本實(shí)用新型涉及一種襯氟高平臺(tái)閥門。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)閥門包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，閥芯帶有圓形通孔以調(diào)節(jié)物料，閥蓋上安裝有執(zhí)行器安裝平臺(tái)。但是這種傳統(tǒng)閥門的執(zhí)行器安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)的牢固性較差，容易出現(xiàn)晃動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)與閥體的配合更加牢固的襯氟高平臺(tái)閥門。

本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：襯氟高平臺(tái)閥門，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，所述閥蓋和執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)一體成型，所述閥體采用閥蓋和執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)一體成型件連接并壓緊，所述閥蓋下端具有環(huán)形內(nèi)凸沿，環(huán)形內(nèi)凸沿與閥桿之間形成環(huán)形填料槽，環(huán)形填料槽中填充有填料，填料采用壓蓋壓緊。

本實(shí)用新型中，襯氟高平臺(tái)閥門的閥蓋和執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)一體成型，使執(zhí)行器安裝平臺(tái)的結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定，而且閥蓋下端采用填料和壓蓋壓緊環(huán)形凸沿，可使閥蓋的固定更加穩(wěn)固。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型提供的襯氟高平臺(tái)閥門的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2為圖1中的執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)的結(jié)構(gòu)平面示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供的襯氟高平臺(tái)閥門，包括閥體1、閥蓋2和閥桿3，閥桿3的下端設(shè)置有閥芯4，所述閥蓋2和執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)5一體成型，所述閥體1采用閥蓋和執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)一體成型件連接并壓緊，所述閥蓋2下端具有環(huán)形內(nèi)凸沿6，環(huán)形內(nèi)凸沿6與閥桿3之間形成環(huán)形填料槽7，環(huán)形填料槽7中填充有填料，填料采用壓蓋壓緊。

參照?qǐng)D1所示，所述閥門的內(nèi)部流道、閥芯、閥桿和閥桿安裝孔內(nèi)側(cè)壁上均襯有四氟材料層8，所述內(nèi)部流道中襯有的四氟材料層向外延伸到閥體連接端，閥體連接端上帶有環(huán)形銳角凹槽10，所述四氟材料層8向內(nèi)嵌入環(huán)形銳角凹槽10中。

參照?qǐng)D1所示，所述填料采用多層V形氟膠填料9疊置而成，V形氟膠填料9的V形開口朝上。該V形氟膠填料9具有彈性補(bǔ)償功能，而且耐酸堿，更重要的是能夠在運(yùn)行的過程中將閥桿3處的異物刮送到上面以利于排出。

參照?qǐng)D1所示，所述執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)5采用高平臺(tái)，高平臺(tái)上端采用八角轉(zhuǎn)接頭。該高平臺(tái)結(jié)構(gòu)更加方便安裝執(zhí)行器，而且八角轉(zhuǎn)接頭更便于同更多角度執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。

參照?qǐng)D2所示，為了更加靈活地安裝不同型號(hào)的執(zhí)行器，所述執(zhí)行器安裝支架平臺(tái)5上開設(shè)有八個(gè)連接孔和一個(gè)閥桿插孔11，連接孔包括四個(gè)靠近閥桿插孔11的近連接孔12和四個(gè)相對(duì)遠(yuǎn)離閥桿插孔11的遠(yuǎn)連接13孔，每對(duì)近連接孔12和遠(yuǎn)連接孔13的圓心連線的延長(zhǎng)線均穿過閥桿插孔11的圓形。