本實(shí)用新型涉及閥門(mén)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五通閥門(mén)。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的五通閥門(mén)在閥殼上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、壓力罐連接口、壓力表連接口和壓力傳感器連接口，分別對(duì)應(yīng)連接水泵、出水管路、壓力罐、壓力表、壓力傳感器，且多采用垂直安裝方式。安裝時(shí)，如果安裝角度存在較大的傾斜偏差，則會(huì)影響閥芯的運(yùn)動(dòng)，造成閥門(mén)的使用性能不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述問(wèn)題，而提供一種可校準(zhǔn)安裝角度的五通閥門(mén)，確保其垂直于水平面。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述一種五通閥門(mén)，包括閥殼和設(shè)置在閥殼內(nèi)的閥芯，所述閥殼下端設(shè)有進(jìn)水口，上端設(shè)有壓力罐連接口，且環(huán)圓周方向分別設(shè)有壓力表連接口、出水口和壓力傳感器連接口，且所述出水口的中心軸線(xiàn)與進(jìn)水口的中心軸線(xiàn)相互垂直，其特征在于：所述閥殼外壁靠近進(jìn)水口位置處套設(shè)有兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)且兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)上下同心布設(shè)，所述每個(gè)校準(zhǔn)環(huán)內(nèi)壁上分別向圓心方向凸出有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，同一校準(zhǔn)環(huán)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的中心軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上，不同校準(zhǔn)環(huán)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的中心軸線(xiàn)相互垂直；所述閥殼外壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩對(duì)安裝盲孔，所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱一一對(duì)應(yīng)穿設(shè)在安裝盲孔內(nèi)，所述每個(gè)校準(zhǔn)環(huán)與閥殼之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)柱與安裝盲孔的配合而轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可在進(jìn)水口與水泵對(duì)接后，在無(wú)外力作用狀況下通過(guò)觀(guān)察上下兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)與閥殼的傾斜情況判斷安裝垂直度。當(dāng)閥殼出現(xiàn)安裝角度偏差時(shí)，校準(zhǔn)環(huán)受重力平衡作用，繞轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，而使校準(zhǔn)環(huán)始終保持在與水平面平行的狀態(tài)下，因此與閥殼的圓周面之間形成了角度差，調(diào)整這一角度差直至兩者重合即可。

進(jìn)一步，在本實(shí)用新型所述的五通閥門(mén)中，所述校準(zhǔn)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱一體成型。

進(jìn)一步，在本實(shí)用新型所述的五通閥門(mén)中，所述兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)之間的豎直距離至少5cm。

進(jìn)一步，在本實(shí)用新型所述的五通閥門(mén)中，所述校準(zhǔn)環(huán)的中心軸線(xiàn)與閥殼的中心軸線(xiàn)完全重合。

進(jìn)一步，在本實(shí)用新型所述的五通閥門(mén)中，所述校準(zhǔn)環(huán)的內(nèi)徑為閥殼外徑的1.2-1.6倍，給校準(zhǔn)環(huán)預(yù)留足夠大的轉(zhuǎn)動(dòng)空間。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可通過(guò)觀(guān)察兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)與閥殼圓周面的重合度來(lái)判斷閥門(mén)是否垂直安裝，校準(zhǔn)方式簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1局部拆分示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)施例所述的一種五通閥門(mén)，包括閥殼1和設(shè)置在閥殼1內(nèi)的閥芯，所述閥殼1下端設(shè)有進(jìn)水口2，上端設(shè)有壓力罐連接口，且環(huán)圓周方向分別設(shè)有壓力表連接口、出水口3和壓力傳感器連接口，且所述出水口3的中心軸線(xiàn)與進(jìn)水口2的中心軸線(xiàn)相互垂直。所述閥殼1外壁靠近進(jìn)水口2位置處套設(shè)有兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4，所述校準(zhǔn)環(huán)4的中心軸線(xiàn)與閥殼1的中心軸線(xiàn)完全重合，且兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4上下同心布設(shè)，更具體地，所述校準(zhǔn)環(huán)4的內(nèi)徑為閥殼1外徑的1.2-1.6倍，兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4之間的豎直距離至少5cm。

所述每個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4內(nèi)壁上分別向圓心方向凸出有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柱5，且所述校準(zhǔn)環(huán)4與轉(zhuǎn)動(dòng)柱5一體成型。同一校準(zhǔn)環(huán)4上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱5的中心軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上，不同校準(zhǔn)環(huán)4上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱5的中心軸線(xiàn)相互垂直。所述閥殼1外壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩對(duì)安裝盲孔6，所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱5一一對(duì)應(yīng)穿設(shè)在安裝盲孔6內(nèi)，所述每個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4與閥殼1之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)柱5與安裝盲孔6的配合而轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4的翻轉(zhuǎn)方向相互垂直，結(jié)合這兩個(gè)平面的翻轉(zhuǎn)可以反映閥殼1在空間上的傾斜狀態(tài)，因此可通過(guò)觀(guān)察兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)4與閥殼1圓周面的重合情況來(lái)判斷安裝垂直度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。