本實用新型涉及通用機械閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫浮動球閥。

背景技術(shù)：

在介質(zhì)壓力作用下，低溫浮動球閥球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動式球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，根據(jù)安裝方式的不同，球閥分為上裝式球閥和側(cè)裝式球閥，與側(cè)裝式球閥相比，上裝式球閥具有減少外漏點，減小管道應(yīng)力對閥門中法蘭的影響等優(yōu)勢，同時上裝式球閥可實現(xiàn)在管線上的維修，拆卸簡單迅速，維修方便快捷，大大節(jié)約了維護(hù)時間，將生產(chǎn)中的損失降到最低。但是現(xiàn)有的上裝式浮動球閥在介質(zhì)的壓力下閥座易被壓變形，進(jìn)而影響閥門的密封性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種低溫浮動球閥，能夠防止閥座在介質(zhì)的壓力下被壓變形。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種低溫浮動球閥，包括閥體、球體和閥座組件，所述球體設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥座組件設(shè)于球體與閥體之間，球體的上游和下游均設(shè)置有閥座組件；所述閥座組件包括閥座內(nèi)環(huán)、閥座和閥座支承，所述閥座套接在閥座內(nèi)環(huán)上，所述閥座支承套接在閥座上。

進(jìn)一步的，所述閥體與閥座組件的配合面為斜面，閥體上、下游的斜面間形成楔形口，閥座組件位于楔形口中。

進(jìn)一步的，所述閥座內(nèi)環(huán)與閥座的接觸面為階梯面，所述閥座與閥座支承的接觸面也為階梯面。

與現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果：

(1)本實用新型閥座支承與閥座內(nèi)環(huán)對閥座起到一個保護(hù)作用，防止閥座在介質(zhì)的壓力下被壓變形，提高了閥門的密封可靠性，延長了閥門使用壽命；

(2)閥體與閥座的配合面為斜面，該斜面使得球體重力及彈簧力都能起到輔助密封作用。

附圖說明

圖1是閥門關(guān)閉時本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是閥門開啟時本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是閥座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是填料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-閥體、2-下閥桿、3-球體、4-螺旋彈簧、5-銷、6-上閥體、7-上閥桿、8-調(diào)節(jié)板、9-填料組件、10-填料壓蓋、11-支架、12-碟形彈簧、13-閥座組件、14-泄壓孔A、15-泄壓孔B、16-貫通通道、17-中腔、91-填料墊環(huán)、92-填料、93-填料隔環(huán)、94-便拆卸凹槽A、95-便拆卸凹槽B、131-閥座內(nèi)環(huán)、132-閥座、133-閥座支承。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本實用新型公開的低溫浮動球閥，包括閥體1、球體3和閥座組件13，球體3設(shè)于閥體1內(nèi)，閥座組件13設(shè)于球體3與閥體1之間，球體3的上游和下游均設(shè)置有閥座組件13；閥座組件13包括閥座內(nèi)環(huán)131、閥座132和閥座支承133，閥座132套接在閥座內(nèi)環(huán)131上，閥座支承133套接在閥座132上。閥座支承133的材質(zhì)為金屬，閥座支承133與閥座內(nèi)環(huán)131對閥座132起到一個保護(hù)作用，防止閥座在介質(zhì)的壓力下被壓變形。

如圖3所示，閥體1與閥座組件13的配合面為斜面，閥體1上、下游的斜面間形成楔形口，閥座組件13位于楔形口中。利用楔形力實現(xiàn)閥座組件13的預(yù)緊。閥座內(nèi)環(huán)131與閥座132的接觸面為階梯面，閥座132與閥座支承133的接觸面也為階梯面。

進(jìn)一步的，低溫浮動球閥還包括上閥體6、上閥桿7和螺旋彈簧4，上閥體6設(shè)于閥體1上方并與閥體1固定連接，上閥體6通過銷5與閥體1固接。上閥體6和閥體1之間形成中腔17，中腔17與閥體1的閥腔連通，上閥桿7設(shè)置在上閥體6中，上閥桿7一端與球體3連接，上閥桿7另一端穿出上閥體6；螺旋彈簧4套在上閥桿7上，上閥桿7具有閥桿臺肩，螺旋彈簧4一端頂在閥桿臺肩上，螺旋彈簧4另一端頂在球體3上。上閥體6外壁設(shè)有調(diào)節(jié)板8。

螺旋彈簧4給予球體一個向下的預(yù)緊力，該預(yù)緊力通過閥座與閥體間的楔形角，放大并作用于閥座密封面，從而使閥座與球體更好的密封，極大地提高了閥門的密封可靠性，延長了閥門使用壽命。斜面使得球體重力及彈簧力都能起到輔助密封作用，同時，在介質(zhì)力的作用下，球體中心面以上的受力面積大于球體中心面以下的受力面積，所以給球體一個向下的作用力，使得球體、閥座、閥體三者在介質(zhì)力的作用下配合更加緊密，也就起到了斜面自密封的作用。

在球體3上加工泄壓孔，泄壓孔包括泄壓孔A14和泄壓孔B15。球體3上開有相互垂直的泄壓孔A14和泄壓孔B15，泄壓孔A14和泄壓孔B15均與球體3的貫通通道16連通，泄壓孔A14和泄壓孔B15均與貫通通道16垂直，泄壓孔B15與中腔17相連通。該泄壓孔能在閥門關(guān)閉的時候聯(lián)通了閥腔與上游方向，能輔助將中腔17中超出的壓力安全地排放到上游。

低溫浮動球閥還包括圓柱狀的下閥桿2，下閥桿2豎直安裝在閥體1中，下閥桿2的頂部伸進(jìn)球體3中并與球體3間隙配合，下閥桿2與球體3同軸設(shè)置。下閥桿2與球體間隙配合，在不影響閥門密封的同時，防止球體偏心，從而阻止閥門扭矩過大。

上閥桿7與上閥體6之間設(shè)有填料組件9，在填料組件9的上方設(shè)有套裝在上閥桿7外的填料壓蓋10。如圖4所示，填料組件9包括填料墊環(huán)91、填料92和填料隔環(huán)93，填料墊環(huán)91位于填料組件9的最下方，填料92至少有2個，相鄰兩個填料92之間設(shè)置填料隔環(huán)93。填料墊環(huán)91上開有便拆卸凹槽A94，填料隔環(huán)93上開有便拆卸凹槽B95?？梢岳霉ぞ咧苯訌奶盍细舡h(huán)和填料墊環(huán)的便拆卸凹槽處整體拆卸填料。上閥體6頂部外端固接有支架11，上閥桿7穿出支架11，支架11中設(shè)有彈簧腔，彈簧腔中設(shè)有蝶形彈簧12，蝶形彈簧12套接在上閥桿7上。支架11具有空腔，支架11底部具有連通空腔的通孔，上閥桿7穿過通孔，填料壓蓋10位于空腔中。

本實用新型具有彈簧預(yù)緊功能、球體限位功能、中腔泄壓功能、填料拆卸方便，密封性能更加可靠。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。