本發(fā)明涉及圓環(huán)修補(bǔ)和裝甲保護(hù)鏈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式連接圓環(huán)。

背景技術(shù)：

分體式連接圓環(huán)普遍用于圓環(huán)修補(bǔ)或裝甲保護(hù)鏈等，是裝甲保護(hù)鏈?zhǔn)孜蚕噙B接不可缺少的零部件之一。

現(xiàn)有的分體式連接圓環(huán)由圓環(huán)、鎖蓋、彈簧銷三部分組成，如圖1。分體式連接圓環(huán)的制作過程中：首先需要將圓環(huán)的兩只腳插入鎖蓋進(jìn)行配對；然后在保持圓環(huán)與鎖蓋的配對狀態(tài)下，于鎖蓋的橫向位置鉆一個圓環(huán)鎖緊孔。該圓環(huán)鎖緊孔的大小根據(jù)圓環(huán)兩只腳的開口尺寸來確定，通常設(shè)計(jì)圓環(huán)鎖緊孔的直徑大于圓環(huán)開口5mm左右。因此，在鎖蓋上鉆出鎖緊孔的同時，也在圓環(huán)的兩只腳的內(nèi)側(cè)分別形成一個卡口。

分體式連接圓環(huán)在使用時：首先，在圓環(huán)與鎖蓋分離的狀態(tài)下，將需要連接的對象通過圓環(huán)串在一起；隨后將圓環(huán)的兩只腳插入鎖蓋進(jìn)行配對；最后，將相應(yīng)尺寸的彈簧銷插入圓環(huán)鎖緊孔，同時卡在圓環(huán)兩只腳的卡口之間，將圓環(huán)鎖緊。

分體式連接圓環(huán)的制作過程中，圓環(huán)和鎖蓋的鍛打工序、鎖蓋鉆出鎖緊孔的工序均存在公差。因此，鉆好鎖緊孔后的鎖蓋和鉆好卡口的圓環(huán)之間沒有統(tǒng)配性，只能一對一的做上標(biāo)記，在接下來的熱處理工序以及使用安裝時嚴(yán)格配對使用。在使用過程中，甚至連圓環(huán)的兩只腳都不能相互調(diào)換地插入鎖蓋；否則，會出現(xiàn)彈簧銷無法按照工藝要求同時插入鎖蓋的鎖緊孔和圓環(huán)兩只腳的卡口之中，而無法有效鎖緊圓環(huán)。

分體式連接圓環(huán)重達(dá)1.8kg，一付裝甲保護(hù)鏈需要24套分體式連接圓環(huán)。這鎖蓋與圓環(huán)之間的單配，在自動化程度較高的流水線作業(yè)生產(chǎn)線上，造成的后果除了麻煩，還帶了生產(chǎn)效率的下降，容易造成浪費(fèi)，更有甚者可能出現(xiàn)質(zhì)量事故。

由于采用彈簧銷固定，將其強(qiáng)制插入圓環(huán)鎖緊孔的過程中，容易出現(xiàn)毛刺、損傷甚至變形等情況。彈簧銷被打入鎖緊孔之后漲開，對鎖緊孔和圓環(huán)的卡口有持續(xù)的膨脹力，容易引起形變。分體式連接圓環(huán)在裝配時，需要一把1P以上的榔頭作為裝配工具，同時還需要墊塊，采用榔頭敲擊的過程中，可能會有鐵屑飛出，很容易傷害到操作人員的眼睛。分體式連接圓環(huán)的裝配是直接在輪胎胎面上進(jìn)行的，將彈簧銷強(qiáng)行插入圓環(huán)鎖緊孔需要很大的沖擊力，該沖擊力通過圓環(huán)傳遞到其下方的輪胎胎面上，輪胎的反彈力非常大，也很容易對人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于上述技術(shù)問題提供一種具有統(tǒng)配性的、裝配安全的分體式連接圓環(huán)。

一種分體式連接環(huán)，包括具有開口的環(huán)狀部件和鎖蓋，所述環(huán)狀部件包括互相分離的環(huán)腳，所述環(huán)腳之間形成所述開口；其特征在于：還包括設(shè)有螺孔的鎖芯以及連接螺栓；所述鎖芯裝配于設(shè)置于所述環(huán)腳上的鎖芯安裝部；所述鎖蓋連接所述環(huán)腳并設(shè)有第一通孔；所述連接螺栓穿過所述第一通孔與所述鎖芯螺接。

作為優(yōu)選，所述鎖蓋設(shè)有分別與所述環(huán)腳對應(yīng)的限位孔，所述第一通孔設(shè)置在兩個所述限位孔之間。

作為優(yōu)選，所述鎖芯安裝部包括設(shè)于兩個所述環(huán)腳內(nèi)側(cè)相對位置的卡口；所述鎖芯可與兩個所述卡口卡接。

作為優(yōu)選，所述鎖蓋包括設(shè)置所述第一通孔和所述限位孔的本體以及從所述本體兩側(cè)向下延伸形成的限位部，所述限位部對卡接后所述鎖芯在寬度方向上進(jìn)一步限位。

作為優(yōu)選，所述鎖蓋的兩個限位部之間的距離大于或者等于所述鎖芯的寬，所述限位部的高大于所述鎖芯的厚度。

作為優(yōu)選，所述第一通孔為臺階孔，所述臺階孔的小孔設(shè)于所述臺階孔的大孔之上。

作為優(yōu)選，所述連接螺栓為內(nèi)六角螺釘。

作為優(yōu)選，所述連接螺栓為防松脫螺栓。

本發(fā)明的分體式連接圓環(huán)在裝配時，鎖蓋與鎖芯螺接，鎖芯與環(huán)腳卡接。相比于現(xiàn)有技術(shù)中圓環(huán)開口、鎖蓋鎖緊孔、以及彈簧銷的三者同時配合，具有統(tǒng)配性。圓環(huán)、鎖蓋、以及鎖芯都可以單獨(dú)生產(chǎn)，統(tǒng)一裝配。裝配過程中，轉(zhuǎn)動連接螺栓進(jìn)行預(yù)緊，代替彈簧銷的硬性撞擊力，更加安全，也不會對各配件造成損傷。

附圖說明

圖1現(xiàn)有技術(shù)分體式連接圓環(huán)裝配狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。

圖2本發(fā)明的分體式連接圓環(huán)裝配示意圖。

圖3 本發(fā)明的鎖蓋側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖2， 一種分體式連接圓環(huán)。包括具有開口的環(huán)狀部件1、鎖蓋2、設(shè)有螺孔31的鎖芯3、以及連接螺栓4。

環(huán)狀部件1包括相互分離的環(huán)腳11，環(huán)腳11之間形成開口，鎖芯3裝配于設(shè)置在環(huán)腳11上的鎖芯安裝部。鎖芯安裝部包括在兩個環(huán)腳11的內(nèi)側(cè)相對設(shè)置的卡口111。鎖芯3包括板狀的鎖芯主體32，鎖芯主體32的長大于兩個環(huán)腳11之間的距離，并且大致等于兩個卡口111的內(nèi)端面之間的距離，使得鎖芯主體32可卡在兩個卡口111之間。

如圖3，鎖蓋2連接環(huán)腳11。具體包括本體21，本體21設(shè)有分別與兩個環(huán)腳11對應(yīng)匹配的限位通孔212以及設(shè)置在兩個限位孔212之間與鎖芯3的螺孔31對應(yīng)匹配的第一通孔211，本體21兩側(cè)向下延伸形成限位部，限位部對卡接后鎖芯3在寬度方向上進(jìn)一步限位。

本發(fā)明的分體式連接圓環(huán)的裝配過程為：

將需要連接的物件通過所述環(huán)狀部件1串在一起，然后將鎖芯3卡接于環(huán)腳11的兩個卡口111之間；緊接著，任意選擇一個標(biāo)準(zhǔn)鎖蓋2，連接螺栓4由鎖蓋2的第一通孔211放入；隨后，將鎖蓋2由上至下裝配在環(huán)狀部件1的開口處，使得兩個環(huán)腳11分別穿入鎖蓋2的兩個限位孔212；最后，旋轉(zhuǎn)連接螺栓4將其與鎖芯3的螺孔31螺接，即可完成安裝。

鎖蓋2的兩個限位部內(nèi)端面之間的距離大于或者等于鎖芯3的寬，限位部的高大于鎖芯3的厚度。在連接螺栓4將鎖芯3和鎖蓋2固定以后，整個鎖芯3置于鎖蓋2的兩個限位部之間，更加的美觀、安全。

第一通孔211為具有兩個不同孔徑的臺階孔，其孔徑較小的小孔設(shè)于其孔徑較大的大孔之上。連接螺栓采用內(nèi)六角螺栓，安裝時配備一把內(nèi)六角扳手即可將連接螺栓完全嵌在臺階孔中隱藏起來，外觀更好看，連接也更牢固。

連接螺栓也可采用防松脫螺栓，防松脫螺栓的螺紋之間附有強(qiáng)力粘膠，一旦固定，在設(shè)定技術(shù)范圍內(nèi)不會松脫。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。