòng)的方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。