本實(shí)用新型涉及軸承防水裝置，尤其涉及一種噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸承防水裝置。

背景技術(shù)：

鋰電子電池隔膜是鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一。鋰電子電池隔膜的主要功能是隔離正負(fù)極并阻止電子穿過，同時(shí)能允許離子通過，從而完成在充放電過程中鋰離子在正負(fù)極之間的快速傳輸。鋰電子電池隔膜性能的優(yōu)劣直接影響著電池內(nèi)阻、放電容量、循環(huán)使用壽命以及電池安全性能的好壞。隔膜越薄、孔隙率越高，電池的內(nèi)阻越小，高倍率放電性能就越好。

噴涂機(jī)是生產(chǎn)鋰電子電池隔膜關(guān)鍵的設(shè)備之一，主要用于為鋰電子基膜上噴涂高純度微米/納米級材料，從而得到性能優(yōu)異的鋰電子電池隔膜。

在噴涂過程中，噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤上方彌漫著漿料離心產(chǎn)生的霧氣，具有很強(qiáng)腐蝕性，霧氣會沿著高速旋轉(zhuǎn)的軸上升進(jìn)入到軸承里，影響軸承正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，一些噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸承未有密封防水裝置，僅采用防水軸承，工作較短一段時(shí)間后，防水軸承也會受到腐蝕，無法正常工作，需定期更換，不能充分發(fā)揮軸承壽命，造成浪費(fèi)，同時(shí)影響作業(yè)效率；還有一些噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸設(shè)有密封圈，但是由于噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸較細(xì)，在高速旋轉(zhuǎn)下密封效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸承防水裝置，實(shí)現(xiàn)軸承密封防水，防止?jié){料污染軸承，腐蝕軸承。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸承防水裝置，包括帶輪、噴料管、靜盤、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、軸承和靜盤密封套，所述帶輪位于旋轉(zhuǎn)軸上方，所述旋轉(zhuǎn)盤位于旋轉(zhuǎn)軸下方，所述軸承位于旋轉(zhuǎn)軸中間部位，所述軸承上端與帶輪相連，所述軸承下端與旋轉(zhuǎn)盤相連，所述靜盤位于軸承外側(cè)，所述帶輪、軸承、靜盤和旋轉(zhuǎn)盤的軸心相同，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述帶輪、軸承、靜盤和旋轉(zhuǎn)盤的軸心，所述噴料管位于靜盤上方，所述軸承下端設(shè)有孔槽，所述孔槽內(nèi)安裝有可拆卸式的靜盤密封套。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有螺旋部分，所述靜盤、軸承、旋轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)軸螺旋連接。

優(yōu)選的，所述靜盤密封套采用防腐耐磨材料制成。

優(yōu)選的，所述靜盤密封套位于靜盤下端與旋轉(zhuǎn)軸螺旋部分之間。

本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是：

1、實(shí)現(xiàn)了軸承密封防水，防止?jié){料污染軸承，腐蝕軸承。

2、該防水密封方式為敞開式，使工作中產(chǎn)生熱量得到揮發(fā)，保護(hù)軸承適宜的工作溫度。

3、在旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有螺旋部分，采用螺旋旋轉(zhuǎn)式密封，實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速、細(xì)軸密封圈密封較難實(shí)現(xiàn)的難題。

4、使用可拆卸式靜盤密封套，只需更換內(nèi)套，延長了靜盤和軸承的使用壽命，節(jié)約了成本。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的漿料受力分析圖；

其中，1、帶輪，2、噴料管，3、靜盤，4、旋轉(zhuǎn)盤，5、旋轉(zhuǎn)軸，6、軸承，7、靜盤密封套，41、旋轉(zhuǎn)軸螺旋部分。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)盤軸承防水裝置，包括包括帶輪1、噴料管2、靜盤3、旋轉(zhuǎn)盤4、旋轉(zhuǎn)軸5、軸承6和靜盤密封套7，所述帶輪1位于旋轉(zhuǎn)軸5上方，所述旋轉(zhuǎn)盤4位于旋轉(zhuǎn)軸5下方，所述軸承6位于旋轉(zhuǎn)軸5中間部位，所述軸承6上端與帶輪1相連，所述軸承6下端與旋轉(zhuǎn)盤4相連，所述靜盤3位于軸承6外側(cè)，所述帶輪1、軸承6、靜盤3和旋轉(zhuǎn)盤4的軸心相同，所述旋轉(zhuǎn)軸5貫穿所述帶輪1、軸承6、靜盤3和旋轉(zhuǎn)盤4的軸心，所述噴料管2位于靜盤3上方，所述軸承6下端設(shè)有孔槽，所述孔槽內(nèi)安裝有可拆卸式的靜盤密封套7，該可拆卸式的靜盤密封套7實(shí)現(xiàn)了軸承6密封防水，防止?jié){料污染軸承6，腐蝕軸承6，若靜盤密封套7長時(shí)間使用出現(xiàn)腐蝕磨損時(shí)，只需更換靜盤密封套7，延長了靜盤3和軸承6的使用壽命，節(jié)約了成本。

優(yōu)選的方案是，所述旋轉(zhuǎn)軸4外側(cè)設(shè)有螺旋部分41，所述靜盤3、軸承6、旋轉(zhuǎn)盤4與旋轉(zhuǎn)軸5螺旋連接，該螺旋式的連接方式增大了靜盤3、軸承6、旋轉(zhuǎn)盤4與旋轉(zhuǎn)軸5之間的摩擦力，解決了噴涂機(jī)旋轉(zhuǎn)軸5較細(xì)而導(dǎo)致密封圈密封效果差的問題。

優(yōu)選的方案是，所述靜盤密封套7采用防腐耐磨材料制成，該防腐耐磨材料具有良好的防腐耐磨性。

優(yōu)選的方案是，所述靜盤密封套7位于靜盤3下端與旋轉(zhuǎn)軸螺旋部分41之間，靜盤密封套7與旋轉(zhuǎn)軸螺旋部分41的縫隙適當(dāng)，不能過大，由于靜盤密封套7為可拆卸式的，且與旋轉(zhuǎn)軸螺旋部分41之間有一定的縫隙，縫隙的寬度小于5mm，使得防水密封方式為敞開式，使工作中產(chǎn)生熱量得到揮發(fā)，保護(hù)軸承6適宜的工作溫度。

本實(shí)用新型的工作過程為，動力裝置在帶傳動方式的驅(qū)動下，帶動帶輪1轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸5由帶輪1帶動做高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速＞10000r/min，進(jìn)而帶動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸5上旋轉(zhuǎn)盤4進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，漿料經(jīng)旋轉(zhuǎn)盤4高速離心甩涂到相應(yīng)的靶膜上，實(shí)現(xiàn)噴涂過程。同時(shí)，離心霧化的漿料會進(jìn)入主軸5與靜盤3的間隙，繼續(xù)上升污染下軸承6，造成軸承6腐蝕。

如圖2所示，旋轉(zhuǎn)軸5由上向下看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸5上的螺旋為左手螺旋。則進(jìn)入靜盤密封套7和旋轉(zhuǎn)軸5之間的漿料受到的摩擦力F逆時(shí)針，力學(xué)分析得漿料在該左手螺旋線上的分力A向下，故漿料有向下運(yùn)動趨勢，霧化的漿料不能進(jìn)入到軸承6所在腔體，實(shí)現(xiàn)旋軸承6密封防水。

所述旋轉(zhuǎn)軸5由上向下看也可以是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸5上的螺旋為右手螺旋。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。