本實用新型涉及垃圾填埋氣回收裝置領(lǐng)域,具體地說是一種垃圾填埋區(qū)膜下收氣系統(tǒng)的膜管連接裝置。
背景技術(shù):
垃圾填埋區(qū)通過發(fā)酵會產(chǎn)生大量的甲烷,為了收集甲烷,會在垃圾山的表面覆蓋一層PE膜,為了將膜下的甲烷導(dǎo)出,需要在PE膜(聚乙烯膜)的表面接上PE管,傳統(tǒng)方法為將PE管焊接在PE膜上,并在連接處加注PE填充劑,使其密封。
其存在的問題在于,PE膜為黑色,夏日環(huán)境中垃圾山的溫度很高,上述管、膜連接處容易出現(xiàn)脫焊漏氣現(xiàn)象,需要安排大量的人力物力來巡查和檢修。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種垃圾填埋區(qū)膜下收氣系統(tǒng)的膜管連接裝置,該裝置能夠提高膜管連接的穩(wěn)定性,防止漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型的具體的技術(shù)方案為:一種垃圾填埋區(qū)膜下收氣系統(tǒng)的膜管連接裝置,包括PE膜,還包括PE材質(zhì)的上法蘭和下法蘭,所述的PE膜上設(shè)有圓形的出氣口,所述的出氣口的邊緣被固定在上法蘭和下法蘭之間,所述的上法蘭和下法蘭通過螺栓固定連接,所述的螺栓穿過出氣口的邊緣,所述的上法蘭上連接有PE管;
所述的出氣口的邊緣和下法蘭之間還設(shè)有一塊PE材質(zhì)的墊板,所述的墊板由邊緣的墊層和中心的過濾區(qū)組成,所述的墊層與下法蘭輪轂相適應(yīng)且設(shè)有用于與螺栓配合的螺栓孔,所述的過濾區(qū)與下法蘭的中空區(qū)形狀相適應(yīng),所述的過濾區(qū)上設(shè)有多個網(wǎng)孔。
在上述的垃圾填埋區(qū)膜下收氣系統(tǒng)的膜管連接裝置中,所述的過濾區(qū)下表面設(shè)有多個位于網(wǎng)孔邊緣的柱體。
在上述的垃圾填埋區(qū)膜下收氣系統(tǒng)的膜管連接裝置中,所述的柱體的高度為1-2cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
本方案將傳統(tǒng)的塑料焊接連接改為法蘭連接,且法蘭材質(zhì)與PE管和PE膜一樣都是PE材質(zhì),在受熱和遇冷時其收縮和膨脹率一致,有利于密封性的保持;
同時,本方案采用了獨特設(shè)計的墊板,并且墊板設(shè)置在PE膜和下法蘭之間,優(yōu)于設(shè)置于PE膜和上法蘭之間,能夠提高密封效果,并且其設(shè)有過濾區(qū)防止垃圾山中的固體隨著氣流進(jìn)入到PE管中。
為了防止碎屑堵塞過濾區(qū),采用柱體可以顯著降低堵塞。
如果在使用過程中發(fā)生泄漏或者堵塞的問題,將上法蘭拆開,取下墊板更換即可。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的俯視圖;
圖2是本實用新型實施例1的主視圖;
圖3是本實用新型實施例1的剖視圖;
圖4是本實用新型實施例1的墊板的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
實施例1
如圖1至4所示,一種垃圾填埋區(qū)膜下收氣系統(tǒng)的膜管連接裝置,包括PE膜1,還包括PE材質(zhì)的上法蘭2和下法蘭3,所述的PE膜1上設(shè)有圓形的出氣口4,所述的出氣口4的邊緣被固定在上法蘭2和下法蘭3之間,所述的上法蘭2和下法蘭3通過螺栓5固定連接,所述的螺栓5穿過出氣口4的邊緣,所述的上法蘭2上連接有PE管6;
所述的出氣口4的邊緣和下法蘭3之間還設(shè)有一塊PE材質(zhì)的墊板,所述的墊板由邊緣的墊層7和中心的過濾區(qū)8組成,所述的墊層7與下法蘭3輪轂相適應(yīng)且設(shè)有用于與螺栓5配合的螺栓孔11,所述的過濾區(qū)8與下法蘭3的中空區(qū)形狀相適應(yīng),所述的過濾區(qū)8上設(shè)有多個網(wǎng)孔9。
通過上述設(shè)置,可以達(dá)到密封性好,防止固體雜質(zhì)進(jìn)入PE管6中的目的。
在本實施例中,所述的過濾區(qū)8下表面設(shè)有多個位于網(wǎng)孔9邊緣的柱體10,所述的柱體10的高度為1-2cm。柱體10的設(shè)置的目的在于,防止垃圾山中的固體過近的與過濾區(qū)8上的網(wǎng)孔9接觸。
在實際應(yīng)用中,由于PE膜1、上法蘭2、下法蘭3、墊板材質(zhì)一致,在受熱遇冷時,變形率一致,可以達(dá)到良好的密封效果。
以上所述的僅為本實用新型的較佳實施,凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。