本實(shí)用新型涉及安裝支架,尤其涉及一種離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架。
背景技術(shù):
離子風(fēng)機(jī)在使用時常常需要使用安裝支架進(jìn)行安裝,但是由于安裝支架的結(jié)構(gòu)是固定的,因此導(dǎo)致離子風(fēng)機(jī)往往只能以一種形態(tài)固定某一位置,因此離子風(fēng)機(jī)的離子風(fēng)的擴(kuò)散范圍就局限于某一個方向,從而無法根據(jù)不同區(qū)域的要求進(jìn)行離子風(fēng)擴(kuò)散角度的調(diào)整;另外,現(xiàn)有的安裝支架往往只能用于某一規(guī)格的離子風(fēng)機(jī)的安裝要求,通用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架。
本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,包括基座,所述基座上間隙可調(diào)地固定一對支撐件,兩個所述支撐件上分別連接一可相對它們轉(zhuǎn)動地翻轉(zhuǎn)件,兩個所述翻轉(zhuǎn)件均固接離子風(fēng)機(jī)并使所述離子風(fēng)機(jī)翻轉(zhuǎn)并維持設(shè)定角度。
優(yōu)選的,所述的離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,其中:所述基座包括具有一組固定孔底板,所述底板的長邊方向兩側(cè)分別一體成型設(shè)置有與所述底板垂直的翻邊,每個所述翻邊以其長邊的中心線為分界的兩段分別設(shè)置有用于連接支撐件的長槽。
優(yōu)選的,所述的離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,其中:所述支撐件包括與所述底板以及翻邊均垂直的第一連接板,所述第一連接板上設(shè)置有用于連接所述翻轉(zhuǎn)件的通孔且所述第一連接板的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述第一連接板和底板垂直的第二連接板,所述第二連接板上設(shè)置有與所述翻邊上的長槽匹配的連接孔。
優(yōu)選的,所述的離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,其中:所述支撐件還包括與所述第一連接板和第二連接板垂直的第三連接板,所述第三連接板上設(shè)置有與所述底板上設(shè)置的一組安裝孔匹配的螺孔。
優(yōu)選的,所述的離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,其中:所述翻轉(zhuǎn)件包括翻轉(zhuǎn)部以及與翻轉(zhuǎn)部一體成型的延伸段,所述翻轉(zhuǎn)部上設(shè)置與所述第一連接板上的通孔匹配的半圓形轉(zhuǎn)動槽,所述延伸段上設(shè)置與所述延伸段垂直且用于連接所述離子風(fēng)機(jī)的連接板,所述連接板上設(shè)置有組裝孔。
優(yōu)選的,所述的離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,其中:當(dāng)所述第一端位于所述通孔時,所述第一端到一側(cè)翻邊的外表面的距離小于所述第一端到所述延伸段的底邊的距離,且所述翻邊與所述延伸段處于所述通孔的同一側(cè)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
本實(shí)用新型設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置相互之間間隙可調(diào)整的支撐件能夠滿足不同尺寸的離子風(fēng)機(jī)的安裝下,通用性大大提高;同時結(jié)合可相對支撐件翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)件,能夠?qū)崿F(xiàn)安裝在翻轉(zhuǎn)件上的離子風(fēng)機(jī)的翻轉(zhuǎn),從而保證離子風(fēng)機(jī)多角度多方位消除靜電要求,提高了離子風(fēng)機(jī)的使用效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的組裝狀態(tài)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中的底座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型中的支撐件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型中的翻轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例,凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
離子風(fēng)機(jī)通用安裝支架,如附圖1、附圖2所示包括基座1,所述基座1上間隙可調(diào)地固定一對支撐件2,兩個所述支撐件2上分別連接一可相對它們轉(zhuǎn)動地翻轉(zhuǎn)件3,兩個所述翻轉(zhuǎn)件3均固接離子風(fēng)機(jī)4并使所述離子風(fēng)機(jī)4翻轉(zhuǎn)并維持設(shè)定角度。
具體的,如附圖3所示,所述基座1包括具有一組固定孔的底板11,所述固定孔(圖中未示出)用于將所述基座1整體固定到一安裝位置,所述底板11的長邊方向兩側(cè)分別一體成型設(shè)置有與所述底板11垂直的翻邊12,即兩條翻邊12保持平行,所述翻邊12與所述底板11配合形成一固定槽,所述支撐件2即固定于所述固定槽中;每個所述翻邊12以其長邊的中心線為分界的兩段分別設(shè)置有用于連接支撐件2的長槽14。
如附圖4所示,而所述支撐件2包括與所述底板11以及翻邊12均垂直的第一連接板21,所述第一連接板21上設(shè)置有用于連接所述翻轉(zhuǎn)件3的通孔22且所述第一連接板21的兩側(cè)分別設(shè)置有均與所述第一連接板21和底板11垂直的第二連接板23,所述第二連接板23上設(shè)置有與所述翻邊12上的長槽14匹配的連接孔24,通過螺栓、連接孔24及長槽14即可實(shí)現(xiàn)支撐件2和基座1的連接固定;另外,通過調(diào)整兩個所述支撐件2在所述長槽14中的位置,可以改變兩個所述支撐件2之間的間隙,從而能夠適應(yīng)不同尺寸的離子風(fēng)機(jī)的安裝要求。
進(jìn)一步,所述支撐件2還包括與所述第一連接板21和第二連接板23垂直的第三連接板25,從而,所述第一連接板21、第二連接板23、第三連接板25配合形成一個橫截面為直角三角形的結(jié)構(gòu),能夠保證支撐件2的支撐穩(wěn)定性,并且,所述第三連接板25上設(shè)置有與所述底板11上設(shè)置的一組安裝孔13匹配的螺孔26或長槽,在這種情形下,也可以通過調(diào)節(jié)所述第三連接板的通孔26對應(yīng)的安裝孔13的位置來調(diào)整兩個支撐件2之間的間隙。
更進(jìn)一步,如附圖5所示,所述翻轉(zhuǎn)件3包括翻轉(zhuǎn)部31以及與翻轉(zhuǎn)部31一體成型的延伸段32,所述翻轉(zhuǎn)部31上設(shè)置與所述第一連接板21上的通孔22匹配的半圓形轉(zhuǎn)動槽33,通過所述半圓形轉(zhuǎn)動槽33及通孔22能夠?qū)崿F(xiàn)所述翻轉(zhuǎn)件3與支撐件2的螺栓固定;在翻轉(zhuǎn)所述翻轉(zhuǎn)件3時,所述翻轉(zhuǎn)件3以所述螺栓為中心軸,并以其上的所述半圓形轉(zhuǎn)動槽33的形狀為軌跡進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而能夠使固定在其上的離子風(fēng)機(jī)4實(shí)現(xiàn)無極多角度的轉(zhuǎn)動。
所述延伸段32上設(shè)置與所述延伸段32垂直且用于連接所述離子風(fēng)機(jī)4的連接板34,所述連接板34上設(shè)置有組裝孔35,通過組裝孔35可以實(shí)現(xiàn)離子風(fēng)機(jī)4和翻轉(zhuǎn)件3的螺栓連接。
并且,如附圖2所示,當(dāng)所述第一端331位于所述通孔22時,所述第一端331到一側(cè)翻邊12的外表面的距離小于所述第一端331到所述延伸段32的底邊的距離,且所述翻邊12與所述延伸段32處于所述通孔22的同一側(cè),并且所述通孔22到所述離子風(fēng)機(jī)側(cè)壁41的距離大于所述通孔22到所述底板11的距離,上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)離子風(fēng)機(jī)最大的翻轉(zhuǎn)角度。
本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。