本實用新型涉及流體輸送控件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種液控止回閥指示套筒。

背景技術(shù)：

蝶閥適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上，作為閉路并和止回閥，用來避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過大的水錘，以保護管路系統(tǒng)。

現(xiàn)有蝶閥中是通過旋轉(zhuǎn)閥桿來調(diào)節(jié)閥瓣的啟閉，以及啟閉角度，而閥桿于旋轉(zhuǎn)過程中無法判斷旋轉(zhuǎn)的角度，因此帶來蝶閥的使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種液控止回閥指示套筒，該指示套筒用于顯示閥桿的旋轉(zhuǎn)角度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種液控止回閥指示套筒，包括有套筒本體，所述套筒本體一端設(shè)有用于與閥桿固定連接的連接件，另一端的端面設(shè)有指示箭頭。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接件為凸設(shè)于套筒本體外側(cè)壁上的連接盤，所述連接盤穿設(shè)有連接孔。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接孔設(shè)有多個，并且沿連接盤端面的周向均勻分布。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套筒本體靠近連接件的一端于側(cè)壁上貫穿設(shè)置有定位孔。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套筒本體于指示箭頭一端設(shè)有固定件，所述固定件嵌設(shè)于套筒本體內(nèi)，所述固定件的外徑與套筒本體的內(nèi)徑相適配，所述指示箭頭固定于固定件朝向外側(cè)的端面。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述指示箭頭與固定件呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述指示箭頭與固定件粘合連接固定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：安裝時將套筒本體的連接件一端朝向閥桿，并通過連接件將套筒本體固定在閥桿端部，而套筒本體的另一端因設(shè)有指示箭頭，因此閥桿于旋轉(zhuǎn)中控制閥瓣的啟閉時，能夠帶動閥桿端部的指示箭頭同步旋轉(zhuǎn)，而指示箭頭朝向所擺動的角度即為閥桿的旋轉(zhuǎn)角度，因此通過指示箭頭能夠在閥桿于旋轉(zhuǎn)過程中方便判斷其旋轉(zhuǎn)的角度，便于蝶閥的控制使用。

附圖說明

圖1為液控止回閥指示套筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為液控止回閥指示套筒的主視圖。

附圖標記：1、套筒本體；11、連接盤；111、連接孔；12、固定件；121、指示箭頭；13、定位孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1、2所示，一種液控止回閥指示套筒，包括有套筒本體1，套筒本體1的外形基本呈管狀中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，套筒本體1的一端設(shè)有用于與閥桿固定連接的連接件，另一端的端面設(shè)有指示箭頭121；安裝時將套筒本體1的連接件一端朝向閥桿，并通過連接件將套筒本體1固定在閥桿端部，而套筒本體1的另一端因設(shè)有指示箭頭121，因此閥桿于旋轉(zhuǎn)中控制閥瓣的啟閉時，能夠帶動閥桿端部的指示箭頭121同步旋轉(zhuǎn)，而指示箭頭121朝向所擺動的角度即為閥桿的旋轉(zhuǎn)角度，因此通過指示箭頭121能夠在閥桿于旋轉(zhuǎn)過程中方便判斷其旋轉(zhuǎn)的角度，便于蝶閥的控制使用。

連接件為凸設(shè)于套筒本體1外側(cè)壁上的連接盤11，連接盤11穿設(shè)有連接孔111。連接盤11向套筒本體1的外側(cè)延伸設(shè)置，并且連接盤11的端面與套筒本體1的端面重疊，因此通過連接盤11安裝有利于增加套筒本體1的接觸面積，從而提高安裝牢固程度。

連接孔111設(shè)有多個，并且沿連接盤11端面的周向均勻分布。套筒本體1通過螺栓穿過連接孔111從而方便其實現(xiàn)固定連接，并且該結(jié)構(gòu)簡單實用，而將連接孔111設(shè)有多個并且均勻分布，有利于提高套筒本體1的緊固點，并且各個緊固點能夠均勻受力，從而有效提高安裝牢固程度。

套筒本體1靠近連接件的一端于側(cè)壁上貫穿設(shè)置有定位孔13。定位孔13內(nèi)可螺接有螺釘，當套筒本體1套接于閥桿端部時，可先將套筒本體1旋轉(zhuǎn)到適當?shù)慕嵌?，便于指示箭頭121朝向初始位置，然后通過該螺釘穿過定位孔13后緊釘于閥桿端部外側(cè)壁上，將套筒本體1初步固定在閥桿上，避免后期連接盤11與凸設(shè)于閥桿上的安裝耳連接時套筒本體1產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而偏離初始安裝位置，因此該結(jié)構(gòu)有利于提高套筒本體1的安裝正確度，以及安裝效率。

套筒本體1于指示箭頭121一端設(shè)有固定件12，固定件12嵌設(shè)于套筒本體1內(nèi)，固定件12的外徑與套筒本體1的內(nèi)徑相適配，指示箭頭121固定于固定件12朝向外側(cè)的端面。套筒本體1與固定件12呈分體結(jié)構(gòu)，由于固定件12封堵于套筒本體1的一端端面，因此為避免套筒本體1的加工需要將內(nèi)部車削掉大部分材料，選用分體設(shè)置，有利于提高材料的利用率，并且大大降低了材料使用量以及材料成本；并且兩者于固接過程中，可通過焊接的方式實現(xiàn)固定連接，從而有效降低生產(chǎn)成本。

指示箭頭121與固定件12呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置?？杀苊庥诠潭?2上加工出指示箭頭121的形狀，可于沖床上通過磨具將板材沖壓出符合要求的指示箭頭121的形狀，該結(jié)構(gòu)大大降低了加工成本。

指示箭頭121與固定件12粘合連接固定。兩者可通過膠水實現(xiàn)粘結(jié)，結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。