本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保領(lǐng)域，具體是一種截止式兩位三通閥。

背景技術(shù)：

兩位三通閥是由管線壓力啟動(dòng)，隔膜直接密封的閥門。在環(huán)保領(lǐng)域水處理時(shí)，需要用到閥門來(lái)控制水體進(jìn)出。三通閥有一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口。水體進(jìn)入進(jìn)口后，當(dāng)內(nèi)部閥芯處于不同位置時(shí)，流出的出口不同。目前市場(chǎng)上使用的兩位三通先導(dǎo)閥大都是滑柱式結(jié)構(gòu)，對(duì)介質(zhì)、零件加工精度和密封件要求較高，在溫度較低的情況下密封性差，嚴(yán)重情況會(huì)無(wú)法工作，故障率高，可靠性差，而且閥線圈鎖緊螺母大都是塑料結(jié)構(gòu)，鎖緊力較低，受到震動(dòng)容易造成線圈松動(dòng)脫落，造成閥不工作；且鎖緊螺母上無(wú)先導(dǎo)頭排氣過(guò)濾裝置，另外活塞動(dòng)作排氣口也無(wú)過(guò)濾裝置，較容易進(jìn)入雜質(zhì)，造成產(chǎn)品泄露或是動(dòng)作不換向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種截止式兩位三通閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種截止式兩位三通閥，包括閥體、所述閥體包括前蓋、后蓋、先導(dǎo)座氣嘴、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、線圈、鎖緊螺母、動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧、進(jìn)氣口、工作口和排氣口；所述閥桿一端連接至控制活塞另一端固定連接至密封壓蓋；所述密封壓蓋外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述進(jìn)氣口上側(cè)設(shè)置有閥體小密封嘴，所述閥體小密封嘴的位置與密封壓蓋的位置相對(duì)應(yīng)；進(jìn)氣口通過(guò)閥體小密封嘴與工作口連通；所述排氣口的上側(cè)設(shè)置有閥體大密封嘴，排氣口通過(guò)閥體大密封嘴與工作口連通，所述閥體大密封嘴位置與控制活塞的位置相對(duì)應(yīng)，所述動(dòng)鐵芯左端設(shè)置有動(dòng)鐵芯下膠堵，動(dòng)鐵芯右端設(shè)置有動(dòng)鐵芯上膠堵；動(dòng)鐵芯安裝在先導(dǎo)座氣嘴的右端，所述動(dòng)鐵芯右側(cè)設(shè)置有靜鐵芯，動(dòng)鐵芯上膠堵的位置與靜鐵芯的位置相對(duì)應(yīng)，所述線圈通過(guò)鎖緊螺母固定在靜鐵芯上，所述鎖緊螺母材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述鎖緊螺母與靜鐵芯之間還設(shè)置有碗形鎖緊墊圈；所述鎖緊螺母上還設(shè)置有鎖緊螺母過(guò)濾片；所述排氣口上安裝有控制活塞排氣過(guò)濾片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述前蓋設(shè)置在閥體的右端，前蓋的右端設(shè)置有先導(dǎo)氣孔，先導(dǎo)氣孔連通先導(dǎo)座氣嘴和閥體內(nèi)的活塞腔，所述控制活塞設(shè)置在活塞腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述控制活塞通過(guò)閥桿鎖緊螺母固定在閥桿上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述復(fù)位彈簧一端連接至密封壓蓋另一端固定連接至后蓋，所述后蓋固定安裝在閥體的左側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣口、工作口和排氣口，并排設(shè)置在閥體上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述先導(dǎo)座氣嘴上側(cè)設(shè)置有手動(dòng)桿。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)鐵芯和靜鐵芯包裹于線圈內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述閥體大密封嘴的形狀與控制活塞的形狀相吻合；所述閥體小密封嘴的形狀與密封壓蓋的形狀相吻合。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)鐵芯下膠堵位置與先導(dǎo)座氣嘴的位置相對(duì)應(yīng)，且動(dòng)鐵芯下膠堵的形狀與先導(dǎo)座氣嘴形狀相吻合，所述動(dòng)鐵芯通過(guò)動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧連接至閥體。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)鐵芯與靜鐵芯滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用截止式結(jié)構(gòu)密封效果更好，對(duì)密封件磨損小，增加了產(chǎn)品的使用壽命；

本實(shí)用新型采用新材質(zhì)密封件，能實(shí)現(xiàn)在寒冷環(huán)境下使用；

本實(shí)用新型采用金屬材質(zhì)，增加了過(guò)濾裝置的鎖緊螺母，并且配合碗型鎖緊墊圈使用，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的抗震性能。

附圖說(shuō)明

圖1為截止式兩位三通閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為截止式兩位三通閥的外部示意圖。

圖中：1-密封壓蓋，2-閥體小密封嘴，3-閥桿，4-閥體大密封嘴，5-控制活塞，6-閥體鎖緊螺母，7-前蓋，8-手動(dòng)桿，9-鎖緊螺母，10-鎖緊螺母過(guò)濾片，11-線圈，12-靜鐵芯，13-動(dòng)鐵芯，14-動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧，15-先導(dǎo)座氣嘴，16-排氣口，17-工作口，18-進(jìn)氣口，19-后蓋，20-復(fù)位彈簧，21-控制活塞排氣過(guò)濾片，22-碗形鎖緊墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種截止式兩位三通閥，包括閥體、所述閥體包括前蓋7、后蓋19、先導(dǎo)座氣嘴15、動(dòng)鐵芯13、靜鐵芯12、線圈11、鎖緊螺母9、動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧14、復(fù)位彈簧20、進(jìn)氣口18、工作口17和排氣口16；所述前蓋7設(shè)置在閥體的右端，前蓋7的右端設(shè)置有先導(dǎo)氣孔，先導(dǎo)氣孔連通先導(dǎo)座氣嘴15和閥體內(nèi)的活塞腔，所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有控制活塞5，所述控制活塞5通過(guò)閥桿鎖緊螺母6固定在閥桿3上，所述閥桿13另一端固定連接至密封壓蓋1；所述密封壓蓋1外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20一端連接至密封壓蓋1另一端固定連接至后蓋19，所述后蓋19固定安裝在閥體的左側(cè)；

所述閥體上還設(shè)置有進(jìn)氣口18、工作口17和排氣口16，所述進(jìn)氣口18、工作口17和排氣口16并排設(shè)置；所述進(jìn)氣口18上側(cè)設(shè)置有閥體小密封嘴2，所述閥體小密封嘴2的位置與密封壓蓋1的位置相對(duì)應(yīng)，且閥體小密封嘴2的形狀與密封壓蓋1的形狀相吻合；進(jìn)氣口18通過(guò)閥體小密封嘴2與工作口17連通；所述排氣口16的上側(cè)設(shè)置有閥體大密封嘴4，排氣口16通過(guò)閥體大密封嘴4與工作口17連通，所述閥體大密封嘴4位置與控制活塞5的位置相對(duì)應(yīng)，閥體大密封嘴4的形狀與控制活塞5的形狀相吻合；

所述動(dòng)鐵芯13左端設(shè)置有動(dòng)鐵芯下膠堵，動(dòng)鐵芯右端設(shè)置有動(dòng)鐵芯上膠堵；動(dòng)鐵芯13安裝在先導(dǎo)座氣嘴15的右端，所述動(dòng)鐵芯下膠堵位置與先導(dǎo)座氣嘴15的位置相對(duì)應(yīng)，且動(dòng)鐵芯下膠堵的形狀與先導(dǎo)座氣嘴15形狀相吻合，所述動(dòng)鐵芯13通過(guò)動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧14連接至閥體，所述動(dòng)鐵芯13右側(cè)設(shè)置有靜鐵芯12，動(dòng)鐵芯上膠堵的位置與靜鐵芯12的位置相對(duì)應(yīng)，所述動(dòng)鐵芯13與靜鐵芯12滑動(dòng)連接；所述動(dòng)鐵芯13和靜鐵芯12包裹于線圈11內(nèi)，所述線圈11通過(guò)鎖緊螺母9固定在靜鐵芯12上，所述鎖緊螺母材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述鎖緊螺母9與靜鐵芯12之間還設(shè)置有碗形鎖緊墊圈22，使用金屬鎖緊螺母和增加使用碗型鎖緊墊圈，增加了線圈11的鎖緊力，減小外界震動(dòng)對(duì)閥體產(chǎn)生的影響；所述鎖緊螺母9上還設(shè)置有鎖緊螺母過(guò)濾片10；所述先導(dǎo)座氣嘴15上側(cè)設(shè)置有手動(dòng)桿8；所述排氣口16上安裝有控制活塞排氣過(guò)濾片21。

本實(shí)用新型的工作原理是：

從進(jìn)氣口18進(jìn)氣，氣壓通過(guò)閥體右端的先導(dǎo)氣孔進(jìn)入到先導(dǎo)座氣嘴15處，此時(shí)通過(guò)動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧14壓著動(dòng)鐵芯下膠堵與先導(dǎo)座氣嘴15密封，進(jìn)氣口18處復(fù)位彈簧20壓著密封壓蓋1與閥體小密封嘴2密封，進(jìn)氣口18與工作口17不連通，此時(shí)控制活塞5與閥體大密封嘴4處于開口狀態(tài)，工作口17與排氣口16連通；

當(dāng)線圈11通電時(shí)，會(huì)使動(dòng)鐵芯13向右動(dòng)作與靜鐵芯12吸合，此時(shí)動(dòng)鐵芯下膠堵與先導(dǎo)座氣嘴15脫離開，動(dòng)鐵芯上膠堵與靜鐵芯氣嘴產(chǎn)生密封，而先導(dǎo)座氣嘴15處出來(lái)的氣壓則通過(guò)前蓋7上的先導(dǎo)氣孔進(jìn)入閥體活塞腔內(nèi)推動(dòng)控制活塞5連同閥桿3向左產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，直到控制活塞5與閥體大密封嘴4產(chǎn)生密封，工作口17與排氣口16不再連通，而密封壓蓋1與閥體小密封嘴2脫離開來(lái)，使進(jìn)氣口18與工作口17相連通；

線圈11斷電后，動(dòng)鐵芯復(fù)位彈簧14作用力使動(dòng)鐵芯13向左動(dòng)作使動(dòng)鐵芯下膠堵與先導(dǎo)座氣嘴15密封，動(dòng)鐵芯上膠堵與靜鐵芯12脫離，復(fù)位彈簧20作用力使密封壓蓋1連同閥桿3向右運(yùn)動(dòng)，直到密封壓蓋1與閥體小密封氣嘴2密封，控制活塞5與閥體大密封氣嘴4脫離，進(jìn)氣口18與工作口17斷開，工作口17與排氣口16連通；依次循環(huán)動(dòng)作，來(lái)控制進(jìn)氣口18、工作口17與排氣口16的通斷。

本實(shí)用新型采用截止式結(jié)構(gòu)密封效果更好，對(duì)密封件磨損小，增加了產(chǎn)品的使用壽命；

本實(shí)用新型采用新材質(zhì)密封件，能實(shí)現(xiàn)在寒冷環(huán)境下使用；

本實(shí)用新型采用金屬材質(zhì)，增加了過(guò)濾裝置的鎖緊螺母，并且配合碗型鎖緊墊圈使用，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的抗震性能。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。