本實(shí)用新型涉及流體控制領(lǐng)域，具體涉及一種低阻力減壓型倒流防止器。

背景技術(shù)：

低阻力減壓型倒流防止器主要應(yīng)用在各種自來水以及直飲水系統(tǒng)中，用于防止介質(zhì)倒流引起二次污染。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T25178-2010《減壓型倒流防止器》中的規(guī)定，減壓型倒流防止器是最高安全級(jí)別的防止介質(zhì)倒流設(shè)備，分為兩級(jí)獨(dú)立止回以及中間腔低壓差泄水，對(duì)關(guān)閥壓差以及泄水壓差有非常嚴(yán)格的要求，但是結(jié)合中國國情，對(duì)閥門水損也有要求，這個(gè)要求有別于該標(biāo)準(zhǔn)的來源(美國)，而較高的關(guān)閥壓差與較低的水損這兩個(gè)要求在目前的彈簧式止回閥技術(shù)上是相互沖突的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低阻力減壓型倒流防止器，在確保了較大關(guān)閥壓差的同時(shí)，大大降低閥門水損，起到了高效節(jié)能的作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種低阻力減壓型倒流防止器，包括閥體，其特征在于：所述閥體的進(jìn)口和出口均設(shè)有阻止流體倒流的止回機(jī)構(gòu)，止回機(jī)構(gòu)包括與閥體固定連接的閥座，閥座的中心軸線上設(shè)置一活動(dòng)桿，閥座中間設(shè)有與活動(dòng)桿滑動(dòng)配合的連接套，連接套通過筋板與閥座連接，活動(dòng)桿的遠(yuǎn)離進(jìn)口端連接有與閥座密封配合的閥瓣，活動(dòng)桿的靠近進(jìn)口端和連接套之間設(shè)有壓縮彈簧，所述閥座中設(shè)有永磁體，該永磁體能對(duì)閥瓣產(chǎn)生磁吸力。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體的中間豎直設(shè)置中心軸桿，中心軸桿的上端設(shè)有閥蓋和膜片組件，膜片組件與閥蓋形成密閉的空間，中心軸桿的下端連接泄液閥瓣，閥體上設(shè)有與泄液閥瓣對(duì)應(yīng)的泄液口，泄液口下側(cè)連接有漏水斗。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體進(jìn)口處的閥壁上設(shè)有第一通孔，閥體出口處的閥壁上設(shè)有第二通孔，閥蓋上設(shè)有第三通孔和第四通孔，第一通孔和第三通孔通過水管連接，且水管上設(shè)有第一開關(guān)閥，第二通孔和第四通孔上分別連接第二開關(guān)閥和第三開關(guān)閥。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥座通過卡圈與閥體固定連接。

本實(shí)用新型所提供的低阻力減壓型倒流防止器，其核心技術(shù)在于：通過帶有永磁體和柔性彈簧相結(jié)合的止回機(jī)構(gòu)，利用磁體的磁力特性，實(shí)現(xiàn)了閥門關(guān)閉時(shí)的關(guān)閥力較大，柔性的彈簧僅僅起到推動(dòng)閥瓣關(guān)閉的作用，因此當(dāng)閥門開啟時(shí)，彈簧力對(duì)水力的阻力很小，閥門前后壓差的主要來源是閥內(nèi)流道的水阻，因此其水損僅僅相當(dāng)于常規(guī)的彈簧止回閥水損，該結(jié)構(gòu)確保了較大關(guān)閥壓差的同時(shí)，大大降低閥門水損，起到了高效節(jié)能的作用。

另外，為了確保泄水的靈敏度，采用了大隔膜式壓膜片組件，放大壓差產(chǎn)生的關(guān)閥力，可以在小壓差變化范圍內(nèi)響應(yīng)泄水的同時(shí)，可靠的關(guān)閉泄水閥瓣。

其次，閥門的止回機(jī)構(gòu)為一體式安裝，檢修時(shí)只需要將卡圈拿出，就可以從閥門中口將止回閥單獨(dú)的拿出閥體檢修，非常的方便。

通過永磁體與柔性彈簧相結(jié)合的止回機(jī)構(gòu)，解決了減壓型倒流防止器水阻大的問題，同時(shí)一體式的止回組件，提高了閥門的可靠性，并且便于檢修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

以下參考圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

一種低阻力減壓型倒流防止器，包括閥體1，所述閥體的左右兩端分別為進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口均設(shè)有阻止流體倒流的止回機(jī)構(gòu)，止回機(jī)構(gòu)包括與閥體固定連接的閥座2，閥座2的中心軸線上設(shè)置一活動(dòng)桿3，閥座2中間設(shè)有與活動(dòng)桿3滑動(dòng)配合的連接套4，連接套4的外壁通過筋板5與閥座2的內(nèi)壁連接，活動(dòng)桿3的遠(yuǎn)離進(jìn)口端連接有與閥座2密封配合的閥瓣6，活動(dòng)桿3的靠近進(jìn)口端和連接套4之間設(shè)有壓縮彈簧7，所述閥座2中設(shè)有永磁體8，該永磁體8能對(duì)閥瓣6產(chǎn)生磁吸力。

通過帶有永磁體和柔性彈簧相結(jié)合的止回機(jī)構(gòu)，利用磁體的磁力特性，實(shí)現(xiàn)了閥門關(guān)閉時(shí)的關(guān)閥力較大，柔性的彈簧僅僅起到推動(dòng)閥瓣關(guān)閉的作用，因此當(dāng)閥門開啟時(shí)，彈簧力對(duì)水力的阻力很小，閥門前后壓差的主要來源是閥內(nèi)流道的水阻，因此其水損僅僅相當(dāng)于常規(guī)的彈簧止回閥水損，該結(jié)構(gòu)確保了較大關(guān)閥壓差的同時(shí)，大大降低閥門水損，起到了高效節(jié)能的作用。

閥體1的中間豎直設(shè)置中心軸桿9，中心軸桿9的上端設(shè)有閥蓋10和膜片組件11，膜片組件11與閥蓋10形成密閉的空間，中心軸桿9的下端連接泄液閥瓣12，閥體1上設(shè)有與泄液閥瓣12對(duì)應(yīng)的泄液口13，泄液口13下側(cè)連接有漏水斗14。通過開啟泄液閥瓣12來通過漏水斗14放液。為了確保泄水的靈敏度，采用了大隔膜式壓膜片組件，放大壓差產(chǎn)生的關(guān)閥力，可以在小壓差變化范圍內(nèi)響應(yīng)泄水的同時(shí)，可靠的關(guān)閉泄水閥瓣。

閥體1進(jìn)口處的閥壁上設(shè)有第一通孔15，閥體1出口處的閥壁上設(shè)有第二通孔16，閥蓋上設(shè)有第三通孔17和第四通孔18，第一通孔15和第三通孔17通過水管連接，且水管上設(shè)有第一開關(guān)閥19，第二通孔16和第四通孔18上分別連接第二開關(guān)閥20和第三開關(guān)閥21。

所述閥座2通過卡圈22與閥體1固定連接。閥門的止回機(jī)構(gòu)為一體式安裝，檢修時(shí)只需要將卡圈拿出，就可以從閥門中口將止回閥單獨(dú)的拿出閥體檢修，非常的方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。