本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電廠用高安全的高溫高壓閥門(mén)。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是安裝是安裝在鍋爐及其管路上用以切斷、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或改變介質(zhì)流動(dòng)方向的必要附件。在電廠鍋爐系統(tǒng)上，常用的閥門(mén)除安全閥和排污閥外，還有截止閥、閘閥、止回閥和減壓閥等。高溫高壓閥門(mén)是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓防護(hù)裝置，高溫閥它是壓力容器最為重要的安全附件之一。高溫閥門(mén)它的功能是當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某一定值時(shí)。高溫閥門(mén)依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)，高溫閥門(mén)迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。高溫閥門(mén)當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí)，高溫安全閥又自動(dòng)關(guān)閉,高溫安全閥使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，高溫閥門(mén)自動(dòng)防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故,高溫閥門(mén)又被稱(chēng)為壓力容器的最終保護(hù)裝置?，F(xiàn)有的高溫閥門(mén)具有流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大；不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)；調(diào)節(jié)性能較差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電廠用高安全的高溫高壓閥門(mén)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電廠用高安全的高溫高壓閥門(mén)，包括閥門(mén)本體，所述閥門(mén)本體的一側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管內(nèi)部安裝有壓力傳感器，所述進(jìn)水管的頂部設(shè)置有電磁閥門(mén)，所述電磁閥門(mén)的一側(cè)設(shè)置有緩沖空腔，所述緩沖空腔的一側(cè)設(shè)置有泄壓管，所述泄壓管的一側(cè)安裝有擋片，所述緩沖空腔和所述泄壓管的外壁均設(shè)有抗壓層和隔熱層，所述電磁閥門(mén)的頂部安裝有第二閥門(mén)蓋，所述電磁閥門(mén)和閥門(mén)本體外壁相切形成閉合空間，所述閉合空間內(nèi)部安裝有蓄電池和控制器，所述閉合空間的頂部安裝有第一閥門(mén)蓋，所述第一閥門(mén)蓋和所述第二閥門(mén)蓋上安裝有緊固螺絲。

進(jìn)一步的，所述閥門(mén)本體為一種304L不銹鋼材料構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一閥門(mén)蓋和第二閥門(mén)蓋均與閥門(mén)本體通過(guò)緊固螺絲活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述控制器和壓力傳感器均與蓄電池電性連接。

進(jìn)一步的，所述擋片與泄壓管通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種電廠用高安全的高溫高壓閥門(mén)，通過(guò)設(shè)置的壓力傳感器和控制器可以精確的控制管內(nèi)的壓力大小，預(yù)防因壓力過(guò)大而造成管道破裂，設(shè)置一個(gè)緩沖空腔和擋片，可以有效降低排出的高溫高壓氣體的溫度和壓力，防止高溫高壓氣體傷害操作人員，設(shè)置隔熱層可以有效的隔絕溫度，預(yù)防因管壁過(guò)熱而造成的意外傷害事故的發(fā)生，同時(shí)該閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和維修。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-閥門(mén)本體；2-緊固螺絲；3-第一閥門(mén)蓋；4-蓄電池；5-控制器；6-第二閥門(mén)蓋；7-電磁閥門(mén)；8-進(jìn)水管；9-壓力傳感器；10-擋片；11-泄壓管；12-緩沖空腔；13-抗壓層；14-隔熱層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電廠用高安全的高溫高壓閥門(mén)，包括閥門(mén)本體1，閥門(mén)本體1的一側(cè)安裝有進(jìn)水管8，進(jìn)水管8內(nèi)部安裝有壓力傳感器9，進(jìn)水管8的頂部設(shè)置有電磁閥門(mén)7，電磁閥門(mén)7的一側(cè)設(shè)置有緩沖空腔12，緩沖空腔12的一側(cè)設(shè)置有泄壓管11，泄壓管11的一側(cè)安裝有擋片10，緩沖空腔12和泄壓管11的外壁均設(shè)有抗壓層13和隔熱層14，電磁閥門(mén)7的頂部安裝有第二閥門(mén)蓋6，電磁閥門(mén)7和閥門(mén)本體1外壁相切形成閉合空間，閉合空間內(nèi)部安裝有蓄電池4和控制器5，閉合空間的頂部安裝有第一閥門(mén)蓋3，第一閥門(mén)蓋3和第二閥門(mén)蓋6上安裝有緊固螺絲2。

進(jìn)一步的，所述閥門(mén)本體1為一種304L不銹鋼材料構(gòu)件，304L不銹鋼具有硬度高，抗氧化性強(qiáng)的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述壓力傳感器9的輸出端與控制器5的輸入端電性連接，便于信號(hào)傳輸。

進(jìn)一步的，所述第一閥門(mén)蓋3和第二閥門(mén)蓋6均與閥門(mén)本體1通過(guò)緊固螺絲2活動(dòng)連接，便于拆卸維修。

進(jìn)一步的，所述控制器5和壓力傳感器9均與蓄電池4電性連接，蓄電池4為用電設(shè)備供電。

進(jìn)一步的，所述擋片10與泄壓管11通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，與利于在壓力的作用下打開(kāi)。

工作原理：工作時(shí)，當(dāng)進(jìn)水管8中壓力超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，壓力傳感器9將信號(hào)傳遞給控制器5，控制器5在處理后將信號(hào)傳遞給電磁閥門(mén)7并控制電磁閥門(mén)7打開(kāi)為進(jìn)水管8降壓，以防管道因壓力過(guò)高而造成管道破裂，設(shè)置一個(gè)緩沖空腔12和擋片10，可以有效降低排出的高溫高壓氣體的溫度和壓力，防止高溫高壓氣體傷害操作人員。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。