本實用新型涉及一種油沖洗管道，尤其涉及一種離心機組潤滑系統(tǒng)油沖洗管道，屬于天然氣液化工廠領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

離心機轉(zhuǎn)速非常高(一般為5000-20000r/min)，機組中離心機及與其配套的增速箱、電機等均須進行可靠的潤滑，在機組裝配完成后、起機前，需要對潤滑管路進行油沖洗，以除去潤滑管路中的雜質(zhì)，保證潤滑可靠，現(xiàn)在得管路采用的是塑料軟管加鐵絲固定的方式，油沖洗時，存在連接不可靠，漏油，連接不方便，須多次纏繞鐵絲等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對不足，提供一種連接方便、快捷、可靠，并可重復(fù)使用的油沖洗管道。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種油沖洗管道，包括膠管總成和輔助組件，所述輔助組件安裝在所述膠管總成的兩端，其特征在于，所述膠管總成包括膠管和膠管接頭，所述膠管接頭分別扣接在所述膠管的兩端，所述輔助組件包括加工板和連接絲頭，所述連接絲頭一端連接膠管接頭，另一端連接所述加工板。

本實用新型的有益效果是：連接可靠，防止漏油，方便進行油沖洗，降低作業(yè)成本。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述連接絲頭的兩頭均設(shè)有連接螺紋，通過所述連接螺紋分別與加工板和膠管接頭連接。

采用上述進一步方案的有益效果是，連接方便、快捷。

進一步，所述連接絲頭包括對絲及管箍，所述管箍一端焊接在所述連接板上，另一端與所述對絲螺紋連接。

進一步，所述連接絲頭一端設(shè)有連接螺紋，通過所述連接螺紋與膠管接頭連接，所述連接絲頭的另一端為焊接端，焊接在所述加工板上。

進一步，所述膠管接頭包括直通JIC74°(美國標準錐面密封螺紋)膠管接頭和90°JIC膠管接頭。

進一步，所述管箍為NPT(美國標準的60°錐管螺紋)內(nèi)螺紋管箍。

進一步，所述加工板為螺紋法蘭。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(a)為本實用新型中直通JIC膠管接頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(b)為本實用新型中90°JIC膠管接頭結(jié)構(gòu)示意圖

圖3(a)為本實用新型連接絲頭兩端分別為連接螺紋和焊接端的輔助組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(b)為本實用新型圖3(a)的俯視圖；

圖3(c)為本實用新型連接絲頭包括對絲和管箍的輔助組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(d)為本實用新型連接絲頭兩端均設(shè)有連接螺紋的輔助組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例示意圖；

在附圖中，各標號所表示的部件名稱列表如下：1、膠管，2、膠管接頭，3、輔助組件，4、直通JIC膠管接頭，5、90°JIC膠管接頭，6加工板，7、 連接絲頭，8、管箍，9、對絲，10、螺紋法蘭，11、回油管路，12、壓縮機組進油管路。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1-3所示，一種油沖洗連接管道，包括膠管總成和輔助組件3，所述輔助組件安裝在所述膠管總成的兩端，所述膠管總成包括膠管1和連接在所述膠管兩端的膠管接頭2，所述膠管接頭2分別扣接在所述膠管1的兩端，所述輔助組件3包括加工板6和連接絲頭7，所述連接絲頭7一端連接膠管接頭2，另一端連接所述加工板6。

所述連接絲頭7的兩頭均設(shè)有連接螺紋，通過所述連接螺紋分別與加工板6和膠管接頭2連接，如圖3(d)所示；所述連接絲頭包括對絲9及管箍8，所述管箍8一端焊接在所述加工板板上，另一端與所述膠管接頭2螺紋連接，如圖3(c)所示；所述連接絲頭7一端設(shè)有連接螺紋，通過所述連接螺紋與膠管接頭2連接，所述連接絲頭7的另一端為焊接端，焊接在所述加工板6上，如圖3(a)和圖3(b)；所述膠管接頭包括直通JIC膠管接頭4和90°JIC膠管接頭5，分別如圖2(a)和圖2(b)所示；所述管箍8為NPT內(nèi)螺紋管箍；所述加工板6為螺紋法蘭10。

在使用時，只需要將膠管總成兩端的輔助組件3分別與潤滑進、出口連接即可。

本實用新型可用于某壓縮機非驅(qū)動端潤滑進出口連接，方案如圖4所示，膠管總成兩端的輔助組件3分別與該壓縮機的進油管路和回油管路緊固連接，連接方便、快捷、可靠且可重復(fù)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。