本實用新型涉及鋼鐵行業(yè)酸洗廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種法蘭連接蝶形單向閥。

背景技術(shù)：

法蘭連接蝶形單向閥屬于止回閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道腐蝕性廢氣介質(zhì)的啟閉控制的止回閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)以達到開啟或關(guān)閉閥門的一種閥，閥門可用于控制酸洗凈化系統(tǒng)風機口一些強腐蝕性酸氣介質(zhì)的流動，同時防止介質(zhì)倒流，保護風機設(shè)備。在管道上輔助運輸酸氣體的同時，還起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個扁平狀的圓形或半圓形蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

傳統(tǒng)的法蘭連接蝶形單向閥結(jié)構(gòu)通常包括閥體，閥體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置閥座，閥體中心設(shè)置有閥桿，閥桿下端設(shè)置有向閥桿側(cè)邊延伸的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧兩側(cè)對稱設(shè)置有閥片，閥片在閉合狀態(tài)下一端抵靠于閥座，這種法蘭連接蝶形止回閥結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，水平管道和縱向管道都可以使用，但是這種法蘭連接蝶形單向閥的密封完全依靠復(fù)位彈簧將閥片抵壓在閥座上以達到密封的效果，這種密封形式太過簡單，對氣態(tài)介質(zhì)或液態(tài)金屬介質(zhì)這類介質(zhì)時密封效果極差，影響正常工作，降低生產(chǎn)工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種法蘭連接單向閥，其密封結(jié)構(gòu)更為合理，密封效果好，同時開啟順暢。

本實用新型提供一種法蘭連接單向閥，包括閥體和閥桿，所述閥體底部設(shè)置有閥座，所述閥桿設(shè)置于閥體內(nèi)，所述閥桿左右兩側(cè)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有閥片，所述閥片閉合狀態(tài)下抵壓于閥座上，所述閥桿上還設(shè)置有保證閥片閉合的復(fù)位彈簧，所述閥桿上方還設(shè)置有限制閥片翻轉(zhuǎn)的限位桿，所述閥片沿邊緣設(shè)置有U型槽，所述閥片邊緣與閥體側(cè)壁之間設(shè)置有充氣氣囊，所述充氣氣囊容置于閥片邊緣U型槽內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，使用充氣氣囊對閥片邊緣進行包裹，當閥片閉合時，充氣氣囊充氣膨脹抵壓于閥體側(cè)壁上，有效起到密封的效果，閥片需要開啟時，充氣氣囊泄氣，閥片即可快速方便的打開，充氣氣囊泄氣后，閥片與閥體側(cè)壁有較大的空隙，不會使得閥片卡死，有效避免了閥片與閥體側(cè)壁的接觸，減小了閥片的磨損，延長了整體設(shè)備的使用壽命，并且這種密封結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)加工，成本低，有效提高了整體設(shè)備的經(jīng)濟效益，并且充氣氣囊設(shè)置在U型槽內(nèi)，防止充氣氣囊脫離或者跑偏，有效對氣囊進行了固定。

本實用新型進一步設(shè)置為所述充氣氣囊上設(shè)置有若干氣嘴，所述氣嘴貫穿U型槽底部設(shè)置。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，方便對充氣氣囊進行充氣放氣，方便閥片開啟與對止回閥進行密閉，同時通過氣嘴與閥片邊緣U型槽的插接配和，防止充氣氣囊跌出U型槽，有效對充氣氣嘴起一定的限位作用，進一步對氣囊進行了固定。

本實用新型進一步設(shè)置為所述限位桿上安裝有通氣設(shè)備，所述通氣設(shè)備通過氣管與充氣氣囊氣嘴連接。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，方便對充氣氣囊進行充氣放氣實現(xiàn)密閉和開啟工作，使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更為合理。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例圖3中A-A的剖面視圖；

圖4為本實用新型實施例圖4中B部的局部放大圖。

具體實施方式

由圖1至圖4可以看出，本實用新型公開了一種對夾蝶形止回閥，包括圓柱狀閥體1和設(shè)置于閥體1內(nèi)部的閥桿2，所述閥體1底部沿側(cè)壁設(shè)置有閥座11，所述閥桿2左右兩側(cè)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有閥片4，所述閥片4閉合狀態(tài)下抵壓于閥座11上，所述閥桿2上還設(shè)置有保證閥片4閉合的復(fù)位彈簧5，所述閥桿2上方還設(shè)置有限制閥片4翻轉(zhuǎn)與另一閥片4重合的限位桿3，所述閥片4沿邊緣設(shè)置有凸筋，所述凸筋自由端彎折與閥片4形成U型槽41，所述閥片4邊緣與閥體1側(cè)壁之間設(shè)置有充氣氣囊42，所述充氣氣囊42容置于閥片4邊緣U型槽41內(nèi)，所述充氣氣囊42上設(shè)置有2個氣嘴421，所述氣嘴421貫穿U型槽41底部設(shè)置，所述限位桿3上安裝有通氣設(shè)備6，所述通氣設(shè)備6通過氣管422與充氣氣囊氣嘴421連接。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。